一种球化剂筛分用除尘设备的制作方法

本发明涉及球化剂生产领域，具体是一种球化剂筛分用除尘设备。

背景技术：

1、除尘设备在众多领域中得到广泛应用，这些领域包括但不限于工业生产、建筑施工和交通运输，它们主要用于控制空气污染。这些设备的核心功能是从烟气中分离粉尘，因此也被称为降尘器。它们在环境保护、改善空气质量、保障人体健康以及提升生产效率方面扮演着至关重要的角色。

2、在球化剂的生产过程中，通过筛分装置将不同细度的球化剂粉末进行分装处理。然而，这一过程会产生大量粉尘，若直接排放到大气中，将对环境造成负面影响。因此，在筛分过程中，必须采取有效的除尘措施。

3、在当前的生产实践中，布袋除尘器和湿式除尘器是两种常见的用于去除气体中粉尘的设备。这两种除尘器在空气净化方面效果显著，但它们也存在一些不足之处。例如，布袋除尘器通常伴随着较大的压力损失和高昂的运行成本；而湿式除尘器虽然能够有效去除粉尘，但其需要消耗大量水资源，并且对产生的废水进行处理，这同样导致了较高的运行成本，并且需要采取措施避免二次污染。

技术实现思路

1、为了克服上述背景中所提到的部分问题，本发明提供一种球化剂筛分用除尘设备。

2、本发明采取的技术方案如下：一种球化剂筛分用除尘设备，包括除尘壳体、吸附组件和传动组件，所述吸附组件设置于除尘壳体内，所述吸附组件与传动组件连接，所述传动组件配置为驱动所述吸附组件移动；

3、所述吸附组件设有多个吸附板，多个所述吸附板沿着所述除尘壳体（2）的竖向呈阵列设置，所述吸附板上设有多个吸附机构，多个所述吸附机构呈阵列设置在所述吸附板上，所述吸附机构配置为吸附除尘壳体内废气中的灰尘颗粒；

4、所述吸附板下部设有导向板，所述导向板设置在所述吸附板的一侧，所述传动组件设有多个传动凸轮，多个所述传动凸轮与多个所述导向板一一对应设置，所述传动凸轮与所述导向板滑动连接，所述传动凸轮配置为调整所述吸附板一端的高度。

5、进一步的，所述除尘壳体包括底部支撑架、第一废料出口、箱体、多个第二废料出口和多个连接孔，所述底部支撑架设置在所述箱体的底部；

6、所述第一废料出口设置在所述箱体的第一侧面底部，所述第二废料出口设置在所述箱体第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相邻，多个所述第二废料出口与多个所述吸附板一一对应设置，所述连接孔设置在所述箱体的第三侧面，多个所述连接孔与多个吸附板一一对应设置，所述第三侧面与所述第一侧面相邻，所述第三侧面与所述第二侧面相对设置；

7、所述箱体的顶部设有排气口，所述箱体的内壁设有支撑板，所述吸附板与所述支撑板之间设有缓冲弹簧。

8、进一步的，所述传动组件还包括多个传动轴和驱动电机，多个所述传动轴与多个所述传动凸轮一一对应连接，所述驱动电机与所述传动轴传动连接，所述传动轴与所述连接孔连接。

9、进一步的，所述吸附板设有多个透气孔，所述吸附机构设置在所述透气孔的上部，所述吸附机构设有连接杆和挡板，所述连接杆的两端分别与所述吸附板和所述挡板连接，所述挡板设置成圆形。

10、进一步的，所述除尘壳体上还设有废气进口和连通管道，所述废气进口设置在所述吸附组件的下部，所述连通管道与排气口连接；

11、所述吸附组件的上部还设有过滤板，所述过滤板设置成v形，所述过滤板配置为过滤废气中的有害物质。

12、进一步的，多个所述吸附板依次设置为第一吸附板、第二吸附板和第三吸附板，所述第一吸附板设置在最低处，所述第三吸附板设置在最高处；

13、所述第一吸附板上设有第一透气孔，所述第二吸附板上设有第二透气孔，所述第三吸附板上设有第三透气孔，所述第一透气孔的孔径大于所述第二透气孔的孔径，所述第二透气孔的孔径大于所述第三透气孔的孔径。

14、进一步的，所述箱体的底部设置为倾斜面，所述第一废料出口设置在所述倾斜面的最低处；

15、所述箱体内还设有多个振杆，多个所述振杆与多个所述吸附板一一对应设置，当吸附板的一端向上移动时与所述振杆接触。

16、与现有技术相比较，本发明的有益效果：

17、通过移动吸附板一端的高度，使灰尘自动滑落，并在废料出口将灰尘收集，使得吸附板可以多次重复的使用，避免了频繁更换除尘部件，降低除尘的运行成本。

技术特征：

1.一种球化剂筛分用除尘设备，包括除尘壳体（2），其特征在于，还包括吸附组件（6）和传动组件（4），所述吸附组件（6）设置于除尘壳体（2）内，所述吸附组件（6）与传动组件（4）连接，所述传动组件（4）配置为驱动所述吸附组件（6）移动；

2.根据权利要求1所述的球化剂筛分用除尘设备，其特征在于，所述除尘壳体（2）包括底部支撑架（21）、第一废料出口（22）、箱体（23）、多个第二废料出口（26）和多个连接孔（27），所述底部支撑架（21）设置在所述箱体（23）的底部；

3.根据权利要求2所述的球化剂筛分用除尘设备，其特征在于，所述传动组件（4）还包括多个传动轴（42）和驱动电机（43），多个所述传动轴（42）与多个所述传动凸轮（41）一一对应连接，所述驱动电机（43）与所述传动轴（42）传动连接，所述传动轴（42）与所述连接孔（27）连接。

4.根据权利要求1所述的球化剂筛分用除尘设备，其特征在于，所述吸附板（61）设有多个透气孔（62），所述吸附机构设置在所述透气孔（62）的上部，所述吸附机构设有连接杆（63）和挡板（64），所述连接杆（63）的两端分别与所述吸附板（61）和所述挡板（64）连接，所述挡板（64）设置成圆形。

5.根据权利要求1所述的球化剂筛分用除尘设备，其特征在于，所述除尘壳体（2）上还设有废气进口（1）和连通管道（3），所述废气进口（1）设置在所述吸附组件（6）的下部，所述连通管道（3）与排气口（25）连接；

6.根据权利要求4所述的球化剂筛分用除尘设备，其特征在于，多个所述吸附板（61）依次设置为第一吸附板（611）、第二吸附板（621）和第三吸附板（631），所述第一吸附板（611）设置在最低处，所述第三吸附板（631）设置在最高处；

7.根据权利要求2所述的球化剂筛分用除尘设备，其特征在于，所述箱体（23）的底部设置为倾斜面，所述第一废料出口（22）设置在所述倾斜面的最低处；

技术总结
本发明提供一种球化剂筛分用除尘设备，包括除尘壳体，除尘壳体内设有吸附组件，吸附组件与传动组件连接，传动组件配置为驱动驱动组件移动；吸附组件设有多个吸附板，多个吸附板沿着除尘壳体的竖向呈阵列设置，吸附板上设有多个吸附机构，多个吸附机构呈阵列设置在吸附机构上，吸附机构配置为吸附废气中灰尘颗粒。吸附板下部设有导向板，导向板设置在吸附板的一侧，传动组件设有多个传动凸轮，多个传动凸轮与多个导向板一一对应设置，传动凸轮与导向板滑动连接，传动凸轮配置为调整吸附板一端的高度。移动吸附板一端的高度，使灰尘自动滑落，并在废料出口将灰尘收集，使得吸附板可以多次重复的使用，避免了频繁更换除尘部件，降低除尘的运行成本。

技术研发人员：朱煜明,殷作虎,王殿选
受保护的技术使用者：新沂永新机械配件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/5