本发明涉及条形分子筛生产工艺领域,具体为一种提高条形分子筛强度的方法。
背景技术:
1、条形分子筛是指天然及人工合成的具有分子筛作用的晶态硅铝酸盐,其孔径与一般分子大小相当,能够筛分各种流体分子。条形分子筛具有均匀的微孔结构,这些孔穴能把比它直径小的分子吸附到孔腔内部,对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力,因此广泛应用于气体和液体的深度干燥、分离纯化等领域。
2、目前,传统的分子筛挤条工艺主要包括将分子筛材料与其他添加剂混合、捏合、挤出成型、干燥和焙烧等步骤,在这个过程中,分子筛材料与其他添加剂经过充分混合和捏合,形成塑性体,随后通过挤出成型得到湿成型体,然而,在成型过程中,由于模具的限制,容易导致分子筛的强度不足。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种提高条形分子筛强度的方法,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种提高条形分子筛强度的方法,包括如下操作步骤:
3、s1、配料:选用沸石、粘土粘结剂作为主要的固体原料;
4、s2、捏合:将上述固体原料进行混料,得到混料混合物,在加入水后进行捏合操作,得到均匀的泥料;
5、s3、首次挤条:将泥料放入孔板模具中,进行首次挤条,将泥料密实,得到初步成型的条形分子筛;
6、s4、二次挤条:将首次挤条后的条形分子筛更换到目标模具中,进行二次挤条,进一步将泥料密实,得到强度提高的条形分子筛;
7、s5、烘干与活化:对强度提高的条形分子筛进行烘干和活化处理,得到最终的条形分子筛产品。
8、优选的,所述s1中沸石70-90重量份、粘土粘结剂10-30重量份。
9、优选的,所述s2中捏合所需设备为磨盘式捏合机,且磨盘式捏合机转速为42r/min。
10、优选的,所述s2中向混料混合物中加入的水为25-50重量份。
11、优选的,所述s2中在磨盘式捏合机中的捏合时间为30-60分钟。
12、优选的,所述s3中的孔板模具选择带有锥度的孔板模具,且该孔板模具的孔径比目标条形分子筛稍大。
13、优选的,所述s4中目标模具的孔径与目标条形分子筛一致,且该目标模具同样采用带有锥度的孔板设计。
14、优选的,所述s5中的烘干过程所使用的设备是烘箱,且烘干温度设定为500℃,并将保温时间设定为90分钟。
15、优选的,所述s5中的活化处理操作是指在使用前对分子筛进行烘干处理,即放入烘箱中按照上述温度和时间进行烘干,以便保证分子筛的活性和强度。
16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17、1.本发明在挤条的工序中,通过改变孔板模具,使用一种带有锥度的孔板模具,使得可以有利于泥料的密实和成型,且孔板模具的孔比目标条形分子筛大一些,在一次挤条后可以得到初步成型的条形分子筛,再更换成目标模具,同样将孔板模具由圆柱型改成带有锥度的孔板模具,并进行二次挤条,使得可以进一步将泥料密实,以便得到强度提高的条形分子筛,且该条形分子筛的强度相比传统工艺可提高1倍以上,显著提高了分子筛的使用效果,延长了分子筛的使用寿命。
18、2.本发明通过选用沸石、粘土粘结剂作为主要的固体原料,并在加入适量水后将混合后的固体原料进行均匀捏合操作,使得可以为后续的成型步骤提供良好的基础,从而有助于提高条形分子筛的强度。
19、3.本发明通过严格的烘干和活化处理,保证了条形分子筛的活性和强度,提高了分子筛的使用效果,延长了分子筛的使用寿命。
1.一种提高条形分子筛强度的方法,其特征在于,包括如下操作步骤:
2.根据权利要求1所述的一种提高条形分子筛强度的方法,其特征在于:所述s1中沸石70-90重量份、粘土粘结剂10-30重量份。
3.根据权利要求1所述的一种提高条形分子筛强度的方法,其特征在于:所述s2中捏合所需设备为磨盘式捏合机,且磨盘式捏合机转速为42r/min。
4.根据权利要求3所述的一种提高条形分子筛强度的方法,其特征在于:所述s2中向混料混合物中加入的水为25-50重量份。
5.根据权利要求3所述的一种提高条形分子筛强度的方法,其特征在于:所述s2中在磨盘式捏合机中的捏合时间为30-60分钟。
6.根据权利要求1所述的一种提高条形分子筛强度的方法,其特征在于:所述s3中的孔板模具选择带有锥度的孔板模具,且该孔板模具的孔径比目标条形分子筛稍大。
7.根据权利要求6所述的一种提高条形分子筛强度的方法,其特征在于:所述s4中目标模具的孔径与目标条形分子筛一致,且该目标模具同样采用带有锥度的孔板设计。
8.根据权利要求1所述的一种提高条形分子筛强度的方法,其特征在于:所述s5中的烘干过程所使用的设备是烘箱,且烘干温度设定为500℃,并将保温时间设定为90分钟。
9.根据权利要求8所述的一种提高条形分子筛强度的方法,其特征在于:所述s5中的活化处理操作是指在使用前对分子筛进行烘干处理,即放入烘箱中按照上述温度和时间进行烘干,以便保证分子筛的活性和强度。