本发明涉及碳纳米管改性催化剂,具体涉及一种改性碳纳米管金属催化剂的制备方法。
背景技术:
1、随着科学技术的不断发展,金属催化剂在化学合成中得到广泛的应用。然而,金属催化剂自身也存在许多问题:1.毒性高,对环境和人体健康存在危害;2.稳定性差,容易在反应过程中被氧化或还原,导致催化活性降低;3.选择性差,由于反应路径多,常常导致副产物多,选择性低等问题。对此,研究发现引入载体可以增强金属催化剂的稳定性,提高催化效率和选择性。
2、载体不仅可以提高催化剂中金属纳米粒子的分散性,还可以通过载体上官能团与金属纳米粒子的相互作用,改变金属催化剂的空间构型,从而提高其催化活性,解决选择性差的问题。理想的载体通常具备一些特性,包括:1.合适的孔结构和较大的比表面积;2.良好的稳定性;3.优异的导电性。
3、碳纳米管具备独特的孔腔结构和较大的比较面积,优良的机械性能和化学稳定性以及良好的导电性能,因此被认为一种优异的载体材料。碳纳米管作为金属催化剂载体,可以良好的分散金属催化剂的活性组分,提高其反应活性和选择性。同时由于碳纳米管对许多反应物有很强的吸附作用,利于吸附-催化过程的进行。同样,碳纳米管也存在一些问题,由于碳纳米管表面呈现惰性,既不亲水也不亲油,在各类溶剂中很难溶解或分散,这极大的限制了碳纳米管在催化领域的应用。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本发明提供了一种改性碳纳米管金属催化剂的制备方法,其能够增强碳纳米管和金属催化剂的相互作用,改性后的碳纳米管可以更好的负载金属催化剂,提高催化效率。
2、其技术方案是这样的:一种改性碳纳米管金属催化剂的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
3、(1)通过氧化法预处理碳纳米管:将待处理的碳纳米管转移到单口烧瓶中,加入氧化剂并超声一段时间,使碳纳米管在溶液中分散均匀;
4、(2)将步骤(1)中的单口烧瓶通过油浴加热回流并搅拌,待冷却至室温后,调节ph至6-7,将得到的碳纳米管抽滤烘干;
5、(3)将含氮有机物与步骤(2)中得到的碳纳米管混合研磨后,将混合物放置在瓷舟中,在管式炉中煅烧,得到枝接改性的碳纳米管;
6、(4)将金属催化剂溶解在有机溶剂中,加入步骤(3)中制备的改性碳纳米管,在一定温度下加热回流,得到的产物用去离子水清洗2-3次,抽滤后在80℃真空干燥箱中烘干12h,得到改性碳纳米管金属催化剂。
7、其进一步特征在于,步骤(1)中,氧化剂为浓硝酸、硫酸、高锰酸钾、双氧水、重铬酸钾的一种或几种的混合;
8、步骤(2)中,油浴温度为50-200℃,油浴时间为6-24h;
9、步骤(2)中,调节ph使用去离子水或者氨水溶液;
10、步骤(3)中,含氮有机物为含一个或多个吡咯环、萘啶环、吡啶环、三嗪环的含氮杂环有机物;
11、步骤(4)中,加热回流温度在100-150℃,回流时间在10-20h;
12、步骤(4)中,金属催化剂为有机金属配合物,配体为含一个或多个吡咯环、萘啶环、吡啶环、三嗪环的含氮杂环有机物。
13、步骤(4)中,有机溶剂为无水吡啶、n,n-二甲基甲酰胺、冰醋酸和n-甲基吡咯烷酮中的一种。
14、采用本发明后,采用枝接法改性碳纳米管,在不破坏其原本结构的情况下,制造更多锚定金属催化剂的位点,针对不同种类的金属催化剂可以灵活变通,选择性更广,让金属催化剂在碳纳米管表面均匀分布的同时,增强金属催化剂和碳纳米管的相互作用,这不仅可以增加金属催化剂的负载量,还可以促进两者之间的电子转移,达到更好的催化效果。
1.一种改性碳纳米管金属催化剂的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种改性碳纳米管金属催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,氧化剂为浓硝酸、硫酸、高锰酸钾、双氧水、重铬酸钾的一种或几种的混合。
3.根据权利要求1所述的一种改性碳纳米管金属催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,油浴温度为50-200℃,油浴时间为6-24h。
4.根据权利要求1所述的一种改性碳纳米管金属催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,调节ph使用去离子水或者氨水溶液。
5.根据权利要求1所述的一种改性碳纳米管金属催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,含氮有机物为含一个或多个吡咯环、萘啶环、吡啶环、三嗪环的含氮杂环有机物。
6.根据权利要求1所述的一种改性碳纳米管金属催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,加热回流温度在100-150℃,回流时间在10-20h。
7.根据权利要求1所述的一种改性碳纳米管金属催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,金属催化剂为有机金属配合物,配体为含一个或多个吡咯环、萘啶环、吡啶环、三嗪环的含氮杂环有机物。
8.根据权利要求1所述的一种改性碳纳米管金属催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,有机溶剂为无水吡啶、n,n-二甲基甲酰胺、冰醋酸和n-甲基吡咯烷酮中的一种。