一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置及其方法与流程

本发明涉及化工生产，具体为一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置及其方法。

背景技术：

1、在化学领域中，双三苯基膦二氯化钯作为一种重要的催化剂，广泛应用于有机合成反应中。其高效的催化性能使得许多复杂的化学反应能够在相对温和的条件下进行，从而提高反应产率和选择性。

2、而在双三苯基膦二氯化钯生产的过程中，需要使用到制备筒，并先将原材料倒入到制备筒的内壁中，再向原料中添加多种不同的化学药剂，从而利用化学药剂不同的特性产生化学反应，再通过搅拌的方式，使化学药剂充分与原料进行混合，从而形成成品的双三苯基膦二氯化钯。

3、而考虑到在添加化学药剂的过程中，通常通过工作人员一次性将化学药剂倒入到制备筒中进行混合，导致容易出现以下问题：第一，难以精确控制化学药剂的添加量，而影响反应的进程和最终产品的质量，第二，再混合的过程中，一次性地将完整剂量的化学药剂直接加入原料中，也容易导致完整的化学药剂剂量无法充分的与原料进行混合，进一步影响成品的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置及其方法，解决了在双三苯基膦二氯化钯生产中，传统人工一次性倒入化学药剂至制备筒混合的方式，存在难以精确控制添加量影响反应进程与产品质量，以及药剂无法充分与原料混合进一步影响成品质量的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有制备筒，所述制备筒的前端固定连接有视窗，所述制备筒的顶部固定连接有电机，所述制备筒的顶部固定连接有弧形支撑板，所述制备筒的内壁转动连接有搅拌杆，所述弧形支撑板的外侧固定连接有定量机构，所述定量机构包括定量筒，所述定量筒的外壁与弧形支撑板的外壁固定连接，所述定量筒的内壁滑动连接有分隔板，所述分隔板的顶部转动连接有螺纹杆，所述定量筒的底部固定连接有排液管，所述排液管的外壁贯穿制备筒的内壁且固定连接，所述定量筒的外壁固定连接有进液管，所述螺纹杆上设置有控制机构，所述排液管上设置有均匀排液机构。

3、优选的，所述搅拌杆的外壁固定连接有叶片，所述叶片的顶部外壁呈弧形设置。

4、优选的，所述分隔板的内壁固定连接有密封胶圈，所述密封胶圈的外壁与定量筒的内壁活塞连接。

5、优选的，所述控制机构包括弧形板，所述弧形板的内壁贯穿且固定连接有外杆，所述弧形板的外壁固定连接有滑块，所述定量筒的顶部固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁与滑块的内壁贯穿且滑动连接。

6、优选的，所述外杆的外壁贯穿定量筒的顶部且滑动连接，所述外杆的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接。

7、优选的，所述滑块的外壁螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外壁与滑动轨道的外壁接触。

8、优选的，所述均匀排液机构包括密封球，所述密封球的底部与排液管的内壁底部贴合，所述密封球的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有弧形块，所述定量筒的内壁固定连接有支撑板。

9、优选的，所述支撑板的内壁与连杆的外壁贯穿且滑动连接。

10、优选的，所述支撑板的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与弧形块的顶部固定连接。

11、一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置的使用方法，包括以下步骤：

12、s1.先根据需要制作的双三苯基膦二氯化钯总量，确定需要添加的化学药剂剂量，通过向外旋转紧固螺栓，使紧固螺栓解除对滑动轨道的贴合固定效果，并竖向移动弧形板，使弧形板带动外杆竖向移动，并利用螺纹杆的自锁效果，使三组定量筒中的分隔板同时竖向移动，同时改变三组定量筒的内壁空间，从而实现根据制作总量对化学药剂的总量进行控制调节的效果；

13、s2.同时，当需要对三组中的化学药剂比例进行调节时，则通过工作人员单独对其中一组的螺纹杆进行旋转，使螺纹杆沿外杆的内壁进行竖向旋转移动，同时带动底部的分隔板进行二次竖向移动，使单独改变一组分隔板的位置，实现单独对化学药剂中的一种剂量比例进行调整；

14、s3.并将化学药剂都倒入到定量筒中后，工作人员则关闭进料管，保证定量筒中的化学药剂数量，并启动电机，使电机带动搅拌杆进行旋转，使搅拌杆沿制备筒的内壁进行旋转的过程中，搅拌杆的顶部外壁会对弧形块的底部产生挤压效果，使通过挤压的方式使弧形块带动连杆竖向移动，使连杆带动密封球沿排液管的内壁向上进行伸出，使密封球解除对排液管底部出口的封闭效果，使定量筒中的化学药剂向下排出，从而实现在搅拌的过程中，化学药剂分批次的加入原料中进行混合，进一步保证了混合的均匀性；

15、s4.在制备筒完成对液体的混合搅拌后，通过出料管将制备筒中的成品进行取出，并进行使用烘干机对成品进行加热烘干，加热时间为5-6小时，加热温度为80-100℃，从而得到成品的双三苯基膦二氯化钯。

16、本发明提供了一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置及其方法。具备以下

17、有益效果：

18、1、本发明通过设置定量机构，能够精确控制化学药剂的添加量，根据制作总量调节三组定量筒的内壁空间，从而实现定量的效果，对化学药剂比例的精确控制，解决了传统方式难以精确控制添加量的问题。

19、2、本发明通过螺纹杆的设计，使既能保证比例的准确性，加大或者减少化学药剂的整体剂量，也可以根据配方单独对其中的一种化学药剂单独调节，进一步提高了装置的适应性，解决了传统方式难以精确控制比例的问题。

20、3、本发明通过均匀排液机构，在搅拌过程中，利用搅拌杆对弧形块的挤压使密封球移动，实现化学药剂分批次加入原料中混合，避免了一次性加入完整剂量化学药剂导致无法充分混合的问题，进一步提高了成品质量。

技术特征：

1.一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有制备筒(2)，所述制备筒(2)的前端固定连接有视窗(3)，所述制备筒(2)的顶部固定连接有电机(5)，所述制备筒(2)的顶部固定连接有弧形支撑板(4)，所述制备筒(2)的内壁转动连接有搅拌杆(6)，所述弧形支撑板(4)的外侧固定连接有定量机构(7)，所述定量机构(7)包括定量筒(701)，所述定量筒(701)的外壁与弧形支撑板(4)的外壁固定连接，所述定量筒(701)的内壁滑动连接有分隔板(702)，所述分隔板(702)的顶部转动连接有螺纹杆(705)，所述定量筒(701)的底部固定连接有排液管(703)，所述排液管(703)的外壁贯穿制备筒(2)的内壁且固定连接，所述定量筒(701)的外壁固定连接有进液管(704)，所述螺纹杆(705)上设置有控制机构(9)，所述排液管(703)上设置有均匀排液机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置，其特征在于，所述搅拌杆(6)的外壁固定连接有叶片，所述叶片的顶部外壁呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置，其特征在于，所述分隔板(702)的内壁固定连接有密封胶圈，所述密封胶圈的外壁与定量筒(701)的内壁活塞连接。

4.根据权利要求1所述的一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置，其特征在于，所述控制机构(9)包括弧形板(901)，所述弧形板(901)的内壁贯穿且固定连接有外杆(906)，所述弧形板(901)的外壁固定连接有滑块(904)，所述定量筒(701)的顶部固定连接有滑动轨道(902)，所述滑动轨道(902)的内壁固定连接有导向杆(905)，所述导向杆(905)的外壁与滑块(904)的内壁贯穿且滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置，其特征在于，所述外杆(906)的外壁贯穿定量筒(701)的顶部且滑动连接，所述外杆(906)的内壁与螺纹杆(705)的外壁螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置，其特征在于，所述滑块(904)的外壁螺纹连接有紧固螺栓(903)，所述紧固螺栓(903)的外壁与滑动轨道(902)的外壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置，其特征在于，所述均匀排液机构(8)包括密封球(801)，所述密封球(801)的底部与排液管(703)的内壁底部贴合，所述密封球(801)的底部固定连接有连杆(802)，所述连杆(802)的底部固定连接有弧形块(803)，所述定量筒(701)的内壁固定连接有支撑板。

8.根据权利要求1所述的一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置，其特征在于，所述支撑板的内壁与连杆(802)的外壁贯穿且滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置，其特征在于，所述支撑板的底部与弹簧(804)的一端固定连接，所述弹簧(804)的另一端与弧形块(803)的顶部固定连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本申请涉及化工生产领域，公开了一种双三苯基膦二氯化钯的制备装置及其方法，包括底座，所述底座的顶部固定连接有制备筒，所述制备筒的前端固定连接有视窗，所述制备筒的顶部固定连接有电机，所述制备筒的顶部固定连接有弧形支撑板，所述制备筒的内壁转动连接有搅拌杆，所述弧形支撑板的外侧固定连接有定量机构，所述定量机构包括定量筒，所述定量筒的外壁与弧形支撑板的外壁固定连接，所述定量筒的内壁滑动连接有分隔板。本发明通过设置定量机构，能够精确控制化学药剂的添加量，根据制作总量调节三组定量筒的内壁空间，从而实现定量的效果，对化学药剂比例的精确控制，解决了传统方式难以精确控制添加量的问题。

技术研发人员：陈岩明
受保护的技术使用者：武汉膦配巴生物医药有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/10