一种基于电加热的循环定量灌胶机的制作方法

本发明公开了一种灌胶机，属于灌胶设备，具体涉及一种基于电加热的循环定量灌胶机。

背景技术：

1、丁基胶是一种以丁基橡胶为基础的胶粘剂，具有良好的密封性、防水性和耐候性，广泛应用于各种工业和日常生活中的密封和粘接需求。丁基胶一般用于要求高耐候性、耐温性、耐化学性以及防水性的场合。

2、而现有技术中丁基胶在生产时多采用灌胶机进行灌装，灌胶机是一种用于将丁基胶或其他粘合剂准确、高效地灌注到目标位置的设备。它通常用于工业生产中，尤其是在电子、汽车、医疗设备等领域，用于密封、粘接、灌封、涂覆等工艺。灌胶机广泛应用于电路板、传感器、电池、灯具、电子元件的制造过程中，确保组件的稳定性和性能。

3、传统的灌胶机包括手动灌胶机、半自动灌胶机和全自动灌胶机，但是在工作时，灌胶机从胶桶到包装桶这段过程时，丁基胶的温度会流失，而丁基胶与空气接触后会快速凝固，从而导致丁基胶的质量降低。

技术实现思路

1、发明目的：提供一种基于电加热的循环定量灌胶机，解决上述提到的问题。

2、技术方案：一种基于电加热的循环定量灌胶机，所述灌胶机包括：机台、驱动组件、转盘组件和灌胶组件

3、所述驱动组件安装于所述机台下部，所述转盘组件和所述灌胶组件安装于所述机台台面上且与所述驱动组件连接，从而随着驱动组件工作带动所述转盘组件和所述灌胶组件跟随工作；

4、所述灌胶组件中设有温度检测组件和电加热组件。

5、在进一步的实施例中，所述温度检测组件包括：固定座；固定筒，固定安装于所述固定座的一侧；齿圈环，固定安装于所述固定座的另一侧且内外侧设有滑槽；滑轮，设有两个且分别与所述齿圈环的内外侧滑槽转动连接；连接板，同时与两滑轮固定连接；安装板，固定安装于所述连接板上；第一电机，固定安装于所述安装板上；齿轮，套接于所述第一电机的转轴上且与所述齿圈环的齿圈啮合；第一温度传感器，固定安装于所述安装板上；定位组，设有若干组且采用圆周等距阵列方式安装于所述固定座；移动组，设有若干组且采用圆周等距阵列方式安装于所述固定筒内。

6、在进一步的实施例中，所述定位组包括：调节杆，螺接于所述固定座上；调节螺母，固定安装于所述调节杆的一端；定位块，固定安装于所述调节杆的另一端。

7、在进一步的实施例中，所述移动组包括：支座，固定安装于所述固定筒的内侧；固定柱，固定安装于所述支座上；移动柱，采用可调节方式安装于所述固定柱上；移动板，固定安装于所述移动柱上；第二电机，固定安装于所述移动板上；第一主动带轮，套接于所述第二电机的转轴上；移动轮，转动安装于所述移动板上；第一从动带轮，套接于所述移动轮上且与所述第一主动带轮通过传送带连接。

8、在进一步的实施例中，所述电加热组件包括：加热座，套接与注胶管道上；第一卡座，活动安装于所述加热座的一侧；第一调节座，活动安装于所述加热座的一侧；第一连接臂，同时与所述第一卡座和所述第一调节座连接；第二卡座，活动安装于所述加热座的一侧且与所述第一卡座对称放置；第二调节座，活动安装于所述加热座的一侧；第二连接臂，同时与所述第二卡座和所述第二调节座连接；加热管，安装于所述加热座内；导热座，设有两组且对称固定安装于所述加热座的两侧且与所述加热管连接；第二温度传感器，固定安装于所述加热座上。

9、在进一步的实施例中，所述驱动组件与所述灌胶组件连接，包括：第三电机，固定安装于所述机台内；第二主动带轮，套接于所述第三电机的转轴上；传动箱，固定安装于所述机台内；第二从动带轮，套接于所述传动箱的输入轴上且与所述第二主动带轮通过皮带连接；传动轴，通过轴承座转动安装于所述机台内且一端与所述传动箱的输出轴连接以跟随所述传动箱旋转；曲柄，套接于所述传动轴上以跟随所述传动轴旋转；摇杆，通过转动座安装于所述机台内且一端通过滚轮与所述曲柄连接；升降杆，通过直线轴承安装于所述机台上且一端与所述摇杆的另一端连接；灌胶桶，固定安装于所述升降杆的另一端上；注胶口管，固定安装于所述灌胶桶的顶部。

10、在进一步的实施例中，所述温度检测组件安装于所述灌胶桶外侧以进行检测所述灌胶桶内温度。

11、在进一步的实施例中，所述电加热组件安装于所述注胶口管外侧以进行加热工作。

12、在进一步的实施例中，所述灌胶桶的顶部设有第一气缸，固定安装于所述灌胶桶的顶盖上；所述第一气缸下方设有固定连接的开关杆，所述开关杆的端部通过活塞与所述注胶口管配合。

13、在进一步的实施例中，所述转盘组件包括：轨道转动块，套接与所述传动轴上以跟随所述传动旋转，且轨道转动块呈轨道状；转盘轴，通过轴承转动安装于所述机台上；下转盘，套接与所述转盘轴的底部且与所述轨道转动块配合以带动所述转盘轴旋转；上转盘，套接于所述转盘轴的顶部以跟随所述转盘轴旋转；工位，设有若干个且采用圆周等距阵列方式安装于所述上转盘上。

14、本发明与现有技术相比具有有益效果：

15、1.通过驱动组件进行带动转盘组件和灌胶桶进行同步运行，从而可以大大提高工作效率，同时可以实现自动化循环灌胶工作；

16、2.设置温度检测组件安装于灌胶桶外侧以进行检测所述灌胶桶内温度，从而保证灌胶桶内温度处于最优状态；

17、3.设置电加热组件安装于注胶口管外侧以进行加热工作，与温度检测组件配合，当灌胶桶内温度低于最佳阈值时，进行加热工作，从下向上加热，可以保证上一次灌胶残留的胶体温度符合最佳状态。

技术特征：

1.一种基于电加热的循环定量灌胶机，其特征在于，所述灌胶机包括：机台、驱动组件、转盘组件和灌胶组件；

2.根据权利要求1所述的一种基于电加热的循环定量灌胶机，其特征在于，所述温度检测组件包括：固定座；固定筒，固定安装于所述固定座的一侧；齿圈环，固定安装于所述固定座的另一侧且内外侧设有滑槽；滑轮，设有两个且分别与所述齿圈环的内外侧滑槽转动连接；连接板，同时与两滑轮固定连接；安装板，固定安装于所述连接板上；第一电机，固定安装于所述安装板上；齿轮，套接于所述第一电机的转轴上且与所述齿圈环的齿圈啮合；第一温度传感器，固定安装于所述安装板上；定位组，设有若干组且采用圆周等距阵列方式安装于所述固定座；移动组，设有若干组且采用圆周等距阵列方式安装于所述固定筒内。

3.根据权利要求2所述的一种基于电加热的循环定量灌胶机，其特征在于，所述定位组包括：调节杆，螺接于所述固定座上；调节螺母，固定安装于所述调节杆的一端；定位块，固定安装于所述调节杆的另一端。

4.根据权利要求2所述的一种基于电加热的循环定量灌胶机，其特征在于，所述移动组包括：支座，固定安装于所述固定筒的内侧；固定柱，固定安装于所述支座上；移动柱，采用可调节方式安装于所述固定柱上；移动板，固定安装于所述移动柱上；第二电机，固定安装于所述移动板上；第一主动带轮，套接于所述第二电机的转轴上；移动轮，转动安装于所述移动板上；第一从动带轮，套接于所述移动轮上且与所述第一主动带轮通过传送带连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于电加热的循环定量灌胶机，其特征在于，所述电加热组件包括：加热座，套接与注胶管道上；第一卡座，活动安装于所述加热座的一侧；第一调节座，活动安装于所述加热座的一侧；第一连接臂，同时与所述第一卡座和所述第一调节座连接；第二卡座，活动安装于所述加热座的一侧且与所述第一卡座对称放置；第二调节座，活动安装于所述加热座的一侧；第二连接臂，同时与所述第二卡座和所述第二调节座连接；加热管，安装于所述加热座内；导热座，设有两组且对称固定安装于所述加热座的两侧且与所述加热管连接；第二温度传感器，固定安装于所述加热座上。

6.根据权利要求5所述的一种基于电加热的循环定量灌胶机，其特征在于，所述驱动组件与所述灌胶组件连接，包括：第三电机，固定安装于所述机台内；第二主动带轮，套接于所述第三电机的转轴上；传动箱，固定安装于所述机台内；第二从动带轮，套接于所述传动箱的输入轴上且与所述第二主动带轮通过皮带连接；传动轴，通过轴承座转动安装于所述机台内且一端与所述传动箱的输出轴连接以跟随所述传动箱旋转；曲柄，套接于所述传动轴上以跟随所述传动轴旋转；摇杆，通过转动座安装于所述机台内且一端通过滚轮与所述曲柄连接；升降杆，通过直线轴承安装于所述机台上且一端与所述摇杆的另一端连接；灌胶桶，固定安装于所述升降杆的另一端上；注胶口管，固定安装于所述灌胶桶的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种基于电加热的循环定量灌胶机，其特征在于，所述温度检测组件安装于所述灌胶桶外侧以进行检测所述灌胶桶内温度。

8.根据权利要求6所述的一种基于电加热的循环定量灌胶机，其特征在于，所述电加热组件安装于所述注胶口管外侧以进行加热工作。

9.根据权利要求6所述的一种基于电加热的循环定量灌胶机，其特征在于，所述灌胶桶的顶部设有第一气缸，固定安装于所述灌胶桶的顶盖上；所述第一气缸下方设有固定连接的开关杆，所述开关杆的端部通过活塞与所述注胶口管配合。

10.根据权利要求6所述的一种基于电加热的循环定量灌胶机，其特征在于，所述转盘组件包括：轨道转动块，套接与所述传动轴上以跟随所述传动旋转，且轨道转动块呈轨道状；转盘轴，通过轴承转动安装于所述机台上；下转盘，套接与所述转盘轴的底部且与所述轨道转动块配合以带动所述转盘轴旋转；上转盘，套接于所述转盘轴的顶部以跟随所述转盘轴旋转；工位，设有若干个且采用圆周等距阵列方式安装于所述上转盘上。

技术总结
本发明公开了一种灌胶机，属于灌胶设备技术领域，具体涉及一种基于电加热的循环定量灌胶机，包括：机台、驱动组件、转盘组件和灌胶组件；所述驱动组件安装于所述机台下部，所述转盘组件和所述灌胶组件安装于所述机台台面上且与所述驱动组件连接，从而随着驱动组件工作带动所述转盘组件和所述灌胶组件跟随工作；所述灌胶组件中设有温度检测组件和电加热组件；本发明通过驱动组件进行带动转盘组件和灌胶桶进行同步运行，从而可以大大提高工作效率，同时可以实现自动化循环灌胶工作；设置温度检测组件和电加热组件以进行检测和加热所述灌胶桶内温度，从而保证灌胶桶内温度处于最优状态。

技术研发人员：赵士平,赵晶
受保护的技术使用者：施尔乐三鹰（江苏）节能材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/16