一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置的制作方法

本发明涉及尾气回收，尤其涉及一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置。

背景技术：

1、羰基硫又称氧硫化碳、硫化羰，通常状态下为有臭鸡蛋气味的无色气体，它是一个结构上与二硫化碳和二氧化碳类似的无机碳化合物，气态的cos分子为直线型，一个碳原子以两个双键分别与氧原子和硫原子相连。

2、羰基硫性质稳定，但会与氧化剂强烈反应，水分存在时也会腐蚀金属，可燃、有毒，但与硫化氢一样，会使人对其在尾气中的浓度产生低估。

3、羰基硫可替代溴甲烷和磷化氢而被用作熏蒸剂。有机合成中，用于合成硫代酸、取代噻唑、杀虫剂巴丹、除草剂燕麦敌、杀草丹等。石化工业中用作在线仪表的校正气、标准气。

4、氯化是化合物的分子中引入氯原子的反应，是医药化工中重要的单元反应，在原料药、农业、轻工、橡胶等各领域都有应用。氯化工艺尾气往往含有副产氯化氢、有机溶剂以及其他副产品，成分复杂，回收困难。

5、目前固体光气氯化尾气的常见处理方式为：首先通过水吸收回收尾气中的氯化氢，然后用液碱处理剩余尾气使其中的氧硫化碳反应成为碳酸钠和硫氢化钠，再用双氧水将硫氢化钠氧化为硫代硫酸钠，废水浓缩后得到的固废另外处理。这种处理方式不仅浪费了有价值的氧硫化碳副产品，而且产生大量固体废物和废水，无形中增加了废物处理成本。

6、如何开发一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，在最小的占地面积下最大程度的提纯氯化工艺中产生的硫氢化碳，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，解决背景技术中所列的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，包括尾气压缩机、尾气储存罐、第一冷干机、第二冷干机、精馏塔、氧硫化碳储存罐和溶剂罐，所述尾气压缩机、所述尾气储存罐、所述第一冷干机、所述第二冷干机、所述精馏塔、所述氧硫化碳储存罐均通过尾气排放管道依次连通；所述第一冷干机、所述第二冷干机的排液口均通过溶剂回收管道与所述溶剂罐连通。

4、优选的，还包括吸附罐、一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器，所述吸附罐连通在所述尾气压缩机、所述尾气储存罐间的所述尾气排放管道上，所述一级过滤器连通在所述尾气储存罐、所述第一冷干机间的所述尾气排放管道上，所述二级过滤器和所述三级过滤器依次连通在所述第一冷干机、所述第二冷干机间的所述尾气排放管道上。

5、优选的，所述尾气压缩机采用螺杆式空压机。

6、优选的，所述吸附罐内填充有活性炭。

7、优选的，所述氧硫化碳储存罐的出气口与氧硫化碳转运泵连通。

8、优选的，所述溶剂回收管道和所述尾气排放管道的内侧壁涂敷有防腐涂层。

9、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

10、本发明一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，通过三级过滤器实现对尾气的提纯作业，保证收集到的氧硫化碳的纯度，并通过第一冷干机实现气液的初次分离，分离出的溶剂通过溶剂回收管道溢流到溶剂罐中进行收集，分离出的气体通过尾气排放管道排放到第二冷干机；通过第二冷干机对初次分离后的气体进行再次分离，分离出的液体通过溶剂回收管道溢流到溶剂罐中进行收集，分离出的气体通过尾气排放管道排放到精馏塔中进行精馏分离，氧硫化碳在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出；氯化氢在压差推动下，经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层塔板后由塔顶排出，在每块塔板上皆储有一定的液体，气体穿过板上液层时，两相接触进行传质，通过第一冷干机、第二冷干机与精馏塔对尾气实现集成化的气液分离作业，使整体的回收装置占地面积更小，回收效率更高。

技术特征：

1.一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，其特征在于：包括尾气压缩机(1)、尾气储存罐(3)、第一冷干机(5)、第二冷干机(8)、精馏塔(9)、氧硫化碳储存罐(10)和溶剂罐(12)，所述尾气压缩机(1)、所述尾气储存罐(3)、所述第一冷干机(5)、所述第二冷干机(8)、所述精馏塔(9)、所述氧硫化碳储存罐(10)均通过尾气排放管道(14)依次连通；所述第一冷干机(5)、所述第二冷干机(8)的排液口均通过溶剂回收管道(13)与所述溶剂罐(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，其特征在于：还包括吸附罐(2)、一级过滤器(4)、二级过滤器(6)和三级过滤器(7)，所述吸附罐(2)连通在所述尾气压缩机(1)、所述尾气储存罐(3)间的所述尾气排放管道(14)上，所述一级过滤器(4)连通在所述尾气储存罐(3)、所述第一冷干机(5)间的所述尾气排放管道(14)上，所述二级过滤器(6)和所述三级过滤器(7)依次连通在所述第一冷干机(5)、所述第二冷干机(8)间的所述尾气排放管道(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，其特征在于：所述尾气压缩机(1)采用螺杆式空压机。

4.根据权利要求2所述的一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，其特征在于：所述吸附罐(2)内填充有活性炭。

5.根据权利要求4所述的一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，其特征在于：所述氧硫化碳储存罐(10)的出气口与氧硫化碳转运泵(11)连通。

6.根据权利要求5所述的一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，其特征在于：所述溶剂回收管道(13)和所述尾气排放管道(14)的内侧壁涂敷有防腐涂层。

技术总结
本发明公开了一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，涉及尾气回收技术领域，包括尾气压缩机、尾气储存罐、第一冷干机、第二冷干机、精馏塔、氧硫化碳储存罐和溶剂罐，尾气压缩机、尾气储存罐、第一冷干机、第二冷干机、精馏塔、氧硫化碳储存罐均通过尾气排放管道依次连通；第一冷干机、第二冷干机的排液口均通过溶剂回收管道与溶剂罐连通。本发明一种集成氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，通过第一冷干机、第二冷干机与精馏塔对尾气实现集成化的气液分离作业，使整体的回收装置占地面积更小，回收效率更高。

技术研发人员：刘振兴,唐俊,阮皓,张华永,吴希,叶一鸣,吕卫星
受保护的技术使用者：安徽中核桐源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/3