本申请涉及玻璃破碎机,具体公开了一种多功能玻璃破碎机。
背景技术:
1、玻璃破碎机是一种专门用于将废旧玻璃破碎成较小颗粒的设备,广泛应用于废玻璃的回收和再利用;
2、现有的玻璃破碎机基本上都是挤压、剪切、敲击等多种作用力共同作用,然后实现玻璃的破碎;
3、但是,随着技术和应用的进一步扩展,并不是所有的玻璃都能放进玻璃破碎机,因为玻璃随着技术和应用的进一步扩展,越做越大,厚度越来越厚,当玻璃无法放进玻璃破碎机时,挤压、剪切、敲击等多种作用力就无法作用在玻璃上,因此,发明人提出一种多功能玻璃破碎机,能够优先处理大型玻璃,进而方便后续的玻璃的破碎。
技术实现思路
1、本发明的目的在于解决了传统的玻璃破碎机针对大型玻璃而言,由于无法放入的缘故进而导致无法破碎的问题。
2、为了达到上述目的,本发明提供以下基础方案:
3、一种多功能玻璃破碎机,包括箱体、设置在箱体底部的连接体和与连接体连通的出料管,所述出料管的底部开有出料口,还包括与箱体顶部可拆卸连接的温差组件、设置在箱体内部的处理组件和设置在连接体内部的碾压组件,所述碾压组件与处理组件组件之间设有传动组件,所述处理组件上设有振动组件,所述振动组件作用在温差组件加速玻璃的小型化破碎;
4、温差组件:由多块制冷板形成温差板形成,玻璃位于温差板之间,温差组件形成不同的温度区域将玻璃形成不同温度区域;
5、处理组件:包括驱动单元、与驱动单元连接的单碾碎辊和位于单碾碎辊两侧的作用在玻璃上的挤压面和破碎面;
6、碾压组件通过传动组件的传动启动,碾压组件将小型化玻璃粉碎。
7、本基础方案的原理及效果在于:
8、1.与现有技术相比,本装置结构简单,构思巧妙,本装置的核心在于:设置了温差组件,温差组件由多块制冷板形成温差板形成,利用的是制冷板一面制冷,一面制热的原理,使得温差组件形成不同的温度区域,进而形成了不同的温度,最终形成了温差,当温差作用在玻璃,由于温差组件形成不同的温度区域,对于玻璃而言,玻璃上也是不同的温差,在温差的作用下,使得玻璃破碎,进而大型玻璃在处理的过程中,就可以实现大型玻璃的小型化,无需预处理,操作较为简单,解决了传统的玻璃破碎机针对大型玻璃而言,由于无法放入的缘故进而导致无法破碎的问题。
9、2.与现有技术相比,由于玻璃上也是不同的温差,在温差的作用下,使得玻璃破碎,这个过程需要外力作用才可以加速玻璃破碎,因此,本装置设置了处理组件,利用处理组件中的电机启动所带来的振动作用在装置,使得玻璃破碎提供外力支撑,玻璃在较大的温差以及外力作用下,实现了小型化的破碎。
10、3.与现有技术相比,处理组件不仅可以加速玻璃的破碎,处理组件在电机的作用下将小型化的玻璃实现碾压和碎块,即:对于处理组件而言,处理组件可以实现对玻璃的碾压和碎块,处理组件由于为单碾碎辊,单碾碎辊的转动方向为单一方向,一个方向朝下,一个朝上,对于朝下而言,处理组件实现的是碾压挤碎,对于朝上的而言,处理组件实现将小型化的玻璃更加小型化,由于单碾碎辊的转动方向为单一方向,更加小型化的玻璃会进入朝下方向实现碾压挤碎,虽然朝下同样可以实现碾压挤碎,但是,此处考虑的是碾压挤碎的寿命问题,因此,专门设置了更加小型化的玻璃设计来提高碾压挤碎位置的寿命。
11、4.与现有技术相比,由于电机的启动,设计了传动组件,利用传动组件将电机输出轴的转动传输到碾碎组件,利用碾碎组件实现最终破碎,最后破碎的玻璃从出料口流出,完成最终的收集。
12、5.与现有技术相比,本装置能够实现对玻璃的破碎化,具备一定的实用性,本装置主要用来解决大型玻璃无法投入破碎机的问题,创造性的设置了温差组件,由于温差组件形成不同的温度区域,对于玻璃而言,玻璃上也是不同的温差,利用温差和破碎所带来的振动外力,实现对于玻璃的预先小型化处理,小型化的玻璃就不存在大型玻璃无法投入破碎机的问题,后续的玻璃破碎就会顺利,破碎效率就会提高。
13、进一步,所述温差组件上设有连接组件,所述连接组件包括顶部框体和边框,所述边框的底部上设有若干安装槽,所述温差板与安装槽卡接,相邻温差板之间与边框形成放置区域,所述玻璃设置在放置区域上。通过连接组件完成对温差组件的安装,并且利用连接组件中的边框实现对温差组件的固定。
14、进一步,所述箱体的内壁固接有第一凸台,所述顶部框体与第一凸台通过螺钉连接安装顶部框体,所述边框的底部为圆弧形。实现对连接组件的固定。
15、进一步,还包括用于固定玻璃与放置区域相对位置的夹持件,所述夹持件通过螺钉连接安装在箱体的顶部,所述夹持件以为凹形夹持件,通过凹形夹持件的凹陷位置夹持玻璃。凹形夹持件对玻璃的固定,防止玻璃出现晃动。
16、进一步,所述制冷板包括制冷面和制热面,所述制冷面和制热面交错布置,将玻璃的两侧端面的制冷位置和制热位置分隔后形成多个温差区域。当温差作用在玻璃,由于温差组件形成不同的温度区域,对于玻璃而言,玻璃上也是不同的温差,在温差的作用下,使得玻璃破碎,进而大型玻璃在处理的过程中,就可以实现大型玻璃的小型化。
17、进一步,所述处理组件中的驱动单元为电机,所述电机安装在箱体的外侧,所述电机的输出轴穿进箱体与单碾碎辊同轴连接,所述箱体的内部位于单碾碎辊的两侧均安装有第一倾斜面和第二倾斜面,所述挤压面和破碎面分别设置在靠近单碾碎辊同的第一倾斜面和第二倾斜面的端面上。通过使得单碾碎辊自转,利用单碾碎辊自转配合挤压面和破碎面使用,进而作用在玻璃上。
18、进一步,所述箱体的内壁设置有第二凸台,第一倾斜面和第二倾斜面通过螺钉与第二凸台连接,所述挤压面靠近单碾碎辊的端面设有若干挤压球,所述破碎面靠近单碾碎辊的端面设有若干破碎块,破碎块水平间隔布置。
19、进一步,所述振动组件包括套环、第一连接杆和第二连接杆,所述套环连接在电机的外壳上,所述第一连接杆与套环固接,所述第一连接杆的自由端穿进箱体与第二连接杆垂直固接,所述第二连接杆的自由端与第一倾斜面和第二倾斜面底部固接。由于玻璃上也是不同的温差,在温差的作用下,使得玻璃破碎,这个过程需要外力作用才可以加速玻璃破碎。
20、进一步,所述传动组件包括同轴连接在位于箱体外部的电机输出轴上的第一传动轮、设置在连接体外部第二传动轮和缠绕连接在第一传动轮和第二传动轮上的传动皮带,所述第二传动轮设有传动轴,所述传动轴穿进连接体驱动碾压组件。实现力的传动,进而驱动碾压组件工作。
21、进一步,所述碾压组件包括对称固接在连接体内壁的碾压辅助板、与传动轴同轴连接的碾压辊和设置在连接体内部位于碾压辊上方的固定杆,所述固定杆的两侧倾斜设置有导料板,碾压辅助板的形状与碾压辊适配且碾压辅助板与碾压辊之间留有用于缝隙,所述缝隙用于小型化玻璃通过时粉碎。
1.一种多功能玻璃破碎机,包括箱体、设置在箱体底部的连接体和与连接体连通的出料管,所述出料管的底部开有出料口,其特征在于:还包括与箱体顶部可拆卸连接的温差组件、设置在箱体内部的处理组件和设置在连接体内部的碾压组件,所述碾压组件与处理组件组件之间设有传动组件,所述处理组件上设有振动组件,所述振动组件作用在温差组件加速玻璃的小型化破碎;
2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃破碎机,其特征在于,所述温差组件上设有连接组件,所述连接组件包括顶部框体和边框,所述边框的底部上设有若干安装槽,所述温差板与安装槽卡接,相邻温差板之间与边框形成放置区域,所述玻璃设置在放置区域上。
3.根据权利要求2所述的一种多功能玻璃破碎机,其特征在于,所述箱体的内壁固接有第一凸台,所述顶部框体与第一凸台通过螺钉连接安装顶部框体,所述边框的底部为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的一种多功能玻璃破碎机,其特征在于,还包括用于固定玻璃与放置区域相对位置的夹持件,所述夹持件通过螺钉连接安装在箱体的顶部,所述夹持件以为凹形夹持件,通过凹形夹持件的凹陷位置夹持玻璃。
5.根据权利要求1、2、3或4任一项所述的一种多功能玻璃破碎机,其特征在于,所述制冷板包括制冷面和制热面,所述制冷面和制热面交错布置,将玻璃的两侧端面的制冷位置和制热位置分隔后形成多个温差区域。
6.根据权利要求5所述的一种多功能玻璃破碎机,其特征在于,所述处理组件中的驱动单元为电机,所述电机安装在箱体的外侧,所述电机的输出轴穿进箱体与单碾碎辊同轴连接,所述箱体的内部位于单碾碎辊的两侧均安装有第一倾斜面和第二倾斜面,所述挤压面和破碎面分别设置在靠近单碾碎辊同的第一倾斜面和第二倾斜面的端面上。
7.根据权利要求6所述的一种多功能玻璃破碎机,其特征在于,所述箱体的内壁设置有第二凸台,第一倾斜面和第二倾斜面通过螺钉与第二凸台连接,所述挤压面靠近单碾碎辊的端面设有若干挤压球,所述破碎面靠近单碾碎辊的端面设有若干破碎块,破碎块水平间隔布置。
8.根据权利要求6所述的一种多功能玻璃破碎机,其特征在于,所述振动组件包括套环、第一连接杆和第二连接杆,所述套环连接在电机的外壳上,所述第一连接杆与套环固接,所述第一连接杆的自由端穿进箱体与第二连接杆垂直固接,所述第二连接杆的自由端与第一倾斜面和第二倾斜面底部固接。
9.根据权利要求8所述的一种多功能玻璃破碎机,其特征在于,所述传动组件包括同轴连接在位于箱体外部的电机输出轴上的第一传动轮、设置在连接体外部第二传动轮和缠绕连接在第一传动轮和第二传动轮上的传动皮带,所述第二传动轮设有传动轴,所述传动轴穿进连接体驱动碾压组件。
10.根据权利要求9所述的一种多功能玻璃破碎机,其特征在于,所述碾压组件包括对称固接在连接体内壁的碾压辅助板、与传动轴同轴连接的碾压辊和设置在连接体内部位于碾压辊上方的固定杆,所述固定杆的两侧倾斜设置有导料板,碾压辅助板的形状与碾压辊适配且碾压辅助板与碾压辊之间留有用于缝隙,所述缝隙用于小型化玻璃通过时粉碎。