本发明属于精馏加工,更具体地说,特别涉及一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺。
背景技术:
1、pvc(聚氯乙烯)结构泡沫是一种具有闭孔或开孔结构的泡沫材料,酸酐固化剂是一种能够与pvc结构泡沫中的某些活性基团发生化学反应,使泡沫材料固化的化学物质,精馏是一种利用混合物中各组分沸点不同而进行分离的方法,在化工生产中,精馏是一种非常重要的分离技术,对于酸酐固化剂的精馏处理,其目的是通过加热使混合物汽化,然后在精馏塔内通过反复的汽化-冷凝过程,将酸酐固化剂从其他杂质中分离出来,从而提高酸酐固化剂的纯度。
2、1.现有的酸酐固化剂在生产时,通常需要将酸酐固化剂和杂质的混合物输送至精馏塔的进料口,现有的装置在输送过程中,通常是由进料管道一并进行输送,无法实现物料的均匀输送,容易导致后续混合速率不足;
3、2.现有的酸酐固化剂在生产时,通常需要将酸酐固化剂和杂质的混合物输送至精馏塔的进料口,由于部分输送的物料是固体,在输送过程中,容易发生堵塞的问题,进而导致配比材料与工艺实际要求不同,加工质量不足的问题;
4、3.现有的酸酐固化剂在生产时,通常需要将酸酐固化剂和杂质的混合物输送至精馏塔的进料口,但现有的输料设备往往只具备输送物料的功能,无法起到预混合的效果,进而导致后续加工效率不足的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺,以解决上述的问题。
2、一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺,包括精馏塔和进料管,所述进料管设于精馏塔侧壁上:
3、所述进料管上端部固定安装有均分结构;
4、所述均分结构包括环形块,所述环形块内侧开设有环形内槽,所述环形内槽内部转动安装有多个转柱,每个所述转柱圆周表面均固定安装有第一齿轮,每个所述第一齿轮圆周表面均固定安装有弧形板,每个所述弧形板侧壁上均固定安装有异形三角块,所述环形内槽内壁贯穿开设有多个滑槽,每个所述弧形板和异形三角块之间均固定安装有弧形滑条,每个所述弧形滑条均位于滑槽内部,每个所述弧形滑条均与滑槽滑动安装,所述环形内槽内壁开设有多个置物槽,每个所述置物槽内部均固定安装有限位开关,每个所述弧形滑条下端部均固定安装有撞击块,每个所述异形三角块的侧壁末端均固定安装有磁性开关,所述环形内槽内部转动安装有内环形齿轮,所述环形内槽内部嵌入式对称固定安装有伺服电机,两个伺服电机的输出轴上均固定安装有第二齿轮。
5、优选的,所述环形内槽内壁贯穿开设有多个通槽,每个所述第一齿轮均位于滑槽下方,每个所述弧形板和异形三角块均与通槽平行,每个所述弧形板和异形三角块均与通槽滑动安装,两个所述第二齿轮均位于内环形齿轮内侧。
6、优选的,两个所述第二齿轮均与内环形齿轮啮合安装,每个所述滑槽均位于通槽下方,每个所述滑槽均匀通槽相通,每个所述置物槽均位于滑槽下方,每个所述撞击块均与限位开关相适配,每个所述限位开关均位于第一齿轮上方,每个所述限位开关的探头均为弹簧按压式,每个所述异形三角块下端部均固定安装有第一出料管道。
7、优选的,每个所述第一出料管道均位于磁性开关外侧,所述内环形齿轮位于转柱的外侧,所述内环形齿轮与第一齿轮啮合安装,每个所述第一出料管道上端部均固定安装有双壁可伸缩式波纹管,每个所述双壁可伸缩式波纹管均位于“几”状。
8、优选的,每个所述双壁可伸缩式波纹管上端部均固定安装有输送管道,所述环形块上端部固定安装有密封壳体,每个所述输送管道均部分裸露于密封壳体外部,所述密封壳体内部固定安装有圆板,每个所述圆板内部均贯穿开设有多个圆槽,每个所述圆槽的直径均大于双壁可伸缩式波纹管的直径,每个所述双壁可伸缩式波纹管均位于圆槽内侧,所述进料管内侧设有打散器,所述打散器位于第一出料管道下方。
9、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
10、本发明中,通过开启伺服电机,其输出轴将会带动第二齿轮转动并与内环形齿轮产生啮合,同时,内环形齿轮的转动将会使得与第一齿轮产生啮合,使得第一齿轮产生一个径向力带动转柱进行转动,此时转柱的转动将会带动转柱所连接的弧形板和异形三角块围绕转柱的圆心所转动,进而使得每个与转柱连接的弧形板和异形三角块一并向外侧展开,使得第一出料管道可以在环形块内部进行展开式的来对不同区域投放物料,同时,通过打散器对物料的打散,从而可以进行物料的均匀分散输送,这种均匀分散输送能够有效提高后续处理的速率;
11、本发明中,通过设置滑槽,使得弧形板和异形三角块围绕转柱转动时,弧形板和异形三角块可以带动弧形滑条在滑槽内部进行滑动,进而可以避免异形三角块上距离转柱一侧较远所连接的第一出料管道在输送时,因为距离重心较远而导致发生过分振动而导致影响均匀分散投放的问题,提高稳定性;
12、本发明中,通过设置限位开关、撞击块以及磁性开关,随着弧形滑条的移动,此时弧形滑条上的撞击块将会撞击限位开关的探头,使得限位开关的探头发出一个控制信号给伺服电机,进而控制伺服电机改变转向,使得弧形板和异形三角块再次以转柱为圆心向内合拢,同时,当每个异形三角块上的磁性开关过于靠近时,各个异形三角块上的磁性开关均为发送信号给伺服电机,使得伺服电机再次改变转向,从而可以使得伺服电机可以始终间接带动弧形板和异形三角块进行往复的合拢以及展开,进而带动异形三角块上第一出料管道进行往复的物料均匀投放到精馏塔内部,进一步提高投放效果;
13、本发明中,通过优化该均分结构的布局以及设置,使得该均分结构整体集成在环形块上,整体为一体化构造,从而利于在现有的精馏塔上进行加装或是改装,减少改装成本,同时,具备多头输送、均匀混合以及防止堵塞等效果,使用起来可以有效提高对酸酐固化剂的精馏处理效果以及质量;
14、本发明中,由于酸酐固化剂的加工需要投放物料根据要求具有不同的性质,且因为双壁可伸缩式波纹管整体为“几”字形,因此粉末状或是固体状的材料通过时,容易发生一定的堵塞问题,通过设置均分结构,使得工作人员在开启伺服电机间接带动弧形板和异形三角块进行往复的合拢以及展开的运动时,可以拉动双壁可伸缩式波纹管进行自适应的拉伸和复位,进而可以使得双壁可伸缩式波纹管为振动的状态,可以避免双壁可伸缩式波纹管堵塞,避免后续加工时,物料投放计量与工艺要求计量不符合而导致的加工质量不足的问题;
15、本发明中,由于弧形板和异形三角块的移动会导致第一出料管道进行移动,通过设置双壁可伸缩式波纹管来间接与第一出料管道和输送管道进行连接,可以适应均分结构进行往复移动投放物料时移动的特性,同时,通过设置圆板,并将双壁可伸缩式波纹管设置在圆槽内部,可以进一步提高双壁可伸缩式波纹管拉伸移动时的稳定性。
1.一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺,包括精馏塔(11)和进料管(12),所述进料管(12)设于精馏塔(11)侧壁上,其特征在于:
2.如权利要求1所述一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺,其特征在于,所述环形内槽(14)内壁贯穿开设有多个通槽(15),每个所述第一齿轮(17)均位于滑槽(21)下方,每个所述弧形板(18)和异形三角块(19)均与通槽(15)平行,每个所述弧形板(18)和异形三角块(19)均与通槽(15)滑动安装,两个所述第二齿轮(31)均位于内环形齿轮(28)内侧。
3.如权利要求2所述一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺,其特征在于,两个所述第二齿轮(31)均与内环形齿轮(28)啮合安装,每个所述滑槽(21)均位于通槽(15)下方,每个所述滑槽(21)均匀通槽(15)相通。
4.如权利要求3所述一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺,其特征在于,每个所述置物槽(23)均位于滑槽(21)下方,每个所述撞击块(25)均与限位开关(24)相适配,每个所述限位开关(24)均位于第一齿轮(17)上方。
5.如权利要求4所述一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺,其特征在于,每个所述限位开关(24)的探头均为弹簧按压式,每个所述异形三角块(19)下端部均固定安装有第一出料管道(27)。
6.如权利要求5所述一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺,其特征在于,每个所述第一出料管道(27)均位于磁性开关(26)外侧,所述内环形齿轮(28)位于转柱(16)的外侧,所述内环形齿轮(28)与第一齿轮(17)啮合安装。
7.如权利要求6所述一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺,其特征在于,每个所述第一出料管道(27)上端部均固定安装有双壁可伸缩式波纹管(32),每个所述双壁可伸缩式波纹管(32)均位于“几”状。
8.如权利要求7所述一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺,其特征在于,每个所述双壁可伸缩式波纹管(32)上端部均固定安装有输送管道(33),所述环形块(13)上端部固定安装有密封壳体(34),每个所述输送管道(33)均部分裸露于密封壳体(34)外部。
9.如权利要求8所述一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺,其特征在于,所述密封壳体(34)内部固定安装有圆板(35),每个所述圆板(35)内部均贯穿开设有多个圆槽(36),每个所述圆槽(36)的直径均大于双壁可伸缩式波纹管(32)的直径。
10.如权利要求9所述一种pvc结构泡沫用酸酐固化剂的精馏处理工艺,其特征在于,每个所述双壁可伸缩式波纹管(32)均位于圆槽(36)内侧,所述进料管(12)内侧设有打散器(37),所述打散器(37)位于第一出料管道(27)下方。