一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成的制作方法

文档序号:40127001发布日期:2024-11-27 12:28阅读:9来源:国知局
一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成的制作方法

本发明属于空气压缩机,特别是涉及一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成。


背景技术:

1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,在工业生产、机械制造、建筑施工、汽车维修等诸多领域都有广泛的应用,其中,螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成由于具有结构简单、可靠性高、运转平稳、操作维护方便等优点,成为了目前市场上应用较为广泛的空气压缩机类型。

2、然而螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成的进气过滤系统受长时间的使用影响,滤化效果有所下降,空气中的杂质容易堵塞过滤部件,导致进气效率降低和过滤效果变差,进而影响整个压缩机的性能和使用寿命,过滤部件更换或清洁较为频繁,会增加使用成本和设备的维护时间、工作量。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,采用反吹清灰的清洁方法,在每次使用后均会自动除尘,使得二次使用空气压缩机的过滤系统处于最佳状态,降低维护成本、减少维护次数和提高压缩机的性能和使用寿命,以解决上述技术问题。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,包括设置在机箱左侧顶部的进气阀门,所述机箱内腔的顶部设置有过滤组件,所述过滤组件包括过滤罐,所述过滤罐的内腔插合有滤芯,所述过滤罐表面的后侧螺纹连接有密封盖,所述过滤罐底部的左侧连通有进气管,所述进气管远离过滤罐的一端与进气阀门相连通,所述过滤罐的前端连通有波纹供气管,所述机箱内腔底部的后侧固定安装有储气罐,所述机箱内腔的右侧设置有散热模块,所述过滤罐的顶部设置有推进组件,所述机箱的内腔设置有反吹组件;

3、还包括转子结构,所述转子结构包括固定安装在机箱内腔左侧的压缩外壳,所述压缩外壳内腔的前侧和后侧分别转动连接有阳转子和阴转子,所述阴转子和阳转子的表面均固定连接有椭圆弧凸头,两个所述的椭圆弧凸头相咬合,所述阳转子表面的右侧固定连接有主动齿轮,所述阴转子表面的右侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮相啮合,所述压缩外壳的右侧通过螺栓固定安装有密封壳,所述密封壳包裹在主动齿轮和从动齿轮的表面,所述阴转子和密封轴套的右端均贯穿至压缩外壳的右侧,所述压缩外壳的右侧固定安装有变频电机,所述变频电机的输出轴与阳转子固定连接,所述压缩外壳的进气端与波纹供气管相连通,所述压缩外壳的出气端与储气罐相连通。

4、优选的,所述压缩外壳左侧的前端和后端和密封壳右侧的前端和后端均固定安装有密封轴套,四个所述的密封轴套分别套设在阴转子和阳转子的表面。

5、优选的,所述推进组件包括固定安装在过滤罐顶部的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有位移头,所述位移头的前侧固定连接有第一密封塞,所述第一密封塞套设在连接杆的表面。

6、优选的,所述位移头前侧的两端均固定连接有连接杆,两个连接杆的前端固定连接有第二密封塞,所述第二密封塞封堵在滤芯的后侧。

7、优选的,所述反吹组件包括固定安装在机箱内腔右侧的气泵,所述位移头和第二密封塞之间转动连接有转动管,所述转动管的表面环形固定安装有多个弧形吹嘴。

8、优选的,所述气泵的出气端连通有连接软管,所述位移头的后侧贯穿设置有气管,所述气管的前端通过转动接头与转动管相连通,所述气管的后端与连接软管相连通。

9、优选的,所述过滤罐底部的右侧固定连接有止逆阀管,所述止逆阀管的底部螺纹连接有精细过滤器。

10、优选的,所述位移头的两侧均固定连接有导向架,所述过滤罐的两侧后端均固定连接有固定耳,所述导向架滑动连接在固定耳的内腔。

11、优选的,所述过滤罐表面的前侧和后侧均套设有抱箍支架,所述抱箍支架通过螺栓与机箱内腔的顶部固定连接。

12、一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,其使用方法如下:

13、一、在使用时,使用者通过变频电机带动阳转子发生转动,阳转子在转动的过程中通过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动作用带动阴转子发生转动,在阴转子和阳转子的同步转动作用下,两个椭圆弧凸头相向转动,对空气进行吸取并压缩,压缩后的空气排入储气罐的内腔中,在吸气的过程中,气体自进气阀门和进气管的内腔进入过滤罐的内腔,此时空气中掺杂的杂质被滞留在滤芯的表面,过滤后的气体进入滤芯的内腔并自波纹供气管的内腔进入压缩外壳的内腔;

14、二、在单次使用过后,进气阀门关闭,电动伸缩杆开启并对位移头向前侧进行拉动,使得转动管、连接杆进入滤芯的内腔中,使得第一密封塞封堵在滤芯的后侧,第二密封塞封堵在滤芯的前侧,随后气泵开启并且通过连接软管向气管的内腔中输送气体,气体自气管的内腔进入转动管的内腔中并由弧形吹嘴喷出,受弧形吹嘴喷射角度影响,气体产生的反作用力,使得转动管发生旋转,进而使得旋转喷射的气体均匀受力在滤芯的内壁上,受吹力作用,位于滤芯表面的灰尘和杂质发生运动并脱离滤芯的表面,灰尘在脱离滤芯表面后通过止逆阀管的内腔进入精细过滤器的内腔中,通过精细过滤器进行储存;

15、三、再次使用该空气压缩机时,电动伸缩杆向后侧推动位移头发生位移,位移头带动转动管和弧形吹嘴脱离滤芯的内腔中,同时通过连接杆带动第二密封塞向后侧进行移动并封堵在滤芯的后侧,使得滤芯处于正常工作状态。

16、本发明的有益效果是:本发明通过机箱、转子结构和储气罐的配合使用,对空气进行压缩和储存,同时通过过滤组件的设置,对吸入的气体进行过滤,亦可通过推进组件和反吹组件的配合使用,在每次使用后,对空气滤芯进行反吹清灰,即可达到供入气体洁净、双螺杆压缩比大和自动清灰便于维护的目的。



技术特征:

1.一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,其特征在于,包括设置在机箱(1)左侧顶部的进气阀门(3),所述机箱(1)内腔的顶部设置有过滤组件(4),所述过滤组件(4)包括过滤罐(41),所述过滤罐(41)的内腔插合有滤芯(42),所述过滤罐(41)表面的后侧螺纹连接有密封盖(43),所述过滤罐(41)底部的左侧连通有进气管(44),所述进气管(44)远离过滤罐(41)的一端与进气阀门(3)相连通,所述过滤罐(41)的前端连通有波纹供气管(45),所述机箱(1)内腔底部的后侧固定安装有储气罐(5),所述机箱(1)内腔的右侧设置有散热模块(6),所述过滤罐(41)的顶部设置有推进组件(7),所述机箱(1)的内腔设置有反吹组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,其特征在于,所述压缩外壳(21)左侧的前端和后端和密封壳(28)右侧的前端和后端均固定安装有密封轴套(24),四个所述的密封轴套(24)分别套设在阴转子(22)和阳转子(23)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,其特征在于,所述推进组件(7)包括固定安装在过滤罐(41)顶部的电动伸缩杆(71),所述电动伸缩杆(71)的输出端固定连接有位移头(72),所述位移头(72)的前侧固定连接有第一密封塞(74),所述第一密封塞(74)套设在连接杆(73)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,其特征在于,所述位移头(72)前侧的两端均固定连接有连接杆(73),两个连接杆(73)的前端固定连接有第二密封塞(75),所述第二密封塞(75)封堵在滤芯(42)的后侧。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,其特征在于,所述反吹组件(8)包括固定安装在机箱(1)内腔右侧的气泵(81),所述位移头(72)和第二密封塞(75)之间转动连接有转动管(83),所述转动管(83)的表面环形固定安装有多个弧形吹嘴(84)。

6.根据权利要求5所述的一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,其特征在于,所述气泵(81)的出气端连通有连接软管(82),所述位移头(72)的后侧贯穿设置有气管(85),所述气管(85)的前端通过转动接头与转动管(83)相连通,所述气管(85)的后端与连接软管(82)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,其特征在于,所述过滤罐(41)底部的右侧固定连接有止逆阀管(86),所述止逆阀管(86)的底部螺纹连接有精细过滤器(87)。

8.根据权利要求7所述的一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,其特征在于,所述位移头(72)的两侧均固定连接有导向架(9),所述过滤罐(41)的两侧后端均固定连接有固定耳(10),所述导向架(9)滑动连接在固定耳(10)的内腔。

9.根据权利要求8所述的一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,其特征在于,所述过滤罐(41)表面的前侧和后侧均套设有抱箍支架(11),所述抱箍支架(11)通过螺栓与机箱(1)内腔的顶部固定连接。

10.一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成的使用方法,以应用于权利要求9所述的螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,其特征在于,其使用方法如下:


技术总结
本发明公开了一种螺杆式空气压缩机转子行线空气过滤总成,属于空气压缩机空气净化技术领域,包括设置在机箱左侧顶部的进气阀门,所述机箱内腔的顶部设置有过滤组件,所述过滤组件包括过滤罐,所述过滤罐的内腔插合有滤芯,所述过滤罐表面的后侧螺纹连接有密封盖,所述过滤罐底部的左侧连通有进气管,所述进气管远离过滤罐的一端与进气阀门相连通。本发明通过机箱、转子结构和储气罐的配合使用,对空气进行压缩和储存,同时通过过滤组件的设置,对吸入的气体进行过滤,亦可通过推进组件和反吹组件的配合使用,在每次使用后,对空气滤芯进行反吹清灰,即可达到供入气体洁净、双螺杆压缩比大和自动清灰便于维护的目的。

技术研发人员:张国彬,张瑞
受保护的技术使用者:安徽洛克西德电气有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
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