一种新材料加工用废气处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理，具体为一种新材料加工用废气处理装置。

背景技术：

1、材料加工生产过程中往往会产生废气，且废气中容易掺杂大量粉尘，此时就需要空气净化设备吸收过滤空气中的粉尘，以改善工作环境和空气质量，其中针对粉尘进行吸收的空气净化设备又以袋式除尘器最为有效。

2、现有的空气净化设备通常是采用反吹气方式从单个过滤单元中的滤袋内部向外吹出压缩气体，以利用压缩气体的吹动作用使得滤袋振动以实现清灰，但该滤袋外壁的清灰方式容易有顽固粉尘残留，且无法对滤袋外壁某一区域进行针对性清灰。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种新材料加工用废气处理装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种新材料加工用废气处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新材料加工用废气处理装置，包括气体净化箱体和清灰组件，所述气体净化箱体的内部固定有隔板固定架，且隔板固定架的表面呈阵列状设置有滤袋本体，所述气体净化箱体外壁一侧上部固定有反吹气管，所述清灰组件设置于隔板固定架的上方，所述清灰组件包括分气管、注气头、袋内套管、电磁阀喷头、伸缩弹簧、伸缩活动杆、镂空盘、支撑立杆和环形毛刷套，所述分气管的表面等距分布有注气头，且注气头的底部固定有袋内套管，所述袋内套管的外壁等距设置有电磁阀喷头，且袋内套管的内壁底部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的内部穿设有伸缩活动杆，且伸缩活动杆的底端固定有镂空盘，所述镂空盘的上表面边缘处固定有支撑立杆，且支撑立杆的顶部固定有环形毛刷套。

3、进一步的，所述注气头与滤袋本体呈一对一设置，且注气头内部与袋内套管内部相连通。

4、进一步的，所述袋内套管位于滤袋本体内部，且袋内套管的外径尺寸小于滤袋本体的内径尺寸。

5、进一步的，所述伸缩活动杆的底端依次贯穿袋内套管底部、滤袋本体底部，且伸缩活动杆的顶端结构与袋内套管内部结构相适配。

6、进一步的，所述环形毛刷套的内侧面与滤袋本体的外表面相贴合，且环形毛刷套与镂空盘之间的间距与滤袋本体的长度相适配。

7、进一步的，所述清灰组件还包括激光测距传感器，所述伸缩活动杆的顶面中部固定有激光测距传感器。

8、进一步的，所述激光测距传感器、伸缩活动杆通过伸缩弹簧与袋内套管弹性连接，且激光测距传感器的竖直中轴线与袋内套管的竖直中轴线相重合。

9、进一步的，所述气体净化箱体远离反吹气管的一侧底部固定有进气管，且气体净化箱体的顶部固定有排气管。

10、进一步的，所述进气管与隔板固定架之间的空间为滤气室，且隔板固定架与排气管之间的空间为净气室。

11、进一步的，所述气体净化箱体的底部设置有烘斗，且烘斗的底部设置有排料口。

12、本发明提供了一种新材料加工用废气处理装置，具备以下有益效果：

13、1．该新材料加工用废气处理装置，气体压入袋内套管使得气压越变越大由此推动伸缩弹簧下压收缩，使得伸缩活动杆下降以携带镂空盘、环形毛刷套下降，由此对滤袋本体外壁表面的粉尘加以刷落，远程控制各高度的电磁阀喷头打开，此时压缩空气从滤袋本体内部向外进行反冲清灰，同时在气压外泄后伸缩弹簧释放势能而伸展复位，此时伸缩活动杆上升使得环形毛刷套沿滤袋本体外壁上滑以配合滤袋本体的振动加强清灰效果。

14、2．该新材料加工用废气处理装置，随着电磁阀喷头的开合伸缩弹簧随之受气压作用而进行升降，升降过程中利用激光测距传感器实时监测伸缩活动杆其顶部与注气头之间的间距，从而变相测得环形毛刷套的所在高度，由此通过控制各高度电磁阀喷头的开合时间可以控制环形毛刷套往复升降的区域，由此可以精准对滤袋本体外壁某一区域进行针对性清灰，以防止顽固粉尘残留。

技术特征：

1.一种新材料加工用废气处理装置，包括气体净化箱体（1）和清灰组件（5），其特征在于：所述气体净化箱体（1）的内部固定有隔板固定架（2），且隔板固定架（2）的表面呈阵列状设置有滤袋本体（3），所述气体净化箱体（1）外壁一侧上部固定有反吹气管（4），所述清灰组件（5）设置于隔板固定架（2）的上方，所述清灰组件（5）包括分气管（501）、注气头（502）、袋内套管（503）、电磁阀喷头（504）、伸缩弹簧（505）、伸缩活动杆（506）、镂空盘（507）、支撑立杆（508）和环形毛刷套（509），所述分气管（501）的表面等距分布有注气头（502），且注气头（502）的底部固定有袋内套管（503），所述袋内套管（503）的外壁等距设置有电磁阀喷头（504），且袋内套管（503）的内壁底部设置有伸缩弹簧（505），所述伸缩弹簧（505）的内部穿设有伸缩活动杆（506），且伸缩活动杆（506）的底端固定有镂空盘（507），所述镂空盘（507）的上表面边缘处固定有支撑立杆（508），且支撑立杆（508）的顶部固定有环形毛刷套（509），所述压缩空气通过反吹气管（4）沿分气管（501）、注气头（502）进入各袋内套管（503）内部。

2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用废气处理装置，其特征在于：所述注气头（502）与滤袋本体（3）呈一对一设置，且注气头（502）内部与袋内套管（503）内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种新材料加工用废气处理装置，其特征在于：所述袋内套管（503）位于滤袋本体（3）内部，且袋内套管（503）的外径尺寸小于滤袋本体（3）的内径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种新材料加工用废气处理装置，其特征在于：所述伸缩活动杆（506）的底端依次贯穿袋内套管（503）底部、滤袋本体（3）底部，且伸缩活动杆（506）的顶端结构与袋内套管（503）内部结构相适配。

5.根据权利要求1所述的一种新材料加工用废气处理装置，其特征在于：所述环形毛刷套（509）的内侧面与滤袋本体（3）的外表面相贴合，且环形毛刷套（509）与镂空盘（507）之间的间距与滤袋本体（3）的长度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种新材料加工用废气处理装置，其特征在于：所述清灰组件（5）还包括激光测距传感器（510），所述伸缩活动杆（506）的顶面中部固定有激光测距传感器（510）。

7.根据权利要求6所述的一种新材料加工用废气处理装置，其特征在于：所述激光测距传感器（510）、伸缩活动杆（506）通过伸缩弹簧（505）与袋内套管（503）弹性连接，且激光测距传感器（510）的竖直中轴线与袋内套管（503）的竖直中轴线相重合。

8.根据权利要求1所述的一种新材料加工用废气处理装置，其特征在于：所述气体净化箱体（1）远离反吹气管（4）的一侧底部固定有进气管（6），且气体净化箱体（1）的顶部固定有排气管（7）。

9.根据权利要求8所述的一种新材料加工用废气处理装置，其特征在于：所述进气管（6）与隔板固定架（2）之间的空间为滤气室，且隔板固定架（2）与排气管（7）之间的空间为净气室。

10.根据权利要求1所述的一种新材料加工用废气处理装置，其特征在于：所述气体净化箱体（1）的底部设置有烘斗（8），且烘斗（8）的底部设置有排料口（9）。

技术总结
本发明公开了一种新材料加工用废气处理装置，涉及废气处理技术领域，包括气体净化箱体和清灰组件，所述气体净化箱体的内部固定有隔板固定架，所述气体净化箱体外壁一侧上部固定有反吹气管，所述清灰组件设置于隔板固定架的上方。该新材料加工用废气处理装置，气体压入袋内套管使得气压越变越大由此推动伸缩弹簧下压收缩，使得伸缩活动杆下降以携带镂空盘、环形毛刷套下降，由此对滤袋本体外壁表面的粉尘加以刷落，远程控制各高度的电磁阀喷头打开，此时压缩空气从滤袋本体内部向外进行反冲清灰，同时在气压外泄后伸缩弹簧释放势能而伸展复位，此时伸缩活动杆上升使得环形毛刷套沿滤袋本体外壁上滑以配合滤袋本体的振动加强清灰效果。

技术研发人员：黎娜,周祺,王冬梅,黎强
受保护的技术使用者：湖北龚腾新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/19