一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机的制作方法

文档序号:40592677发布日期:2025-01-07 20:32阅读:28来源:国知局
一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机的制作方法

本发明涉及球磨机,具体为一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机。


背景技术:

1、氧化铝微粉是具有吸附性能、催化活性的多孔性,高分散度、大比表面积的工业材料,其一般以工业氢氧化铝或工业氧化铝为原料,在适当的温度下煅烧成晶型稳定的α-型氧化铝产品;以煅烧α-型氧化铝为原料,经过球磨进一步精细化粉碎制成;

2、如公告号为cn217164670u的实用新型中,公开了一种氧化铝生产用的便于清理的球磨机,包括:安装底座、外筒、安装架、转动轴、大链轮、传动链、传动轴、小链轮、球磨筒、封堵塞和多个出料孔,所述安装底座的顶部对称固定连接有两个支撑架,所述外筒固定连接在支撑架的顶部;

3、然而,现有球磨机在研磨完毕后需要将球磨机停止才能将氧化铝粉排出,大大降低了工作效率,因此提供一种能够持续供料和排料的球磨机是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机,解决了现有装置不能在球磨机运转的同时进行供料和排料的技术问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机,包括底座,所述底座一侧固定设置有侧箱体,所述底座上通过安装架转动设置有外筒体,所述外筒体内固定设置有内筒体,所述外筒体与所述内筒体之间固定设置有外螺旋板,所述内筒体内固定设置有内螺旋板,所述内螺旋板与所述外螺旋板旋向相反,所述内筒体一端为开口端,所述内筒体中的物料能够通过开口端进入外筒体中,通过所述外螺旋板和所述内螺旋板能够形成推动研磨球和氧化铝粉末轴向移动的研磨通道,所述外筒体的一端延伸至所述侧箱体中且设置有扩张部,所述扩张部内侧环形阵列有多个研磨球盛放组件,所述侧箱体一侧壁面上且位于所述扩张部内固定设置有混合槽,所述混合槽的排料端延伸至所述内筒体中,当外筒体旋转时通过研磨球盛放组件能够将氧化铝粉中的研磨球捞出并投入所述混合槽内,通过所述混合槽再次进入所述内筒体中,所述侧箱体上固定设置有与所述混合槽连接的进料管,所述扩张部圆周壁面上设置有过滤网,所述侧箱体底部设置有排料口,所述底座上固定设置有电机,所述电机的动力输出端连接有减速器,所述减速器的动力输出端连接有齿轮,所述外筒体的外表面上固定设置有能够与所述齿轮相啮合的齿圈。

3、优选的,所述研磨球盛放组件包括多个固定安装在所述扩张部内的竖板,多个所述竖板沿所述扩张部轴向方向阵列设置,每个所述竖板之间的间距不大于研磨球的直径,多个所述竖板上靠近所述扩张部圆周壁面的一侧固定设置有挡条,所述挡条的高度低于研磨球的半径,通过多个所述竖板、所述挡条和所述扩张部圆周内壁面之间形成研磨球盛放区,所述研磨球盛放区能够盛放固定数量的研磨球。

4、优选的,所述侧箱体内壁面上固定设置有多个倾斜设置缓冲板,通过所述缓冲板能够降低未被投入所述混合槽内研磨球的下降速度。

5、优选的,所述外筒体的内侧环形阵列有多个拨杆。

6、优选的,所述外筒体一端固定设置有端盖,所述端盖的内表面上设置有防砸层。

7、优选的,所述内筒体的一端固定设置有喇叭口。

8、本发明提供了一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机,具备以下有益效果:通过在外筒体中设置内筒体可以形成内外两层研磨区,实现了在固定长度筒体的前提下增长了研磨通道,降低设备的占地面积的同时提高了研磨时间,通过增长筒体的总长度可以进一步提高研磨时间,通过设置有内螺旋板和外螺旋板可以使筒体内的研磨球和氧化铝粉轴向移动,当研磨球和氧化铝粉移动至扩张部时,其中的氧化铝粉会穿过过滤网排放至侧箱体中,最后通过排料口排出,而研磨球可以被研磨球盛放组件再次捞出并投入至混合槽内,通过上述方式可以实现研磨球的循环使用,通过持续向混合槽内补充氧化铝粉原料可以实现不间断供料和排料,提高了研磨效率。



技术特征:

1.一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)一侧固定设置有侧箱体(2),所述底座(1)上通过安装架(3)转动设置有外筒体(4),所述外筒体(4)内固定设置有内筒体(5),所述外筒体(4)与所述内筒体(5)之间固定设置有外螺旋板(6),所述内筒体(5)内固定设置有内螺旋板(7),所述内螺旋板(7)与所述外螺旋板(6)旋向相反,所述内筒体(5)一端为开口端,所述内筒体(5)中的物料能够通过开口端进入外筒体(4)中,通过所述外螺旋板(6)和所述内螺旋板(7)能够形成推动研磨球和氧化铝粉末轴向移动的研磨通道,所述外筒体(4)的一端延伸至所述侧箱体(2)中且设置有扩张部(10),所述扩张部(10)内侧环形阵列有多个研磨球盛放组件,所述侧箱体(2)一侧壁面上且位于所述扩张部(10)内固定设置有混合槽(8),所述混合槽(8)的排料端延伸至所述内筒体(5)中,当外筒体(4)旋转时通过研磨球盛放组件能够将氧化铝粉中的研磨球捞出并投入所述混合槽(8)内,通过所述混合槽(8)再次进入所述内筒体(5)中,所述侧箱体(2)上固定设置有与所述混合槽(8)连接的进料管(9),所述扩张部(10)圆周壁面上设置有过滤网(20),所述侧箱体(2)底部设置有排料口(11),所述底座(1)上固定设置有电机(13),所述电机(13)的动力输出端连接有减速器(14),所述减速器(14)的动力输出端连接有齿轮(15),所述外筒体(4)的外表面上固定设置有能够与所述齿轮(15)相啮合的齿圈(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机,其特征在于,所述研磨球盛放组件包括多个固定安装在所述扩张部(10)内的竖板(16),多个所述竖板(16)沿所述扩张部(10)轴向方向阵列设置,每个所述竖板(16)之间的间距不大于研磨球的直径,多个所述竖板(16)上靠近所述扩张部(10)圆周壁面的一侧固定设置有挡条(17),所述挡条(17)的高度低于研磨球的半径,通过多个所述竖板(16)、所述挡条(17)和所述扩张部(10)圆周内壁面之间形成研磨球盛放区,所述研磨球盛放区能够盛放固定数量的研磨球。

3.根据权利要求2所述的一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机,其特征在于,所述侧箱体(2)内壁面上固定设置有多个倾斜设置缓冲板(21),通过所述缓冲板(21)能够降低未被投入所述混合槽(8)内研磨球的下降速度。

4.根据权利要求1所述的一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机,其特征在于,所述外筒体(4)的内侧环形阵列有多个拨杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机,其特征在于,所述外筒体(4)一端固定设置有端盖(23),所述端盖(23)的内表面上设置有防砸层(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机,其特征在于,所述内筒体(5)的一端固定设置有喇叭口(22)。


技术总结
本发明公开了一种用于氧化铝微粉研磨的球磨机,涉及球磨机技术领域,包括底座,底座一侧固定设置有侧箱体,底座上通过安装架转动设置有外筒体,外筒体内固定设置有内筒体,外筒体与内筒体之间固定设置有外螺旋板,内筒体内固定设置有内螺旋板,外筒体的一端延伸至侧箱体中且设置有扩张部,扩张部内侧环形阵列有多个研磨球盛放组件,侧箱体一侧壁面上且位于扩张部内固定设置有混合槽,混合槽的排料端延伸至内筒体中,侧箱体上固定设置有与混合槽连接的进料管,扩张部圆周壁面上设置有过滤网,本发明可以实现研磨球的循环使用,通过持续向混合槽内补充氧化铝粉原料可以实现不间断供料和排料,提高了研磨效率。

技术研发人员:尹德明,曹万秋,孙胜仁
受保护的技术使用者:沈阳铝镁设计研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/1/6
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