本技术涉及—种加药装置,具体是—种全自动加药装置。
背景技术:
1、加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、循环冷却水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统;目前,现有加药装置搅拌时,搅拌效率低,导致工作效率低,药液与水的混合不充分,无法达合适的浓度,并且现有加药装置,多有人工操作加药,费时费力,存在安全隐患,因此需设计一种全自动加药装置来解决此问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种全自动加药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种全自动加药装置,包括有支撑板,所述支撑板上开设有滑槽,滑槽中滑动安装有底座,底座远离支撑板一端安装有壳体,壳体上安装有进料口,壳体一侧设置有箱体,药液存放在箱体中;
4、连接管,连接管一端与箱体连接,另一端与壳体连接,连接管中滑动设置有封堵块;
5、搅拌杆,壳体中设置有搅拌杆;
6、驱动组件,驱动组件安装在壳体上,搅拌杆与驱动组件连接;
7、传动组件,传动组件一端与驱动组件连接,另一端与封堵块连接;
8、传动机构,传动机构一端与驱动组件连接,且底座与传动组件连接;
9、出水管,壳体一侧设置有出水管,出水管上安装有控制阀。
10、作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括有驱动件,驱动件安装在壳体上,驱动件输出端安装有驱动轴,驱动件用于带动驱动轴转动,搅拌杆安装在驱动轴上。
11、作为本实用新型进一步的方案:所述传动组件包括有从动轴,从动轴与壳体侧壁转动连接,从动轴上安装有凸轮;
12、连接单元,连接单元一端与驱动轴连接,另一端与从动轴连接;
13、滑板,滑板与壳体侧壁滑动连接,壳体侧壁上开设有供滑板滑动的导向槽,凸轮与滑板间歇性接触,滑板一侧安装有连接杆,连接杆远离滑板一端与封堵块连接;
14、弹性部件,弹性部件一端与导向槽侧壁连接,另一端与滑板连接。
15、作为本实用新型进一步的方案:所述传动机构包括有圆盘,圆盘安装在驱动轴远离驱动件一端;
16、固定板,支撑板一侧安装有固定板,固定板上铰接连接有横杆,横杆远离固定板一端与圆盘偏心转动连接;
17、弹性单元,弹性单元一端与底座连接,另一端与滑槽侧壁连接。
18、作为本实用新型进一步的方案:所述弹性部件为弹簧。
19、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:装置在使用时,先在壳体中放入定量的水,药液放置在箱体中,驱动轴转动通过连接单元带动与之连接的从动轴转动,从动轴转动带动凸轮转动,凸轮转动进而与滑板间歇性接触,滑板在凸轮与弹性部件作用下带动安装在连接杆一端的封堵块往复移动,封堵块往复移动进而可以使得箱体与壳体间歇性连通,使得壳体中的药液可以间歇性的落入到壳体中与水混合,将定量的药液间歇的加入壳体中,驱动轴转动带动搅拌杆转动对药液与水进行搅拌混合,驱动轴转动带动圆盘转动,圆盘转动带动圆盘一端的横杆运动,横杆一端铰接安装在固定板上,在圆盘转动过程中,通过与弹性单元的配合使得底座带动壳体往复移动,壳体往复移动带动壳体中的药液与水混合更加充分均匀,提升了混合的质量。
1.一种全自动加药装置,包括有支撑板,其特征在于,所述支撑板上开设有滑槽,滑槽中滑动安装有底座,底座远离支撑板一端安装有壳体,壳体上安装有进料口,壳体一侧设置有箱体,药液存放在箱体中;
2.根据权利要求1所述的一种全自动加药装置,其特征在于,所述驱动组件包括有驱动件,驱动件安装在壳体上,驱动件输出端安装有驱动轴,驱动件用于带动驱动轴转动,搅拌杆安装在驱动轴上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动加药装置,其特征在于,所述传动组件包括有从动轴,从动轴与壳体侧壁转动连接,从动轴上安装有凸轮;
4.根据权利要求2所述的一种全自动加药装置,其特征在于,所述传动机构包括有圆盘,圆盘安装在驱动轴远离驱动件一端;
5.根据权利要求3所述的一种全自动加药装置,其特征在于,所述弹性部件为弹簧。