脱氨系统的制作方法

本发明涉及焦炉煤气脱氨，尤其涉及一种脱氨系统。

背景技术：

1、在焦化行业中，焦炭生产过程中产生大量的焦炉煤气，焦炉煤气中含有较多的焦油、苯类、氨类等物质，因此焦化企业均在焦化生产装置中采用硫铵工艺回收煤气中的氨类。

2、焦炉煤气的净化步骤一般包括冷凝、脱氨、洗脱苯等过程，在脱氨过程中，焦炉煤气中的氨被脱除，并得到硫铵副产品。传统的脱氨设备一般为饱和器，氨的吸收和硫铵的结晶均在饱和器中进行。为了保证生产的硫铵产品颗粒的一致性，需要对饱和器中的母液的过饱和度进行控制。工作人员通常在结晶泵出口处进行取样，一部分母液样品放入量筒中，通过密度差沉降法得出母液中的硫铵晶比；另一部分母液样品则利用人工滴定的方式测量母液酸度。

3、但是，通过人工取样、静置或滴定的方式测量母液的晶比和酸度，存在着一定的数据偏差，测量精确度低，且调节起来相对滞后，不够及时，极易导致生产出的硫铵产品颗粒大小差异大，降低产品质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种脱氨系统，其能够实时监控母液中的晶比和酸度情况，检测准确度高，有助于精准控制加酸量，保证生产出的硫铵产品的颗粒一致性。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、脱氨系统，包括第一饱和器、满流槽、结晶槽、第一结晶泵和离心机，所述第一饱和器的出料口通过第一含结晶母液外送管路与所述结晶槽的入料口连通，所述第一含结晶母液外送管路上安装所述第一结晶泵，所述结晶槽的结晶出口与所述离心机连通，所述离心机的液体出口与所述第一饱和器连通，所述结晶槽上部的回流口通过母液回流管路与所述第一饱和器连通，所述第一饱和器的满流口通过满流管路与所述满流槽连通，所述满流槽的满流口通过满流回流管路与所述第一饱和器的母液入口连通；

4、所述脱氨系统还包括测量组件，所述测量组件包括串联设置的晶比测量缓冲罐和酸度测量缓冲罐，所述晶比测量缓冲罐的入料口与所述第一结晶泵的出料口连通，所述晶比测量缓冲罐的出料口与所述第一结晶泵的进料口连通，所述酸度测量缓冲罐的出料口与所述满流槽连通。

5、可选地，所述测量组件还包括密度检测件，多个所述密度检测件沿高度方向间隔设置于所述晶比测量缓冲罐内，以用于检测所述晶比测量缓冲罐内的晶体密度。

6、可选地，所述晶比测量缓冲罐的入料口通过第一取样管路与所述第一结晶泵的出料口连通，所述第一取样管路上安装有第一取样控制阀和第一流量阀，所述第一流量阀位于所述第一取样控制阀的下游。

7、可选地，所述测量组件还包括第二取样管路，所述第二取样管路的一端伸入所述晶比测量缓冲罐内的液面下方，另一端与所述酸度测量缓冲罐的入料口连通，所述第二取样管路上安装有第二取样控制阀、第二流量阀和取样泵，所述第二流量阀位于所述第二取样控制阀的下游，所述取样泵设置于所述第二流量阀和所述第二取样控制阀之间。

8、可选地，所述测量组件还包括清水注入件、指示剂注入件、碱液注入件和颜色传感器，所述清水注入件、所述指示剂注入件和所述碱液注入件分别用于向所述酸度测量缓冲罐内注入清水、指示剂和碱液，所述颜色传感器设置于所述酸度测量缓冲罐内，用于检测所述酸度测量缓冲罐内液体颜色变化。

9、可选地，所述测量组件还包括搅拌件，所述搅拌件设置于所述酸度测量缓冲罐的底部，用于搅拌所述酸度测量缓冲罐内的液体。

10、可选地，所述测量组件还包括控制器和显示器，每个所述密度检测件均与所述控制器通讯连接，所述密度检测件能够将检测到的晶体密度信息发送至所述控制器，所述控制器能够将接收到的所述晶体密度信息发送至所述显示器，并控制所述显示器显示所述晶体密度信息。

11、可选地，还包括冲洗组件，所述冲洗组件包括清水储存罐、冲洗管路和连接管路，所述冲洗管路的一端与所述清水储存罐连通，另一端连通于所述晶比测量缓冲罐的底部，所述冲洗管路上安装有第一冲洗控制阀，所述连接管路连通所述晶比测量缓冲罐的上部和所述酸度测量缓冲罐的上部，所述连接管路上安装有第二冲洗控制阀。

12、可选地，所述连接管路上还安装有第三流量阀，所述第三流量阀位于所述第二冲洗控制阀的下游。

13、可选地，还包括硫酸槽和加酸泵，所述硫酸槽通过硫酸注入管路与所述满流槽连通，所述加酸泵安装于所述硫酸注入管路上，所述加酸泵为变频磁力泵。

14、本发明的有益效果：

15、本发明提供的脱氨系统包括第一饱和器、满流槽、结晶槽、第一结晶泵、离心机和测量组件。其中，第一饱和器的出料口通过第一含结晶母液外送管路与结晶槽的入料口连通，第一含结晶母液外送管路上安装第一结晶泵，结晶槽的结晶出口与离心机连通，离心机的液体出口与第一饱和器连通，结晶槽上部的回流口通过母液回流管路与第一饱和器连通。第一饱和器、第一结晶泵、结晶槽和离心机之间形成结晶循环。第一饱和器的满流口通过满流管路与满流槽连通，满流槽的满流口通过满流回流管路与第一饱和器的母液入口连通，第一饱和器和满流槽之间形成母液循环。测量组件包括串联设置的晶比测量缓冲罐和酸度测量缓冲罐，晶比测量缓冲罐的入料口与第一结晶泵的出料口连通，晶比测量缓冲罐的出料口与第一结晶泵的进料口连通，酸度测量缓冲罐的出料口与满流槽连通。测量组件通过在第一结晶泵出口提取含结晶的母液，并依次经过晶比测量缓冲罐和酸度测量缓冲罐测量母液中的晶比和酸度，从而可以实时监控母液中的晶比和酸度情况，检测准确度高，有助于精准控制加酸量，保证生产出的硫铵产品的颗粒一致性。

技术特征：

1.脱氨系统，其特征在于，包括第一饱和器(1)、满流槽(11)、结晶槽(4)、第一结晶泵(3)和离心机(6)，所述第一饱和器(1)的出料口通过第一含结晶母液外送管路(2)与所述结晶槽(4)的入料口连通，所述第一含结晶母液外送管路(2)上安装所述第一结晶泵(3)，所述结晶槽(4)的结晶出口与所述离心机(6)连通，所述离心机(6)的液体出口与所述第一饱和器(1)连通，所述结晶槽(4)上部的回流口通过母液回流管路(5)与所述第一饱和器(1)连通，所述第一饱和器(1)的满流口通过满流管路(10)与所述满流槽(11)连通，所述满流槽(11)的满流口通过满流回流管路(13)与所述第一饱和器(1)的母液入口连通；

2.根据权利要求1所述的脱氨系统，其特征在于，所述测量组件(100)还包括密度检测件(102)，多个所述密度检测件(102)沿高度方向间隔设置于所述晶比测量缓冲罐(101)内，以用于检测所述晶比测量缓冲罐(101)内的晶体密度。

3.根据权利要求2所述的脱氨系统，其特征在于，所述晶比测量缓冲罐(101)的入料口通过第一取样管路(103)与所述第一结晶泵(3)的出料口连通，所述第一取样管路(103)上安装有第一取样控制阀(104)和第一流量阀(105)，所述第一流量阀(105)位于所述第一取样控制阀(104)的下游。

4.根据权利要求2所述的脱氨系统，其特征在于，所述测量组件(100)还包括第二取样管路(108)，所述第二取样管路(108)的一端伸入所述晶比测量缓冲罐(101)内的液面下方，另一端与所述酸度测量缓冲罐(107)的入料口连通，所述第二取样管路(108)上安装有第二取样控制阀(109)、第二流量阀(110)和取样泵(111)，所述第二流量阀(110)位于所述第二取样控制阀(109)的下游，所述取样泵(111)设置于所述第二流量阀(110)和所述第二取样控制阀(109)之间。

5.根据权利要求4所述的脱氨系统，其特征在于，所述测量组件(100)还包括清水注入件、指示剂注入件(112)、碱液注入件(113)和颜色传感器(115)，所述清水注入件、所述指示剂注入件(112)和所述碱液注入件(113)分别用于向所述酸度测量缓冲罐(107)内注入清水、指示剂和碱液，所述颜色传感器(115)设置于所述酸度测量缓冲罐(107)内，用于检测所述酸度测量缓冲罐(107)内液体颜色变化。

6.根据权利要求5所述的脱氨系统，其特征在于，所述测量组件(100)还包括搅拌件(116)，所述搅拌件(116)设置于所述酸度测量缓冲罐(107)的底部，用于搅拌所述酸度测量缓冲罐(107)内的液体。

7.根据权利要求2所述的脱氨系统，其特征在于，所述测量组件(100)还包括控制器(117)和显示器(118)，每个所述密度检测件(102)均与所述控制器(117)通讯连接，所述密度检测件(102)能够将检测到的晶体密度信息发送至所述控制器(117)，所述控制器(117)能够将接收到的所述晶体密度信息发送至所述显示器(118)，并控制所述显示器(118)显示所述晶体密度信息。

8.根据权利要求1所述的脱氨系统，其特征在于，还包括冲洗组件(200)，所述冲洗组件(200)包括清水储存罐(201)、冲洗管路(202)和连接管路(203)，所述冲洗管路(202)的一端与所述清水储存罐(201)连通，另一端连通于所述晶比测量缓冲罐(101)的底部，所述冲洗管路(202)上安装有第一冲洗控制阀(204)，所述连接管路(203)连通所述晶比测量缓冲罐(101)的上部和所述酸度测量缓冲罐(107)的上部，所述连接管路(203)上安装有第二冲洗控制阀(205)。

9.根据权利要求8所述的脱氨系统，其特征在于，所述连接管路(203)上还安装有第三流量阀(206)，所述第三流量阀(206)位于所述第二冲洗控制阀(205)的下游。

10.根据权利要求1-9任一项所述的脱氨系统，其特征在于，还包括硫酸槽(17)和加酸泵(19)，所述硫酸槽(17)通过硫酸注入管路(18)与所述满流槽(11)连通，所述加酸泵(19)安装于所述硫酸注入管路(18)上，所述加酸泵(19)为变频磁力泵。

技术总结
本发明属于焦炉煤气脱氨技术领域，公开了一种脱氨系统，其包括第一饱和器、满流槽、结晶槽、第一结晶泵、离心机和测量组件。第一饱和器、第一结晶泵、结晶槽和离心机之间形成结晶循环，第一饱和器和满流槽之间形成母液循环。测量组件包括串联设置的晶比测量缓冲罐和酸度测量缓冲罐，晶比测量缓冲罐的入料口与第一结晶泵的出料口连通，晶比测量缓冲罐的出料口与第一结晶泵的进料口连通，酸度测量缓冲罐的出料口与满流槽连通。该脱氨系统能够通过测量组件实时监控母液中的晶比和酸度情况，检测准确度高，有助于精准控制加酸量，保证生产出的硫铵产品的颗粒一致性。

技术研发人员：徐欢,孙守铎,蒋耀煌,杨志军,王道元,李景民,覃昌勇,霍晓珊
受保护的技术使用者：广东中南钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/10