一种小麦加工用的自动磨粉设备的制作方法

本发明涉及小麦加工领域，尤其涉及一种小麦加工用的自动磨粉设备。

背景技术：

1、小麦粉是面食的基础原料，小麦粉由小麦研磨加工制成，目前小麦粉在研磨时会先碾碎再研磨；

2、例如，专利授权公告号为：cn111569998b公开的一种小麦加工用的自动磨粉设备，包括磨粉箱，磨粉箱顶部安装圆筒，圆筒顶部安装进料筒；圆筒两侧内壁安装振动机构，振动机构之间安装防堵结构；磨粉箱正面设有驱动电机，驱动电机输出轴安装第一转动轴，第一转动轴另一端与磨粉箱内壁活动套接，第一转动轴外套接主动齿轮，主动齿轮啮合被动齿轮，被动齿轮内套接第二转动轴，第二转动轴另一端与磨粉箱内壁活动套接，两个转动轴外套接位于磨粉箱内的套筒，两个套筒外套接转动棍；磨粉箱内两侧安装固定框，固定框顶部安装位于转动棍下方的刮料结构；

3、该专利通过两个转动辊相互挤压转动的方式磨粉，此种方式存在一个问题，此种方式磨粉，小麦通过两个转动辊之间，由于两个转动的接触面积小，即对小麦的研磨面积小，如此想要达到符合要求的研磨质量，就需要降低转动辊的转速，影响研磨效率，若提高转速，由于研磨面积小，会出现漏磨情况，影响研磨效果。

技术实现思路

1、(一)发明目的

2、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种小麦加工用的自动磨粉设备，以实现多角度同步研磨，提升研磨面积，从而提升研磨效率。

3、(二)技术方案

4、为达到上述技术目的，本发明提供了一种小麦加工用的自动磨粉设备：

5、其包括：研磨箱；碾压辊，与研磨箱转动连接，用于碾碎小麦；研磨辊，与研磨箱转动连接，并设于碾压辊下方；往复研磨机构，设于研磨辊下方，用于配合所述研磨辊磨粉；所述往复研磨机构包括：研磨块，与研磨箱滑动连接；凸轮，与研磨箱转动连接；连杆，一端与研磨块下表面铰接，另一端与凸轮偏心转动连接；传动件，所述凸轮通过传动件与研磨辊连动。

6、优选地，所述凸轮的轴心固定有从动伞齿，所述传动件与研磨箱转动连接，所述传动件的一端固定有传动伞齿，且所述传动伞齿与从动伞齿啮合，所述传动件的另一端固定有带轮，所述带轮的外表面套设有传动带，所述传动带的远离带轮的一端套设于研磨辊的端部。

7、优选地，所述碾压辊的一侧设有往复清理机构，所述往复清理机构用于清理碾压辊表面。

8、优选地，所述往复清理机构包括：清洁辊，与碾压辊相抵，用于清理碾压辊表面；导杆，所述清洁辊套设于导杆上，且所述清洁辊与导杆滑动连接；驱动组件，设于导杆端部，用于驱动导杆转动及往复平移。

9、优选地，所述驱动组件包括：滑轨，固定于研磨箱内；滑块，与滑轨滑动连接；皮带，滚动连接于研磨箱内；拨杆，固定于皮带表面，且所述拨杆与滑块滑动连接；传动齿轮，套接于导杆的端部；齿条，固定于滑轨上，所述传动齿轮与齿条啮合。

10、优选地，所述往复清理机构还包括：槽轮，转动连接于研磨箱的内部，且所述皮带的两端皆套设在槽轮上；伺服电机，固定与研磨箱的内部，且所述伺服电机的输出端与槽轮固定连接；弹簧，套设于导杆上，且所述弹簧的两端分别与清洁辊和滑块相抵。

11、优选地，所述导杆的外表面开设有凹槽，所述清洁辊的内壁固定有与凹槽配合的凸块，且所述凸块与凹槽滑动连接。

12、优选地，所述研磨箱的顶端固定有进料斗，所述研磨箱的底部固定有出料斗。

13、优选地，所述研磨箱的两侧皆固定有第一密封箱，所述碾压辊的两端皆与第一密封箱转动密封连接，且所述第一密封箱的端部开设有第一漏料槽，所述第一漏料槽与第一密封箱之间形成密封腔室。

14、优选地，所述研磨箱的两侧皆固定有第二密封箱，所述研磨辊的两端皆与第二密封箱转动密封连接，且所述第二密封箱的端部开设有第二漏料槽，所述第二漏料槽与第二密封箱之间形成密封腔室。

15、从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

16、1：通过在研磨辊下方装配有往复研磨机构，研磨辊通过旋转挤压的方式研磨小麦的同时，研磨块能沿研磨辊轴线方向往复平移，从而对经过研磨辊旋转挤压后的小麦进行二次滑动挤压研磨，避免漏磨的同时提高研磨效率。

17、2：通过在碾压辊侧面装有往复清理机构，碾压辊在旋转的同时，清洁辊能往复在往复清理机构上滚动，对碾压辊的表面进行清理，避免碾压辊长期工作后，表面过多粘连小麦碎屑，影响小麦的碾碎效果。

18、附图说明

19、为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

20、图1为本发明提供的一种小麦加工用的自动磨粉设备的整体结构示意图；

21、图2为本发明提供的一种小麦加工用的自动磨粉设备的剖视一结构示意图；

22、图3为本发明提供的一种小麦加工用的自动磨粉设备的往复清理机构整体结构示意图；

23、图4为本发明提供的一种小麦加工用的自动磨粉设备的清洁辊和导杆整体结构示意图；

24、图5为本发明提供的一种小麦加工用的自动磨粉设备的剖视二结构示意图；

25、图6为本发明提供的一种小麦加工用的自动磨粉设备的往复研磨机构侧视结构示意图；

26、图7为本发明提供的一种小麦加工用的自动磨粉设备的往复研磨机构整体结构示意图。

技术特征：

1.一种小麦加工用的自动磨粉设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种小麦加工用的自动磨粉设备，其特征在于，所述凸轮(42)的轴心固定有从动伞齿(421)，所述传动件(44)与研磨箱(1)转动连接，所述传动件(44)的一端固定有传动伞齿(441)，且所述传动伞齿(441)与从动伞齿(421)啮合，所述传动件(44)的另一端固定有带轮(442)，所述带轮(442)的外表面套设有传动带(443)，所述传动带(443)的远离带轮(442)的一端套设于研磨辊(3)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种小麦加工用的自动磨粉设备，其特征在于，所述碾压辊(2)的一侧设有往复清理机构(5)，所述往复清理机构(5)用于清理碾压辊(2)表面。

4.根据权利要求3所述的一种小麦加工用的自动磨粉设备，其特征在于，所述往复清理机构(5)包括：

5.根据权利要求4所述的一种小麦加工用的自动磨粉设备，其特征在于，所述驱动组件(53)包括：

6.根据权利要求5所述的一种小麦加工用的自动磨粉设备，其特征在于，所述往复清理机构(5)还包括：

7.根据权利要求4所述的一种小麦加工用的自动磨粉设备，其特征在于，所述导杆(52)的外表面开设有凹槽(521)，所述清洁辊(51)的内壁固定有与凹槽(521)配合的凸块(511)，且所述凸块(511)与凹槽(521)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种小麦加工用的自动磨粉设备，其特征在于，所述研磨箱(1)的顶端固定有进料斗(101)，所述研磨箱(1)的底部固定有出料斗(102)。

9.根据权利要求1所述的一种小麦加工用的自动磨粉设备，其特征在于，所述研磨箱(1)的两侧皆固定有第一密封箱(103)，所述碾压辊(2)的两端皆与第一密封箱(103)转动密封连接，且所述第一密封箱(103)的端部开设有第一漏料槽(21)，所述第一漏料槽(21)与第一密封箱(103)之间形成密封腔室。

10.根据权利要求1所述的一种小麦加工用的自动磨粉设备，其特征在于，所述研磨箱(1)的两侧皆固定有第二密封箱(104)，所述研磨辊(3)的两端皆与第二密封箱(104)转动密封连接，且所述第二密封箱(104)的端部开设有第二漏料槽(31)，所述第二漏料槽(31)与第二密封箱(104)之间形成密封腔室。

技术总结
本发明公开了一种小麦加工用的自动磨粉设备，涉及小麦加工领域。现提出如下方案，其包括：研磨箱；碾压辊，与研磨箱转动连接，用于碾碎小麦；研磨辊，与研磨箱转动连接，并设于碾压辊下方；往复研磨机构，设于研磨辊下方，用于配合所述研磨辊磨粉；所述往复研磨机构包括：研磨块，与研磨箱滑动连接；凸轮，与研磨箱转动连接；连杆，一端与研磨块下表面铰接，另一端与凸轮偏心转动连接；传动件，所述凸轮通过传动件与研磨辊连动。研磨辊通过旋转挤压的方式研磨小麦的同时，研磨块能沿研磨辊轴线方向往复平移，对经过研磨辊旋转挤压后的小麦进行二次滑动挤压研磨，避免漏磨的同时提高研磨效率。

技术研发人员：洪岩,王仁艺,魏海珊,王丹,沈军奇
受保护的技术使用者：滕州市科麦艺面粉有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/30