本申请涉及涂料加工设备的,尤其是涉及一种不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备。
背景技术:
1、不饱和阻燃环保聚酯涂料是一种特殊类型的涂料,它基于不饱和聚酯树脂并添加了阻燃成分以提高材料的防火性能。
2、现有的涂料加工设备先对涂料进行搅拌混合,再搅拌完成后的涂料进行罐装,如涂料搅拌不均匀,会导致空气被卷入液体中形成气泡,气泡可能会阻碍涂料的干燥和固化过程,导致涂层干燥不均匀,影响涂层的最终性能,有待改进。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备,为了减少涂料内的气泡。
2、本申请提供的一种不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备采用如下的技术方案:包括加工架,所述加工架连接有搅拌桶,所述搅拌桶连接有搅拌机构,所述搅拌桶的底部连接有出料管,所述出料管连接有控制阀,所述加工架滑移连接有载板,所述加工架连接有用于驱动所述载板朝靠近或远离所述搅拌桶的方向滑移的升降组件,所述载板连接有夹紧组件和振动器。
3、通过采用上述技术方案,搅拌机构先对搅拌桶内的涂料进行搅拌,可以减少涂料内的气泡。罐装桶放置在载板上,升降组件驱动载板朝靠近搅拌桶的方向滑移,直至出料管伸入罐装桶。打开控制阀,搅拌桶内的涂料进入罐装桶,打开振动器,振动器带动载板震动,即搅拌桶震动,振动可以使涂料中的气泡上升至表面并破裂,从而减少涂料内的气泡。
4、可选的,所述升降组件包括滑移连接在所述加工架上的支撑板和用于驱动所述支撑板朝靠近或远离所述搅拌桶的方向滑移的第一驱动件,所述第一驱动件连接在所述加工架上,所述载板位于所述支撑板和所述搅拌桶之间,所述加工架设置有用于所述支撑板穿过的让位通道。
5、通过采用上述技术方案,第一驱动件驱动支撑板朝靠近载板的方向滑移,支撑板与载板抵接并带动载板和罐装桶朝靠近搅拌桶的方向滑移;第二驱动件驱动支撑板朝远离搅拌桶的方向滑移,载板和罐装桶朝远离搅拌桶的方向滑移,直至载板与加工架抵接,从而实现载板朝靠近或远离搅拌桶的方向滑移,使得出料管伸入或脱离罐装桶。
6、可选的,所述支撑板设置有至少两个定位柱,所述载板设置有用于与所述定位柱配合的定位孔。
7、通过采用上述技术方案,定位柱卡入定位孔,定位柱的外表面与定位孔的内壁贴合,定位柱对载板水平方向的移动起到限制的作用,提高载板放置在支撑板上的稳定性。
8、可选的,所述加工架设置有用于所述载板卡入的定位槽,所述让位通道与所述定位槽连通,所述定位槽的内壁设置有用于与所述载板抵接的导向面。
9、通过采用上述技术方案,载板卡入定位槽,载板的外表面与定位槽的内壁贴合,定位槽的内壁对载板的移动起到限制的作用,使得定位孔有定位柱对应。当载板朝远离搅拌桶的方向滑移时,即使载板与定位槽有错开,当载板与导向面抵接时,导向面对载板的移动起到引导的作用,使得载板顺利卡入定位槽。
10、可选的,所述搅拌机构包括转动连接在所述搅拌桶内的转动杆和用于驱动所述转动杆转动的第二驱动件,所述第二驱动件连接在所述搅拌桶上,所述转动杆设置有若干个搅拌板,所述搅拌桶滑移连接有刮料环,所述刮料环与所述搅拌桶的内壁贴合,所述转动杆通过联动组件带动所述刮料环朝靠近或远离所述出料管的方向滑移。
11、通过采用上述技术方案,第二驱动件驱动转动杆转动,若干个搅拌板绕着转动杆的轴心线转动,若干个搅拌板搅拌搅拌桶内的涂料,减少涂料内的气泡。转动杆在转动的过程中,转动杆通过联动组件带动刮料环朝靠近或远离出料管的方向滑移,刮料环既可以搅拌搅拌桶内的涂料,又可以刮除附着在搅拌桶内壁上的涂料,减少涂料附着在搅拌桶的内壁上,提高涂料的利用率。
12、可选的,所述联动组件包括联动带、转动连接在所述搅拌桶内的往复丝杆和连接在所述搅拌桶内的导向柱,所述联动带套设在所述往复丝杆和转动杆上,所述刮料环与所述往复丝杆螺纹连接,所述刮料环设置有用于与所述导向柱滑移配合的导向孔。
13、通过采用上述技术方案,转动杆在转动的过程中,转动杆带动联动带转动,联动带带动往复丝杆绕着自身的轴心线转动,使得刮料环朝靠近或远离出料管的方向滑移。刮料环的滑移通过转动杆、联动带和往复丝杆联系在一起,减少驱动,增加整体结构的关联性。导向柱与导向孔的滑移配合,对刮料环的滑移起到导向和限位的作用,从而提高刮料环滑移的稳定性,即提高刮料环刮除附着在搅拌桶内壁上涂料的效果。
14、可选的,所述刮料环远离所述出料管的一侧设置有倾斜面,所述倾斜面远离所述转动杆的一端高于所述倾斜面靠近所述转动杆的一端。
15、通过采用上述技术方案,当涂料落在倾斜面上时,涂料沿着倾斜面流动,使得涂料脱离刮料环,提高涂料的利用率。
16、可选的,所述搅拌桶内转动连接有连接杆,所述连接杆的外表面连接有旋转圈,所述往复丝杆连接有主动锥齿轮,所述连接杆连接有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
17、通过采用上述技术方案,当往复丝杆转动时,往复丝杆带动主动锥齿轮转动,使得连接杆绕着自身的轴心线转动,旋转圈绕着连接杆的轴心线转动,旋转圈搅拌搅拌桶底部的涂料,从而减少涂料内的气泡。转动圈的转动通过连接杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和往复丝杆联系在一起,减少驱动,增加整体结构的关联性。
18、可选的,所述旋转圈沿着所述连接杆的长度方向环绕数圈,每圈的半径尺寸不同。
19、通过采用上述技术方案,旋转圈的每圈半径尺寸大小不同,可以将位于搅拌桶底部的涂料从不同深度进行混合、打散,提高涂料混合的效果,减少涂料内的气泡。
20、可选的,所述旋转圈的外周面连接有若干个抄板。
21、通过采用上述技术方案,若干个抄板随着旋转圈的转动而转动,抄板既可以搅拌搅拌桶内的涂料,又可以将沉淀在搅拌桶底部的涂料抄起,提高涂料混合的效果,减少涂料内的气泡。
22、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
23、1、打开控制阀,搅拌桶内的涂料进入罐装桶,打开振动器,振动器带动载板震动,即搅拌桶震动,振动可以使涂料中的气泡上升至表面并破裂,从而减少涂料内的气泡。
24、2、若干个抄板随着旋转圈的转动而转动,抄板既可以搅拌搅拌桶内的涂料,又可以将沉淀在搅拌桶底部的涂料抄起,提高涂料混合的效果,减少涂料内的气泡。
1.一种不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备,其特征在于:包括加工架(1),所述加工架(1)连接有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)连接有搅拌机构(3),所述搅拌桶(2)的底部连接有出料管(23),所述出料管(23)连接有控制阀(231),所述加工架(1)滑移连接有载板(6),所述加工架(1)连接有用于驱动所述载板(6)朝靠近或远离所述搅拌桶(2)的方向滑移的升降组件(7),所述载板(6)连接有夹紧组件(8)和振动器(61)。
2.根据权利要求1所述的不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备,其特征在于:所述升降组件(7)包括滑移连接在所述加工架(1)上的支撑板(71)和用于驱动所述支撑板(71)朝靠近或远离所述搅拌桶(2)的方向滑移的第一驱动件(72),所述第一驱动件(72)连接在所述加工架(1)上,所述载板(6)位于所述支撑板(71)和所述搅拌桶(2)之间,所述加工架(1)设置有用于所述支撑板(71)穿过的让位通道(14)。
3.根据权利要求2所述的不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备,其特征在于:所述支撑板(71)设置有至少两个定位柱(712),所述载板(6)设置有用于与所述定位柱(712)配合的定位孔(62)。
4.根据权利要求2所述的不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备,其特征在于:所述加工架(1)设置有用于所述载板(6)卡入的定位槽(13),所述让位通道(14)与所述定位槽(13)连通,所述定位槽(13)的内壁设置有用于与所述载板(6)抵接的导向面(121)。
5.根据权利要求1所述的不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括转动连接在所述搅拌桶(2)内的转动杆(31)和用于驱动所述转动杆(31)转动的第二驱动件(32),所述第二驱动件(32)连接在所述搅拌桶(2)上,所述转动杆(31)设置有若干个搅拌板(311),所述搅拌桶(2)滑移连接有刮料环(4),所述刮料环(4)与所述搅拌桶(2)的内壁贴合,所述转动杆(31)通过联动组件(5)带动所述刮料环(4)朝靠近或远离所述出料管(23)的方向滑移。
6.根据权利要求5所述的不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备,其特征在于:所述联动组件(5)包括联动带(51)、转动连接在所述搅拌桶(2)内的往复丝杆(52)和连接在所述搅拌桶(2)内的导向柱(53),所述联动带(51)套设在所述往复丝杆(52)和转动杆(31)上,所述刮料环(4)与所述往复丝杆(52)螺纹连接,所述刮料环(4)设置有用于与所述导向柱(53)滑移配合的导向孔。
7.根据权利要求5所述的不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备,其特征在于:所述刮料环(4)远离所述出料管(23)的一侧设置有倾斜面(41),所述倾斜面(41)远离所述转动杆(31)的一端高于所述倾斜面(41)靠近所述转动杆(31)的一端。
8.根据权利要求6所述的不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备,其特征在于:所述搅拌桶(2)内转动连接有连接杆(25),所述连接杆(25)的外表面连接有旋转圈(26),所述往复丝杆(52)连接有主动锥齿轮(521),所述连接杆(25)连接有从动锥齿轮(251),所述主动锥齿轮(521)与所述从动锥齿轮(251)啮合。
9.根据权利要求8所述的不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备,其特征在于:所述旋转圈(26)沿着所述连接杆(25)的长度方向环绕数圈,每圈的半径尺寸不同。
10.根据权利要求8所述的不饱和阻燃环保聚酯涂料加工设备,其特征在于:所述旋转圈(26)的外周面连接有若干个抄板(261)。