本发明涉及滑石粉生产，具体为一种节能环保性高的滑石粉生产除尘工艺。
背景技术：
1、滑石粉具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性，生产滑石粉的过程中会产生灰尘排放，其中含有大量滑石粉粉尘，直接排放会导致严重的污染，并且损失尾气中的滑石粉产品，通常，滑石粉尾气除尘设备套用其他工业除尘回收装置，但是对灰尘处理不彻底，处理过程中经常造成内部结构堵塞，无法实现有效循环的除尘处理过程，灰尘排放至室外还会对环境及人体健康造成危害，无法符合现有的环保要求。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种节能环保性高的滑石粉生产除尘工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保性高的滑石粉生产除尘工艺，其除尘工艺包括以下步骤：
3、s1、首先在滑石粉生产设备的上下两侧安装吸尘管道，且两根吸尘管道分别对应进料口和出料口部位；
4、s2、将两根吸尘管道的一端与外置的布袋除尘器下部进气管道进行连接，采用布袋除尘法进行除尘处理，将滑石粉生产加工产生的灰尘利用除尘风机输送至过滤设备中；
5、s3、随后利用过滤设备中的过滤网板对灰尘中的颗粒杂质进行过滤处理，而在处理后利用清洁机构对过滤网板表面粘附的颗粒进行清扫，避免造成过滤网孔堵塞；
6、s4、经过过滤设备过滤后的灰尘由下部进气管道经导流板进入灰斗内部，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室并完成后续的过滤处理，并以此达到对滑石粉生产产生的灰尘进行清理的目的。
7、优选的，所述在步骤s1中所安装的上下两根吸尘管道通过定位支架进行焊接固定，而且吸尘管道与下部进气管道进行连接时外部安装密封圈，且保证连接处无泄漏。
8、优选的，所述在步骤s3中过滤网板筛孔尺寸为0.09mm，目数为170目。
9、优选的，所述在步骤s3中除尘处理过程中采用清洁刷对过滤网板的表面进行往复清扫，清扫刷的长度与过滤网板的宽度相同，清扫下来的颗粒通过下方的收集斗进行收集。
10、优选的，所述输送至过滤设备中的灰尘处理时间不低于10分钟，内部的过滤网板为双层结构。
11、优选的，所述布袋除尘器安装在滑石粉生产设备的一侧，且布袋除尘器与滑石粉生产设备之间留有一定间距，滑石粉生产设备在地面上安装后需保持平衡。
12、优选的，所述步骤s2中风机采用粉尘风机。
13、优选的，所述上下两侧所安装的吸尘管道需保证不能影响进料和出料，吸尘管道采用钢丝软管。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15、1、本发明通过采用布袋除尘器与滑石粉生产设备之间的有效连接，能对进料口及出料口所产生的灰尘进行快速吸收，避免灰尘吸收产生残留，同时在对灰尘吸收后利用过滤设备对灰尘中含有的大颗粒杂质进行过滤处理，可防止对布袋除尘器的内部造成堵塞，而且在清理颗粒时还能对清扫的颗粒进行收集再利用，避免造成浪费，在利用布袋除尘器对进入内部的灰尘进行处理能提高处理质量，达到对滑石粉生产加工产生的灰尘进行有效处理的目的，避免对环境及人体造成危害。
1.一种节能环保性高的滑石粉生产除尘工艺，其特征在于：其除尘工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种节能环保性高的滑石粉生产除尘工艺，其特征在于：所述在步骤s1中所安装的上下两根吸尘管道通过定位支架进行焊接固定，而且吸尘管道与下部进气管道进行连接时外部安装密封圈，且保证连接处无泄漏。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保性高的滑石粉生产除尘工艺，其特征在于：所述在步骤s3中过滤网板筛孔尺寸为0.09mm，目数为170目。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保性高的滑石粉生产除尘工艺，其特征在于：所述在步骤s3中除尘处理过程中采用清洁刷对过滤网板的表面进行往复清扫，清扫刷的长度与过滤网板的宽度相同，清扫下来的颗粒通过下方的收集斗进行收集。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保性高的滑石粉生产除尘工艺，其特征在于：所述输送至过滤设备中的灰尘处理时间不低于10分钟，内部的过滤网板为双层结构。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保性高的滑石粉生产除尘工艺，其特征在于：所述布袋除尘器安装在滑石粉生产设备的一侧，且布袋除尘器与滑石粉生产设备之间留有一定间距，滑石粉生产设备在地面上安装后需保持平衡。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保性高的滑石粉生产除尘工艺，其特征在于：所述步骤s2中风机采用粉尘风机。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保性高的滑石粉生产除尘工艺，其特征在于：所述上下两侧所安装的吸尘管道需保证不能影响进料和出料，吸尘管道采用钢丝软管。