一种压滤机滤板及其使用方法与流程

本发明涉及压滤机滤板，更具体地说，是一种压滤机滤板及其使用方法。

背景技术：

1、厢式压滤机的洗涤方式分板板洗涤方式和单厢式压滤机的洗涤方式分板一板洗涤方式和单人洗涤方式两种。板一板洗涤方式为：洗涤液从厢式滤板的中间进入，穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出，由四周流出。洗涤液也可倒过来从其中一侧进入，从另一侧流出。

2、现有的压滤机滤板结构多为一体式，一体式结构限制了滤板的功能，导致现有的压滤机滤板功能单一，其中，滤板和滤膜之间的安装工作是重中之重，由于滤板结构简单，导致滤膜在受到水流冲击时，滤膜四周的密封圈和滤板之间容易发生脱离或者松动现象，影响后续的滤膜过滤效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种压滤机滤板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种压滤机滤板，包括滤板本体以及排水座，所述滤板本体的两侧面上对称成型有水槽，所述滤板本体上位于水槽的中间位置设置有进水孔，所述滤板本体上对称设置有安装插槽，所述排水座对称且可拆卸的设置在滤板本体的两侧，所述排水座和安装插槽相配合，所述排水座上设置有排水孔，所述进水孔内设置有橡胶圈，所述水槽内均匀设置有顶块，所述插槽内设置有与水槽连通的排水口，所述排水座上设置有与排水口连通的配接插板，所述滤板还包括锁止组件、导向组件以及密封压边组件，所述锁止组件设置在排水座和滤板本体之间，用于对相邻滤板本体之间以及滤板本体和排水座之间做锁止处理，所述密封压边组件设置在每个排水座和滤板本体之间，用于对水槽内安装的滤膜自带的密封圈做压边处理工作，所述导向组件设置在滤板本体和排水座之间，用于为排水座的移动做导向辅助工作并调节排水座的位置。

4、本申请更进一步的技术方案：所述密封压边组件包括压边板、压边槽、安装座、抵触块以及凹槽，所述抵触块设置在安装插槽内，所述凹槽设置在排水座上且与抵触块相适配，所述安装座设置在排水座上且位于凹槽的一侧，所述压边板的中间位置和安装座铰接且铰接处设置有扭簧，所述滤板本体上对称设置有与衔接的压边槽，所述压边槽位于压边板的移动路径上且两者形状相适配，所述抵触块位于所述压边板一侧的移动路径上，所述抵触块和压边板相遇时控制压边板沿其铰接处转动并旋入压边槽内。

5、本申请更进一步的技术方案：所述导向组件包括导向槽、导向杆、弹性件以及连接柱，所述导向槽设置在滤板本体上且贯穿滤板本体，所述导向杆数量为两个且对称活动设置在导向槽内，两个所述导向杆的相对端通过弹性件连接，所述滤板本体上对称设置有与导向槽连通的通窗，所述通窗内活动设置有连接柱，所述连接柱和导向杆连接。

6、本申请更进一步的技术方案：所述锁止组件包括第一锁止结构以及第二锁止结构，所述第一锁止结构设置在排水座上，用于对相邻两个滤板本体之间的对接做锁止处理，所述第二锁止结构设置在滤板本体和排水座之间，用于调节排水座和滤板本体之间的距离并控制排水座和滤板本体之间的锁止。

7、本申请又进一步的技术方案：所述第一锁止结构包括插头、插座、锁止孔以及锁止件，所述插头设置在排水座的底面，所述插座设置在排水座的顶面，所述插头和插座相适配，所述插头和插座上均成型有锁止孔，所述锁止件设置在排水座上，用于对插头和插座上的锁止孔做限位处理。

8、本申请又进一步的技术方案：所述锁止件包括限位块、螺套、螺纹杆、连接板以及转柄，所述限位块活动设置在插座上的锁止孔内，所述连接板设置在排水座上，所述螺纹杆活动设置在连接板上，所述螺套数量为一组且对称活动设置在连接板上，所述螺套和限位块连接，所述转柄套设在螺纹杆上，所述螺纹杆的两端滑动插设在螺套内且两者之间螺纹配合。

9、本申请又进一步的技术方案：所述第二锁止结构包括齿轮、齿条、操作盘、卡块以及卡槽，所述操作盘活动设置在滤板本体上且位于导向槽的相对侧，所述齿轮活动设置在滤板本体上且与操作盘同轴连接，所述齿条数量为两个且相对齿轮交错活动设置在滤板本体上，所述齿条和齿轮相啮合，所述卡块活动设置在滤板本体上且两者之间弹性连接，所述卡槽设置在操作盘上且位于所述卡块的移动路径上。

10、本申请再进一步的技术方案：所述滤板还包括顶料结构，所述顶料结构设置在滤板本体上且与连接柱连接，所述导向杆发生位移时通过连接柱控制顶料结构工作并将安装的滤膜顶出。

11、本申请再进一步的技术方案：所述顶料结构包括抽气箱、挤压块、连接气嘴以及排料块，每个所述顶块上成型有安装孔，所述滤板本体内设置有与安装孔连通的气腔，所述排料块活动设置在安装孔内且两者之间弹性连接，所述抽气箱设置在滤板本体上，所述抽气箱通过连接气嘴和气腔连通，所述挤压块数量为两个且对称活动设置在抽气箱内，所述挤压块和连接柱连接。

12、一种应用于上述技术方案所述压滤机滤板的使用方法，所述使用方法具体步骤如下：

13、安装滤膜：将滤膜穿过滤板本体上的进水口，将滤膜上的密封圈和水槽的内壁贴合；

14、对接排水座：通过控制排水座朝滤板本体的位置移动，直到排水座上的配接插板插入排水口内，完成排水座和滤板本体之间的对接，并且在此过程中，能够控制密封压边组件工作，密封压边组件能够对滤膜上的密封圈进行压边处理工作，通过锁止组件工作能够对排水座和滤板本体进行锁止处理；

15、相邻滤板对接：将对接好排水座以及滤膜安装完成的压滤机滤板堆叠，通过控制锁止组件工作，能够对相邻压滤机滤板进行锁止处理。

16、采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

17、本发明实施例通过设置密封压边组件以及锁止组件，通过采用排水座和滤板本体分体设计的方式，不仅简化了整个压滤机滤板的结构，方便了后续的拆卸工作，而且在进行滤板本体和排水座之间的对接工作时，能够自动控制密封压边组件工作对滤膜上的密封圈进行压边处理，提高了滤膜和水槽之间的连接稳定性，同时还能够利用锁止组件分别对排水座和滤板本体之间以及相邻压滤机滤板之间的锁止工作，提高了整个装置的连接稳定性且方便了后续滤膜的拆装工作。

技术特征：

1.一种压滤机滤板，包括滤板本体以及排水座，所述滤板本体的两侧面上对称成型有水槽，所述滤板本体上位于水槽的中间位置设置有进水孔，所述滤板本体上对称设置有安装插槽，所述排水座对称且可拆卸的设置在滤板本体的两侧，所述排水座和安装插槽相配合，所述排水座上设置有排水孔，所述进水孔内设置有橡胶圈，所述水槽内均匀设置有顶块，其特征在于，所述插槽内设置有与水槽连通的排水口，所述排水座上设置有与排水口连通的配接插板，所述滤板还包括锁止组件、导向组件以及密封压边组件，所述锁止组件设置在排水座和滤板本体之间，用于对相邻滤板本体之间以及滤板本体和排水座之间做锁止处理，所述密封压边组件设置在每个排水座和滤板本体之间，用于对水槽内安装的滤膜自带的密封圈做压边处理工作，所述导向组件设置在滤板本体和排水座之间，用于为排水座的移动做导向辅助工作并调节排水座的位置。

2.根据权利要求1所述的压滤机滤板，其特征在于，所述密封压边组件包括压边板、压边槽、安装座、抵触块以及凹槽，所述抵触块设置在安装插槽内，所述凹槽设置在排水座上且与抵触块相适配，所述安装座设置在排水座上且位于凹槽的一侧，所述压边板的中间位置和安装座铰接且铰接处设置有扭簧，所述滤板本体上对称设置有与衔接的压边槽，所述压边槽位于压边板的移动路径上且两者形状相适配，所述抵触块位于所述压边板一侧的移动路径上，所述抵触块和压边板相遇时控制压边板沿其铰接处转动并旋入压边槽内。

3.根据权利要求1所述的压滤机滤板，其特征在于，所述导向组件包括导向槽、导向杆、弹性件以及连接柱，所述导向槽设置在滤板本体上且贯穿滤板本体，所述导向杆数量为两个且对称活动设置在导向槽内，两个所述导向杆的相对端通过弹性件连接，所述滤板本体上对称设置有与导向槽连通的通窗，所述通窗内活动设置有连接柱，所述连接柱和导向杆连接。

4.根据权利要求1所述的压滤机滤板，其特征在于，所述锁止组件包括第一锁止结构以及第二锁止结构，所述第一锁止结构设置在排水座上，用于对相邻两个滤板本体之间的对接做锁止处理，所述第二锁止结构设置在滤板本体和排水座之间，用于调节排水座和滤板本体之间的距离并控制排水座和滤板本体之间的锁止。

5.根据权利要求4所述的压滤机滤板，其特征在于，所述第一锁止结构包括插头、插座、锁止孔以及锁止件，所述插头设置在排水座的底面，所述插座设置在排水座的顶面，所述插头和插座相适配，所述插头和插座上均成型有锁止孔，所述锁止件设置在排水座上，用于对插头和插座上的锁止孔做限位处理。

6.根据权利要求5所述的压滤机滤板，其特征在于，所述锁止件包括限位块、螺套、螺纹杆、连接板以及转柄，所述限位块活动设置在插座上的锁止孔内，所述连接板设置在排水座上，所述螺纹杆活动设置在连接板上，所述螺套数量为一组且对称活动设置在连接板上，所述螺套和限位块连接，所述转柄套设在螺纹杆上，所述螺纹杆的两端滑动插设在螺套内且两者之间螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的压滤机滤板，其特征在于，所述第二锁止结构包括齿轮、齿条、操作盘、卡块以及卡槽，所述操作盘活动设置在滤板本体上且位于导向槽的相对侧，所述齿轮活动设置在滤板本体上且与操作盘同轴连接，所述齿条数量为两个且相对齿轮交错活动设置在滤板本体上，所述齿条和齿轮相啮合，所述卡块活动设置在滤板本体上且两者之间弹性连接，所述卡槽设置在操作盘上且位于所述卡块的移动路径上。

8.根据权利要求3所述的压滤机滤板，其特征在于，所述滤板还包括顶料结构，所述顶料结构设置在滤板本体上且与连接柱连接，所述导向杆发生位移时通过连接柱控制顶料结构工作并将安装的滤膜顶出。

9.根据权利要求8所述的压滤机滤板，其特征在于，所述顶料结构包括抽气箱、挤压块、连接气嘴以及排料块，每个所述顶块上成型有安装孔，所述滤板本体内设置有与安装孔连通的气腔，所述排料块活动设置在安装孔内且两者之间弹性连接，所述抽气箱设置在滤板本体上，所述抽气箱通过连接气嘴和气腔连通，所述挤压块数量为两个且对称活动设置在抽气箱内，所述挤压块和连接柱连接。

10.一种应用于权利要求1所述压滤机滤板的使用方法，其特征在于，所述使用方法具体步骤如下：

技术总结
本发明涉及压滤机滤板技术领域，更具体地说，是一种压滤机滤板及其使用方法，包括滤板本体以及排水座，所述滤板本体的两侧面上对称成型有水槽，所述滤板本体上位于水槽的中间位置设置有进水孔，所述滤板本体上对称设置有安装插槽，所述排水座对称且可拆卸的设置在滤板本体的两侧，所述排水座和安装插槽相配合，所述排水座上设置有排水孔，所述进水孔内设置有橡胶圈，所述水槽内均匀设置有顶块，所述滤板还包括锁止组件、导向组件以及密封压边组件，所述锁止组件设置在排水座和滤板本体之间，所述密封压边组件设置在每个排水座和滤板本体之间，能够自动控制密封压边组件工作对滤膜上的密封圈进行压边处理，提高了滤膜和水槽之间的连接稳定性。

技术研发人员：尹健成,陈卓
受保护的技术使用者：鞍瑞（辽宁）水处理环保设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/19