一种脱硫塔溢流管结构的制作方法

本技术属于生产机械，具体涉及一种脱硫塔溢流管结构。

背景技术：

1、目前，火电厂湿法烟气脱硫吸收塔运行一段时间后，塔内大多会产生泡沫，泡沫会顺着吸收塔的附属溢流管排出塔外，不仅污染环境，还容易对吸收塔塔壁及周围设施造成腐蚀、损坏，减少使用寿命，严重影响设备的经济、环保运行。

2、而现有的解决方法通常是将溢流口开在吸收塔最低液位以下，避开浮沫区，同时通过适当添加消泡剂等手段以消除泡沫。但经过使用发现，由于溢流管管口在液面以下，溢流管的管道中也存在浆液，虽然塔内浆液上表面已产生的泡沫一般很少进入溢流管，但是脱硫塔浆池液位波动大时浆液中的泡沫容易通过高位溢流管进入液封水池，出现低液位溢流。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种脱硫塔溢流管结构，以解决现有脱硫吸收塔低液位溢流的问题，该脱硫塔溢流管结构能够有效防止泡沫涌入溢流管，防止低液位溢流。

2、本实用新型公开了一种脱硫塔溢流管结构，包括脱硫塔本体、溢流管、风机、液封结构和挡板，所述脱硫塔本体的侧壁开设有溢流口，所述溢流管的一端接入所述溢流口，所述溢流管的另一端延伸出所述脱硫塔本体并连接所述液封结构，所述挡板环绕所述溢流口设置，在所述挡板和所述脱硫塔本体的侧壁之间合围形成上下开口的柱状空间，所述挡板上开设有多个通孔，所述风机固定于所述脱硫塔本体的侧壁上位于所述柱状空间的上部，且所述风机朝向所述柱状空间。

3、进一步的，所述挡板为弧形板。

4、进一步的，所述液封结构为液封槽。

5、本脱硫塔溢流管结构通过在溢流口的外周设置挡板，以形成上下开口的柱状空间，同时在挡板上设置多个通孔，脱硫塔液位真正高时，溢流浆液穿过挡板从溢流管排入液封结构，而在低液位时，挡板可以阻挡泡沫通过浪涌进入到溢流口，同时，所述风机从所述柱状空间的顶部向下吹风，一方面起到对于柱状空间内部消泡的作用，另一方面也有效通过风力避免了泡沫通过所述通孔进入到所述柱状空间中。

技术特征：

1.一种脱硫塔溢流管结构，其特征在于，包括脱硫塔本体、溢流管、风机、液封结构和挡板，所述脱硫塔本体的侧壁开设有溢流口，所述溢流管的一端接入所述溢流口，所述溢流管的另一端延伸出所述脱硫塔本体并连接所述液封结构，所述挡板环绕所述溢流口设置，在所述挡板和所述脱硫塔本体的侧壁之间合围形成上下开口的柱状空间，所述挡板上开设有多个通孔，所述风机固定于所述脱硫塔本体的侧壁上位于所述柱状空间的上部，且所述风机朝向所述柱状空间。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔溢流管结构，其特征在于，所述挡板为弧形板。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔溢流管结构，其特征在于，所述液封结构为液封槽。

技术总结
本技术公开了一种脱硫塔溢流管结构，包括脱硫塔本体、溢流管、风机、液封结构和挡板，所述脱硫塔本体的侧壁开设有溢流口，所述溢流管的一端接入所述溢流口，所述溢流管的另一端延伸出所述脱硫塔本体并连接所述液封结构，所述挡板环绕所述溢流口设置，在所述挡板和所述脱硫塔本体的侧壁之间合围形成上下开口的柱状空间，所述挡板上开设有多个通孔，所述风机固定于所述脱硫塔本体的侧壁上位于所述柱状空间的上部，且所述风机朝向所述柱状空间。本技术方案用于解决现有脱硫吸收塔低液位溢流的问题。

技术研发人员：陈铭,黄明敏,王泽方,刘力,吴昊洋,赵凯宁
受保护的技术使用者：深能合和电力（河源）有限公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2024/12/26