肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置的制作方法

本发明专利涉及喷涂装置的，具体而言，涉及肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置。

背景技术：

1、公开号为cn102816011b的中国发明专利公开了一种肥料用涂色剂及颗粒肥料缓释涂色的方法与装置。所述肥料用涂色剂，重量份组成为：染料3-5份，成膜剂12-20份，分散剂1-3份，水130-160份，乳化剂0-2份。颗粒肥料缓释涂色的方法，包括：按配比配制涂色剂；将待涂色的颗粒肥料定量给料输送至转鼓中；将涂色剂喷涂到颗粒肥料表面，涂色剂用量为颗粒肥料重量的0.02-0.3wt%；涂色剂均匀的被分布扩散到肥料颗粒表面，得涂色缓释肥。本发明还提供一种颗粒肥料缓释涂色用装置。本发明方法涂色处理的肥料可减缓速效养分释放速度，高效防止颗粒肥料结块，着色肥料外表平滑、色泽亮丽、颗粒规整，改善产品质量。

2、公开号为cn112939670a额度中国发明专利公开了一种疏水缓释有机无机复混肥料制备装置及制备方法，一种疏水缓释有机无机复混肥料的制备装置，包括活化反应釜、输料通道ⅰ、复配槽、缓冲槽、喷浆造粒烘干机、输料通道ⅱ；本发明通过疏水剂通过涂布，在肥料颗粒中形成了若干的疏水层膜，堵塞了肥料颗粒的孔隙，增加了肥料颗粒的表面润湿角，使土壤中的水分不易润湿肥料颗粒内部，保障了肥料内部易溶于水的无机养分也不被浸出，实现了只有随着有机质由外向内的逐渐分解利用，无机养分才由外向内的逐渐释放，通过疏水缓释有机无机复混肥料，可通过多种养分配比的料浆，多层喷涂造粒，肥料由外向内可有多个养分配比。

3、但是，现有技术中喷涂装置多为单一喷涂结构，不能进行自动切换比例进行喷涂并分类。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，旨在解决现有技术中喷涂装置多为单一喷涂结构，不能进行自动切换比例进行喷涂并分类的问题。

2、本发明是这样实现的，肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，包括加压组件、喷涂组件、搅拌组件和分料组件，所述加压组件与喷涂组件连通，所述搅拌组件置于喷涂组件的底部，所述分料组件置于搅拌组件的一侧，所述喷涂组件中部设有流量气缸和流量开关，所述流量气缸伸缩端与流量开关铰接，所述搅拌组件中部安装有可转动的传送带架，所述传送带架中部转动连接有可往复转动的传送带板。

3、所述搅拌组件包括搅拌仓、分料调节滑轨、分料调节气缸、分料调节滑块、分料调节铰杆和分料调节铰架，所述搅拌仓为顶部开放式框体结构，所述分料调节滑轨对称置于搅拌仓的两侧，所述分料调节气缸安装在分料调节滑轨的一端，所述分料调节滑块与分料调节滑轨中部滑动连接，所述分料调节滑块与分料调节气缸的伸缩端连接，所述分料调节铰架铰接在搅拌仓远离喷涂组件的一侧，所述分料调节铰杆两端分别铰接在分料调节滑块和分料调节铰架上。

4、所述搅拌组件还包括搅拌滑轨、搅拌气缸、搅拌滑块、搅拌转轴、搅拌形变气缸、搅拌支板和搅拌弹条，所述搅拌滑轨对称置于搅拌仓内壁两侧，所述搅拌气缸安装在搅拌滑轨中部，所述搅拌滑块与搅拌滑轨中部滑动连接，所述搅拌气缸伸缩端与搅拌滑块连接，所述搅拌转轴与搅拌滑块转动连接，所述搅拌形变气缸安装在搅拌转轴上，所述搅拌支板与搅拌转轴中部滑动连接，所述搅拌支板上可拆卸得安装有多个搅拌弹条，所述搅拌弹条为富有弹性的螺旋状结构，所述搅拌弹条通过搅拌形变气缸改变搅拌支板位置来产生形变。

5、所述搅拌组件还包括清洁刮板、清洁套环、清洁连板、清洁驱动块和清洁螺杆，所述清洁刮板与搅拌弹条外侧滑动连接，所述清洁套环与搅拌转轴滑动连接，所述清洁连板两端分别与清洁刮板和清洁套环连接，所述清洁驱动块通过支杆与清洁套环连接，所述清洁螺杆置于搅拌转轴的中部，所述清洁驱动块与清洁螺杆螺纹传动连接，所述清洁驱动块远离清洁刮板一端安装有清洁推板，所述清洁推板对清洁螺杆的外壁清洁。

6、所述搅拌组件还包括传送调节气缸、传送调节转架、传送调节转块、传送调节铰杆和传送调节固定块，所述传送调节固定块固接在搅拌仓的出料口，所述传送调节转架与传送调节固定块转动连接，所述传送调节气缸安装在传送调节转架中部，所述传送调节气缸伸缩端与传送调节转块铰接，两个所述传送调节铰杆通过传送调节转块交接，两个所述传送调节铰杆非铰接端分别与传送带架和搅拌仓铰接。

7、所述分料组件包括多个分料盘，所述分料盘中部设有可伸缩的分料板，所述分料盘底部安装有分料气缸，所述分料气缸伸缩端与分料板连接。

8、所述喷涂组件包括喷涂支架、喷涂气缸、横向气缸、喷涂架、喷涂罩和多个喷涂管，所述喷涂气缸安装在喷涂支架上，所述喷涂气缸伸缩端与喷涂架连接，所述喷涂罩安装在喷涂架底部，所述喷涂罩中部间隔均布有多个喷涂管，所述横向气缸与喷涂架连接，所述横向气缸改变喷涂架喷涂横向跨度。

9、所述加压组件，所述加压组件设有双头柱塞泵，所述双头柱塞泵通过高压喷管与喷涂组件连通。

10、还包括储料组件，所述储料组件包括储料罐、加液仓和加料连管，所述储料罐通过加料连管与外部加料组件连通，所述加液仓与储料罐连通。

11、还包括控制柜，所述控制柜内部设有多个电子元件。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

13、加压组件通过双头柱塞泵为喷涂组件提供稳定的压力，确保喷涂过程中聚氨酯的均匀分布和良好的附着力。这种设计有助于减少材料浪费，提高喷涂质量，同时也能适应不同的喷涂需求，通过调整压力来改变喷涂效果。

14、喷涂组件的设计允许横向气缸调整喷涂架的横向跨度，从而适应不同尺寸的肥料核芯。这种灵活性使得装置能够广泛应用于各种规格的产品，提高了设备的使用范围和经济效益。

15、搅拌组件中的搅拌形变气缸和搅拌弹条的设计，使得搅拌过程更加高效，能够快速混合不同组分的喷涂材料。这种高效的搅拌机制有助于减少材料混合不均的风险，提高喷涂层的质量和耐久性。

技术特征：

1.肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，其特征在于，包括加压组件（2）、喷涂组件（3）、搅拌组件（4）和分料组件（5），所述加压组件（2）与喷涂组件（3）连通，所述搅拌组件（4）置于喷涂组件（3）的底部，所述分料组件（5）置于搅拌组件（4）的一侧，所述喷涂组件（3）中部设有流量气缸（17）和流量开关（18），所述流量气缸（17）伸缩端与流量开关（18）铰接，所述搅拌组件（4）中部安装有可转动的传送带架（39），所述传送带架（39）中部转动连接有可往复转动的传送带板（40）。

2.根据权利要求1所述的肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，其特征在于，所述搅拌组件（4）包括搅拌仓（21）、分料调节滑轨（22）、分料调节气缸（23）、分料调节滑块（24）、分料调节铰杆（25）和分料调节铰架（26），所述搅拌仓（21）为顶部开放式框体结构，所述分料调节滑轨（22）对称置于搅拌仓（21）的两侧，所述分料调节气缸（23）安装在分料调节滑轨（22）的一端，所述分料调节滑块（24）与分料调节滑轨（22）中部滑动连接，所述分料调节滑块（24）与分料调节气缸（23）的伸缩端连接，所述分料调节铰架（26）铰接在搅拌仓（21）远离喷涂组件（3）的一侧，所述分料调节铰杆（25）两端分别铰接在分料调节滑块（24）和分料调节铰架（26）上。

3.根据权利要求2所述的肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，其特征在于，所述搅拌组件（4）还包括搅拌滑轨（27）、搅拌气缸（28）、搅拌滑块（29）、搅拌转轴（30）、搅拌形变气缸（31）、搅拌支板（32）和搅拌弹条（33），所述搅拌滑轨（27）对称置于搅拌仓（21）内壁两侧，所述搅拌气缸（28）安装在搅拌滑轨（27）中部，所述搅拌滑块（29）与搅拌滑轨（27）中部滑动连接，所述搅拌气缸（28）伸缩端与搅拌滑块（29）连接，所述搅拌转轴（30）与搅拌滑块（29）转动连接，所述搅拌形变气缸（31）安装在搅拌转轴（30）上，所述搅拌支板（32）与搅拌转轴（30）中部滑动连接，所述搅拌支板（32）上可拆卸得安装有多个搅拌弹条（33），所述搅拌弹条（33）为富有弹性的螺旋状结构，所述搅拌弹条（33）通过搅拌形变气缸（31）改变搅拌支板（32）位置来产生形变。

4.根据权利要求3所述的肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，其特征在于，所述搅拌组件（4）还包括清洁刮板（34）、清洁套环（35）、清洁连板（36）、清洁驱动块（37）和清洁螺杆（38），所述清洁刮板（34）与搅拌弹条（33）外侧滑动连接，所述清洁套环（35）与搅拌转轴（30）滑动连接，所述清洁连板（36）两端分别与清洁刮板（34）和清洁套环（35）连接，所述清洁驱动块（37）通过支杆与清洁套环（35）连接，所述清洁螺杆（38）置于搅拌转轴（30）的中部，所述清洁驱动块（37）与清洁螺杆（38）螺纹传动连接，所述清洁驱动块（37）远离清洁刮板（34）一端安装有清洁推板，所述清洁推板对清洁螺杆（38）的外壁清洁。

5.根据权利要求4所述的肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，其特征在于，所述搅拌组件（4）还包括传送调节气缸（42）、传送调节转架（41）、传送调节转块（43）、传送调节铰杆（44）和传送调节固定块（45），所述传送调节固定块（45）固接在搅拌仓（21）的出料口，所述传送调节转架（41）与传送调节固定块（45）转动连接，所述传送调节气缸（42）安装在传送调节转架（41）中部，所述传送调节气缸（42）伸缩端与传送调节转块（43）铰接，两个所述传送调节铰杆（44）通过传送调节转块（43）交接，两个所述传送调节铰杆（44）非铰接端分别与传送带架（39）和搅拌仓（21）铰接。

6.根据权利要求5所述的肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，其特征在于，所述分料组件（5）包括多个分料盘（46），所述分料盘（46）中部设有可伸缩的分料板（47），所述分料盘（46）底部安装有分料气缸（48），所述分料气缸（48）伸缩端与分料板（47）连接。

7.根据权利要求6所述的肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件（3）包括喷涂支架（13）、喷涂气缸（14）、横向气缸（15）、喷涂架（16）、喷涂罩（19）和多个喷涂管（20），所述喷涂气缸（14）安装在喷涂支架（13）上，所述喷涂气缸（14）伸缩端与喷涂架（16）连接，所述喷涂罩（19）安装在喷涂架（16）底部，所述喷涂罩（19）中部间隔均布有多个喷涂管（20），所述横向气缸（15）与喷涂架（16）连接，所述横向气缸（15）改变喷涂架（16）喷涂横向跨度。

8.根据权利要求7所述的肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，其特征在于，所述加压组件（2），所述加压组件（2）设有双头柱塞泵（10），所述双头柱塞泵（10）通过高压喷管与喷涂组件（3）连通。

9.根据权利要求8所述的肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，其特征在于，还包括储料组件（1），所述储料组件（1）包括储料罐（6）、加液仓（7）和加料连管（8），所述储料罐（6）通过加料连管（8）与外部加料组件连通，所述加液仓（7）与储料罐（6）连通。

10.根据权利要求9所述的肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，其特征在于，还包括控制柜（9），所述控制柜（9）内部设有多个电子元件。

技术总结
本发明涉及喷涂装置的技术领域，公开了肥料核芯表面喷涂用可调比例聚氨酯自动喷涂装置，包括加压组件、喷涂组件、搅拌组件和分料组件，所述加压组件与喷涂组件连通，所述搅拌组件置于喷涂组件的底部，所述分料组件置于搅拌组件的一侧，所述喷涂组件中部设有流量气缸和流量开关，所述流量气缸伸缩端与流量开关铰接，所述搅拌组件中部安装有可转动的传送带架，所述传送带架中部转动连接有可往复转动的传送带板，解决了现有技术中喷涂装置多为单一喷涂结构，不能进行自动切换比例进行喷涂并分类等问题。

技术研发人员：刘仙亭,张灵芝,荆晓楠,翟耀东
受保护的技术使用者：众德肥料（烟台）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/30