一种磨煤机入口一次风量调节系统的制作方法

本发明属于磨煤机，具体是一种磨煤机入口一次风量调节系统。

背景技术：

1、在火力发电厂中，磨煤机是重要的辅机设备，其主要作用是将原煤磨制成煤粉，以满足锅炉燃烧的需要，磨煤机入口一次风量的控制对于磨煤机的稳定运行和锅炉的安全高效燃烧至关重要，既影响到风煤配比的精确度，又是提高燃烧系统的经济性和稳定性的重要因素之一。

2、现有的磨煤机入口一次风量调节通常采用手动调节方式，这种方式存在调节不及时、精度低等问题，难以满足现代电力生产对自动化和精准控制的要求，随着电力工业的发展和自动化技术的进步，对磨煤机入口一次风量的自动调节需求日益迫切，一方面，准确控制磨煤机入口一次风量可以保证磨煤机内的煤粉输送和干燥效果，另一方面，良好的一次风量调节系统能够提高锅炉燃烧的稳定性和效率，同时现有的磨煤机入口一次风量调节装置都是固定在入口处的，不方便对调节装置进行拆卸维护工作，降低了调节装置的使用寿命，因此，现提出了一种磨煤机入口一次风量调节系统。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种磨煤机入口一次风量调节系统，解决了磨煤机入口一次风量调节通常采用手动调节方式，这种方式存在调节不及时、精度低等问题，同时调节装置都是固定在入口处的，不方便对调节装置进行拆卸、维护工作，降低了调节装置的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨煤机入口一次风量调节系统，包括热风管道，所述热风管道的外部一端安装有冷风管道，所述热风管道的外部一侧设置有第一调节组件，所述热风管道的外部另一侧安装有防护组件，所述热风管道的内部折弯处固装有引导块，所述热风管道的内部分布安装有导流板与过滤板，所述导流板的外部固定连接有分流块，所述防护组件的内部设置有第二调节组件；

3、所述第一调节组件还包括设置于所述热风管道内部的固定框，所述固定框的内部安装有第三凸块，所述固定框的内部设置有第二叶片，所述第二叶片的顶面安装有第一叶片，所述第一叶片的内部套接有圆柱，所述圆柱的外部套设有第一蜗轮，所述第一蜗轮的外部啮合有第一蜗杆，所述第一蜗杆的内部套设有转轴，所述转轴的外部一端安装有驱动电机；

4、所述第二调节组件还包括安装于所述热风管道内部的转动板，所述转动板的内部连接有连接圆杆，所述连接圆杆的外部顶端套接有第二凸块，所述第二凸块的顶部活动连接有第二连接块，所述第二连接块的外部连接有第一连接块，所述第一连接块的外部顶面设置有第一凸块，所述第一凸块的内部套接有第一连接杆，所述第一连接杆的外部套设有第二蜗轮，所述第二蜗轮的外部啮合有第二蜗杆，所述第二蜗杆的外部一端安装有伺服电机，所述伺服电机的外部设置有支撑座。

5、优选地，所述防护组件还包括安装于所述热风管道内部的矩形框，所述矩形框的外部两侧固装有滑块，所述矩形框的外部固定连接有盖板，所述盖板的外部安装有外壳，所述盖板的外部两侧设置有调节块，所述调节块的外部一端连接有第二连接杆，所述热风管道的内部两侧固定连接有滑轨。

6、优选地，所述导流板呈“l”形，所述导流板的外部与所述热风管道的内壁接触，且所述导流板的外部固定连接有多个分流块。

7、优选地，所述滑块的外部水平滑动于所述滑轨内，所述矩形框的外部与所述热风管道的内壁接触。

8、优选地，所述第一连接块的内部两端设置有第一圆杆，且第一圆杆与所述第一凸块、第二连接块的内部连接。

9、优选地，所述外壳的外部两侧开设有凹槽，且所述调节块、所述第二连接杆安装于凹槽内。

10、优选地，所述盖板的外部安装有多个螺母与螺栓，且多个螺母、螺栓与所述外壳的内部连接。

11、优选地，所述支撑座的底部与所述矩形框的外部安装，所述第二凸块的外部底面与所述矩形框的外部接触。

12、优选地，所述热风管道的底端外部开设有矩形孔，所述矩形框水平滑动于矩形孔内。

13、优选地，所述导流板的数量有两个，且两个所述导流板安装于所述热风管道内部折弯处。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、本发明通过启动伺服电机带动第二蜗杆转动，第二蜗杆带动第二蜗轮旋转，由第二蜗轮带动第一连接杆与第一凸块转动，经过第一凸块带动第一连接块，使第一连接块沿着第一凸块外部连接处呈圆周运动，同时第一连接块拉动第二连接块、第二凸块以连接圆杆为轴点圆周转动，从而带动连接圆杆转动，同时带动转动板转动，经过转动板转动对热风管道内部进行开放与关闭，从而对风量进行控制，同时启动驱动电机，经过驱动电机带动转轴旋转，由转轴带动第一蜗杆转动，同时第一蜗杆带动第一蜗轮旋转，第一蜗轮带动圆柱与第一叶片转动，使第一叶片沿着第二叶片的顶面转动，通过第一叶片与第二叶片重合，从而控制风量的大小，在此过程中通过第一调节组件与第二调节组件，提高了对风量的调节，降低了手动调节不及时、精度低等问题；

16、本发明通过拉动调节块，使调节块沿着外壳外部两侧开设的凹槽内转动，从而将调节块从凹槽内拿出，通过拉动调节块带动外壳与矩形框，同时矩形框带动滑块，使滑块沿着滑轨的内部向外部滑动，从而将矩形框取出，在此过程中通过调节块、矩形框、滑块、滑轨的配合使用，便于对第二调节组件拆卸取出，从而对其进行维护工作，提高了设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种磨煤机入口一次风量调节系统，包括热风管道（1），其特征在于：所述热风管道（1）的外部一端安装有冷风管道（2），所述热风管道（1）的外部一侧设置有第一调节组件（4），所述热风管道（1）的外部另一侧安装有防护组件（3），所述热风管道（1）的内部折弯处固装有引导块（5），所述热风管道（1）的内部分布安装有导流板（6）与过滤板（8），所述导流板（6）的外部固定连接有分流块（7），所述防护组件（3）的内部设置有第二调节组件（9）；

2.根据权利要求1所述的磨煤机入口一次风量调节系统，其特征在于：所述防护组件（3）还包括安装于所述热风管道（1）内部的矩形框（305），所述矩形框（305）的外部两侧固装有滑块（304），所述矩形框（305）的外部固定连接有盖板（302），所述盖板（302）的外部安装有外壳（301），所述盖板（302）的外部两侧设置有调节块（306），所述调节块（306）的外部一端连接有第二连接杆（307），所述热风管道（1）的内部两侧固定连接有滑轨（303）。

3.根据权利要求1所述的磨煤机入口一次风量调节系统，其特征在于：所述导流板（6）呈“l”形，所述导流板（6）的外部与所述热风管道（1）的内壁接触，且所述导流板（6）的外部固定连接有多个分流块（7）。

4.根据权利要求2所述的磨煤机入口一次风量调节系统，其特征在于：所述滑块（304）的外部水平滑动于所述滑轨（303）内，所述矩形框（305）的外部与所述热风管道（1）的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的磨煤机入口一次风量调节系统，其特征在于：所述第一连接块（906）的内部两端设置有第一圆杆，且第一圆杆与所述第一凸块（905）、第二连接块（907）的内部连接。

6.根据权利要求2所述的磨煤机入口一次风量调节系统，其特征在于：所述外壳（301）的外部两侧开设有凹槽，且所述调节块（306）、所述第二连接杆（307）安装于凹槽内。

7.根据权利要求2所述的磨煤机入口一次风量调节系统，其特征在于：所述盖板（302）的外部安装有多个螺母与螺栓，且多个螺母、螺栓与所述外壳（301）的内部连接。

8.根据权利要求2所述的磨煤机入口一次风量调节系统，其特征在于：所述支撑座（913）的底部与所述矩形框（305）的外部安装，所述第二凸块（908）的外部底面与所述矩形框（305）的外部接触。

9.根据权利要求2所述的磨煤机入口一次风量调节系统，其特征在于：所述热风管道（1）的底端外部开设有矩形孔，所述矩形框（305）水平滑动于矩形孔内。

10.根据权利要求1所述的磨煤机入口一次风量调节系统，其特征在于：所述导流板（6）的数量有两个，且两个所述导流板（6）安装于所述热风管道（1）内部折弯处。

技术总结
本发明属于磨煤机技术领域，且公开了一种磨煤机入口一次风量调节系统，包括热风管道，所述热风管道的外部一端安装有冷风管道，所述热风管道的外部一侧设置有第一调节组件。本发明通过启动伺服电机带动第二蜗杆转动，第二蜗杆带动第二蜗轮旋转，由第二蜗轮带动第一连接杆与第一凸块转动，经过第一凸块带动第一连接块，使第一连接块沿着第一凸块外部连接处呈圆周运动，同时第一连接块拉动第二连接块、第二凸块以连接圆杆为轴点圆周转动，从而带动连接圆杆转动，通过第一叶片与第二叶片重合，从而控制风量的大小，在此过程中通过第一调节组件与第二调节组件，提高了对风量的调节，降低了手动调节不及时、精度低等问题。

技术研发人员：宿垚,王彦博,李天龙,时斌,王云飞,孟繁宇,王源林,马骐骥
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司大连电厂
技术研发日：
技术公布日：2025/1/28