一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺的制作方法

本发明属于喷涂，具体是一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺。

背景技术：

1、在对爪泵生产过程中，通常对爪泵泵腔过流表面的喷涂高分子材料涂层，高分子材料涂层能够显著降低泵腔过流表面的粗糙度，形成接近“镜面”效果的光滑表面。这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低泵内的容积损失和水力损失。

2、现有的方法往往采用人工手持喷枪的方式喷涂的，由于受人为因素的影响，容易导致喷枪晃动，进而造成喷涂不均匀的问题，而且在喷涂过程中，高分子涂料容易飞溅到爪型真空泵的外壁上，喷涂完成后，如果高分子材料被喷到了爪泵的外壁上，这确实可能会产生一些不利影响，如影响爪泵的外观、增加不必要的重量、甚至可能影响爪泵的正常运行。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术所提出的问题，本发明提出了一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺，包括以下步骤：

4、s1、将爪型真空泵放置在喷涂室的内部并正对在喷涂机构的下方，之后，通过移动机构的带动，喷枪插入爪型真空泵的泵腔内部，调节一号喷头与爪型真空泵的泵腔过流侧壁之间的间距，二号喷头和爪型真空泵的泵腔过流底部内表面之间的间距；

5、s2、调节电磁阀使一号喷头处于打开状态，而二号喷头被关闭，之后，通过喷涂机构中的一号喷头将高分子复合材料喷涂到爪型真空泵的泵腔过流侧壁表面，调节电磁阀使二号喷头被打开，而一号喷头被关闭，再通过移动机构带动二号喷头由爪型真空泵的侧壁向中间部分位置逐一并全面喷涂；

6、s3、通过擦拭机构将被喷涂机构喷涂到真空泵外壁上的高分子涂料洗刷掉。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述喷涂设备包括喷涂室，还包括移动机构，设置于喷涂室的内部，用于带动喷涂机构移动，对爪型真空泵的泵腔过流表面不同部位喷涂；喷涂机构，设置于移动机构上，用于喷涂爪型真空泵的泵腔过流表面；转动机构，设置于喷涂机构上，用于调节喷涂机构的喷涂方向；擦拭机构，设置有两组，且呈对称设置于喷涂机构上，用于擦拭喷涂机构喷涂到爪型真空泵外壁上多余的高分子复合材料。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述擦拭机构包括活动座以及设置在活动座上的旋转组件和下料组件，所述下料组件包括固定连接在活动座上的固定杆，所述固定杆上端固定连接有二号齿条，所述二号齿条啮合有二号齿轮，所述二号齿轮内部固定连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有挡板。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述旋转组件包括二号连接板，所述二号连接板上设置有三号驱动电机，所述三号驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，且所述活动座上滑动连接有多个呈等距分布的输送管，每个所述输送管上均固定连接有一个从动齿轮，且所述主动齿轮与其中一个所述从动齿轮啮合，每个所述输送管的上端均转动连接有一个转接管，多个所述转接管均固定设置在二号连接板上，且所述传动轴与转接管转动连接，所述输送管上转动连接有一号连接板，所述输送管上套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置在活动座和复位弹簧之间，所述输送管的下端设置有刷子。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述移动机构包括固定连接在喷涂室内部的一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有升降架，且所述喷涂室内部固定连接有导向轴，所述升降架与导向轴滑动设置，所述升降架上设置有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出端固定连接有丝杆，且所述丝杆与升降架转动连接，所述丝杆螺纹连接有支撑架，且所述升降架上设置有滑槽，所述支撑架与滑槽滑动连接。

11、作为本技术方案的进一步优选的：所述喷涂机构包括间距调节组件和喷枪，所述间距调节组件包括固定连接在支撑架上的二号驱动电机，所述二号驱动电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个滑块，所述滑块与喷枪转动设置，且所述喷枪固定连接在滑块上，所述二号驱动电机上贯通设置有一号喷头和二号喷头，且所述一号喷头和二号喷头呈垂直设置，所述喷枪通过一号软管贯通连接有涂料箱，且所述涂料箱设置在喷涂室上。

12、作为本技术方案的进一步优选的：所述转动机构包括固定连接在支撑架上的二号气缸，所述二号气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有一号滑轨，且所述一号滑轨上滑动连接有两个一号齿条，每个所述一号齿条均啮合有一个一号齿轮，所述一号齿轮固定连接在喷枪上，所述一号齿轮的下端设置有限位板，所述限位板与喷枪转动连接，且所述一号齿条与限位板滑动连接。

13、作为本技术方案的进一步优选的：所述喷涂室上还设置有清洗液收纳箱，所述清洗液收纳箱通过二号软管与转接管贯通设置。

14、作为本技术方案的进一步优选的：所述活动座上固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有转动圆环，且所述转动圆环套设在喷枪的外侧。

15、作为本技术方案的进一步优选的：所述喷枪上设置有一号距离传感器和二号距离传感器，且所述喷涂室上设置有控制器。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明中，能够调整一号喷头和二号喷头与泵腔过流表面之间的距离，使之始终保持固定的距离，提高了喷涂的均匀性，还避免了因距离不当而导致的涂料浪费或喷涂不足的问题。

18、2、本发明中，利用刷子和清洗溶液的配合，将喷涂过程中可能附着在真空泵外壁上的高分子涂料彻底洗刷掉，从而避免高分子涂料附着在爪型真空泵的外壁上，影响美观。

技术特征：

1.一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺，其特征在于，所述喷涂设备包括喷涂室(1)，还包括

3.根据权利要求2所述的一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺，其特征在于，所述擦拭机构(8)包括活动座(83)以及设置在活动座(83)上的旋转组件和下料组件，所述下料组件包括固定连接在活动座(83)上的固定杆(85)，所述固定杆(85)上端固定连接有二号齿条(851)，所述二号齿条(851)啮合有二号齿轮(852)，所述二号齿轮(852)内部固定连接有传动轴(853)，所述传动轴(853)上固定连接有挡板(854)。

4.根据权利要求3所述的一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺，其特征在于，所述旋转组件包括二号连接板(88)，所述二号连接板(88)上设置有三号驱动电机(84)，所述三号驱动电机(84)的输出端固定连接有主动齿轮(841)，且所述活动座(83)上滑动连接有多个呈等距分布的输送管(843)，每个所述输送管(843)上均固定连接有一个从动齿轮(842)，且所述主动齿轮(841)与其中一个所述从动齿轮(842)啮合，每个所述输送管(843)的上端均转动连接有一个转接管(844)，多个所述转接管(844)均固定设置在二号连接板(88)上，且所述传动轴(853)与转接管(844)转动连接，所述输送管(843)上转动连接有一号连接板(87)，所述输送管(843)上套设有复位弹簧(86)，所述复位弹簧(86)设置在活动座(83)和复位弹簧(86)之间，所述输送管(843)的下端设置有刷子(845)。

5.根据权利要求3所述的一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺，其特征在于，所述移动机构(3)包括固定连接在喷涂室(1)内部的一号气缸(31)，所述一号气缸(31)的输出端固定连接有升降架(32)，且所述喷涂室(1)内部固定连接有导向轴(2)，所述升降架(32)与导向轴(2)滑动设置，所述升降架(32)上设置有一号驱动电机(33)，所述一号驱动电机(33)的输出端固定连接有丝杆(34)，且所述丝杆(34)与升降架(32)转动连接，所述丝杆(34)螺纹连接有支撑架(36)，且所述升降架(32)上设置有滑槽(35)，所述支撑架(36)与滑槽(35)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺，其特征在于，所述喷涂机构(4)包括间距调节组件和喷枪(42)，所述间距调节组件包括固定连接在支撑架(36)上的二号驱动电机(41)，所述二号驱动电机(41)的输出端固定连接有双向丝杆(412)，所述双向丝杆(412)上螺纹连接有两个滑块(411)，所述滑块(411)与喷枪(42)转动设置，且所述喷枪(42)固定连接在滑块(411)上，所述二号驱动电机(41)上贯通设置有一号喷头(43)和二号喷头(47)，且所述一号喷头(43)和二号喷头(47)呈垂直设置，所述喷枪(42)通过一号软管(46)贯通连接有涂料箱(45)，且所述涂料箱(45)设置在喷涂室(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺，其特征在于，所述转动机构(7)包括固定连接在支撑架(36)上的二号气缸(71)，所述二号气缸(71)的输出端固定连接有连接杆(72)，所述连接杆(72)上固定连接有一号滑轨(73)，且所述一号滑轨(73)上滑动连接有两个一号齿条(74)，每个所述一号齿条(74)均啮合有一个一号齿轮(75)，所述一号齿轮(75)固定连接在喷枪(42)上，所述一号齿轮(75)的下端设置有限位板(76)，所述限位板(76)与喷枪(42)转动连接，且所述一号齿条(74)与限位板(76)滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺，其特征在于，所述喷涂室(1)上还设置有清洗液收纳箱(89)，所述清洗液收纳箱(89)通过二号软管(810)与转接管(844)贯通设置。

9.根据权利要求6所述的一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺，其特征在于，所述活动座(83)上固定连接有连接轴(82)，所述连接轴(82)上固定连接有转动圆环(81)，且所述转动圆环(81)套设在喷枪(42)的外侧。

10.根据权利要求1所述的一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺，其特征在于，所述喷枪(42)上设置有一号距离传感器(5)和二号距离传感器(6)，且所述喷涂室(1)上设置有控制器。

技术总结
本发明公开了一种爪泵泵腔过流表面的喷涂工艺，涉及喷涂技术领域，包括喷涂室，还包括移动机构，设置于喷涂室的内部，用于带动喷涂机构移动，对爪型真空泵的泵腔过流表面不同部位喷涂；喷涂机构，设置于移动机构上，用于喷涂爪型真空泵的泵腔过流表面；转动机构，设置于喷涂机构上，用于调节喷涂机构的喷涂方向；擦拭机构，设置有两组，且呈对称设置于喷涂机构上，用于擦拭喷涂机构喷涂到爪型真空泵外壁上多余的高分子复合材料。本发明中，能够调整一号喷头和二号喷头与泵腔过流表面之间的距离，使之始终保持固定的距离，提高了喷涂的均匀性，还避免了因距离不当而导致的涂料浪费或喷涂不足的问题。

技术研发人员：李宗涛,徐蕊,秦锐
受保护的技术使用者：安徽应流机电股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/30