一种反应釜安全泄压装置的制作方法

本技术涉及反应釜，具体是一种反应釜安全泄压装置。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜应用广泛，多于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，是进行化工生产必不可少的物品之一。

2、反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，由于反应釜在工作时，内部的一些反应物在加工过程中，会释放出大量的气体，从而导致反应釜内部的压强急剧增加，当内部压强过大时，可能会导致反应釜产生爆炸，因此需要在反应釜内部压强过大时进行泄压。

3、现有的泄压装置结构较为单一，多为在反应釜密封盖处设置泄压阀，泄压时先通过泄压阀泄压后再打开密封盖，否则反应釜的密封盖在打开时可能会被压力冲出去，但是简单的泄压阀没有较好的安全防护装置，从而在泄压时可能会导致安全事故，对操作人员造成一定的伤害。

4、因此，有必要提供一种反应釜安全泄压装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反应釜安全泄压装置，具有泄压时通过转动出气管及密封板使被遮挡的多个泄压管道缓慢解封，泄压过程不会导致密封盖被压力冲出，泄压操作简单，降低了安全事故发生的可能性，减少了对操作人员的伤害的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反应釜安全泄压装置，包括反应釜本体与密封盖，所述反应釜本体顶端内壁上螺纹连接有密封盖，所述密封盖的内壁与外壁之间开设有多个泄压管道，多个所述泄压管道均贯穿密封盖的底端，所述密封盖的顶端开设有空腔，多个所述泄压管道的顶端均贯穿空腔，所述空腔内转动安装有密封板，所述密封板为中空设置，所述密封板的底侧开设有多个出气孔，多个所述出气孔与多个泄压管道一一对应，所述密封板的顶端开设有出气口，所述出气口上固定安装有出气管，所述出气管上螺纹连接有泄压盖，所述密封盖的顶端固定安装有底环，所述底环的内壁与出气管的外壁相贴合，所述底环与出气管转动连接，所述底环的外侧设置有锁定机构。

3、通过采用上述技术方案，反应釜本体内的反应物反应时，多个泄压管道与多个出气孔为错开状态，此时反应釜本体为密封状态，在反应物反应结束后，先通过锁定机构解除密封盖上底环对泄压盖的锁定，再转动取下泄压盖，随后转动出气管，出气管转动时带动密封板转动，密封板转动后解除了对多个泄压管道的密封，使多个泄压管道与多个出气孔相连通，多个泄压管道与出气孔相连通后，反应釜本体内的压力可通过多个泄压管道及多个出气孔传向密封板内部，再通过出气口及出气管泄出，泄压结束后再转动取下密封盖，泄压时通过转动出气管及密封板使被遮挡的多个泄压管道缓慢解封，泄压过程不会导致密封盖被压力冲出，泄压操作简单，降低了安全事故发生的可能性，减少了对操作人员的伤害。

4、本实用新型的进一步设置为：所述锁定机构包括底板与盖板，所述底环的两端均固定安装有底板，两个所述底板上均开设有放置槽，两个所述放置槽内均固定安装有转轴（图中未示出），两个所述转轴上均转动安装有盖板，两个所述盖板上均开设有固定槽，所述泄压盖的外侧固定连接有固定环，所述固定环的两端均固定安装有固定块，两个所述固定槽分别与两个固定块相匹配。

5、通过采用上述技术方案，在将泄压盖转动安装在出气管上后，转动两个盖板，使两个固定块分别位于固定槽内，固定块及固定槽使泄压盖无法上下移动，从而对泄压盖进行锁定。

6、本实用新型的进一步设置为：所述出气管的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均固定连接有握把。

7、通过采用上述技术方案，需要转动出气管时，通过手握握把来旋转出气管更便捷省力。

8、本实用新型的进一步设置为：所述密封盖顶端固定安装有多个凸块，多个所述凸块的位置分别与多个泄压管道的位置一一对应，两个所述连接杆的外端均对应有泄压管道。

9、通过采用上述技术方案，当两个连接杆与密封盖上任意两个凸块相对应时，代表此时多个泄压管道与多个出气孔相对应，需要封闭多个泄压管道时，通过握把转动连接杆，使两个连接杆均位于任意两个凸块之间，此时多个泄压管道与多个出气孔相错开，多个泄压管道处于密封状态。

10、本实用新型的进一步设置为：两个所述握把上设置有防滑垫（图中未示出）。

11、通过采用上述技术方案，防滑垫为硅胶材料，防滑垫增加了操作人员与握把之间的摩擦力，使操作人员在通过握把及连接杆转动出气管时双手不易脱落。

12、本实用新型的进一步设置为：所述泄压盖的顶端固定安装有转柄。

13、通过采用上述技术方案，通过转柄便于操作人员转动泄压盖。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：反应釜本体内的反应物反应时，多个泄压管道与多个出气孔为错开状态，此时反应釜本体为密封状态，在反应物反应结束后，先转动盖板解除密封盖上底环对泄压盖的锁定，再转动取下泄压盖，随后通过握把及连接杆转动出气管，使两个连接杆位于任意两个凸块之间，出气管转动时带动密封板转动，密封板转动后解除了对多个泄压管道的密封，使多个泄压管道与多个出气孔相连通，多个泄压管道与出气孔相连通后，反应釜本体内的压力可通过多个泄压管道及多个出气孔传向密封板内部，再通过出气口及出气管泄出，泄压结束后再转动取下密封盖，泄压时通过转动出气管及密封板使被遮挡的多个泄压管道缓慢解封，泄压过程不会导致密封盖被压力冲出，泄压操作简单，降低了安全事故发生的可能性，减少了对操作人员的伤害。

技术特征：

1.一种反应釜安全泄压装置，包括反应釜本体(1)与密封盖(2)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶端内壁上螺纹连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的内壁与外壁之间开设有多个泄压管道(3)，多个所述泄压管道(3)均贯穿密封盖(2)的底端，所述密封盖(2)的顶端开设有空腔(4)，多个所述泄压管道(3)的顶端均贯穿空腔(4)，所述空腔(4)内转动安装有密封板(5)，所述密封板(5)为中空设置，所述密封板(5)的底侧开设有多个出气孔(8)，多个所述出气孔(8)与多个泄压管道(3)一一对应，所述密封板(5)的顶端开设有出气口(6)，所述出气口(6)上固定安装有出气管(7)，所述出气管(7)上螺纹连接有泄压盖(9)，所述密封盖(2)的顶端固定安装有底环(10)，所述底环(10)的内壁与出气管(7)的外壁相贴合，所述底环(10)与出气管(7)转动连接，所述底环(10)的外侧设置有锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜安全泄压装置，其特征在于：所述锁定机构包括底板(12)与盖板(15)，所述底环(10)的两端均固定安装有底板(12)，两个所述底板(12)上均开设有放置槽(13)，两个所述放置槽(13)内均固定安装有转轴，两个所述转轴上均转动安装有盖板(15)，两个所述盖板(15)上均开设有固定槽(20)，所述泄压盖(9)的外侧固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的两端均固定安装有固定块(14)，两个所述固定槽(20)分别与两个固定块(14)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜安全泄压装置，其特征在于：所述出气管（7）的两端均固定连接有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)的另一端均固定连接有握把(17)。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜安全泄压装置，其特征在于：所述密封盖(2)顶端固定安装有多个凸块(18)，多个所述凸块(18)的位置分别与多个泄压管道(3)的位置一一对应，两个所述连接杆(16)的外端均对应有泄压管道(3)。

5.根据权利要求3所述的一种反应釜安全泄压装置，其特征在于：两个所述握把(17)上设置有防滑垫。

6.根据权利要求2所述的一种反应釜安全泄压装置，其特征在于：所述泄压盖（9）的顶端固定安装有转柄(19)。

技术总结
本技术涉及反应釜技术领域，公开了一种反应釜安全泄压装置，包括反应釜本体与密封盖，所述反应釜本体顶端内壁上螺纹连接有密封盖，所述密封盖的内壁与外壁之间开设有多个泄压管道，多个所述泄压管道均贯穿密封盖的底端，所述密封盖的顶端开设有空腔，多个所述泄压管道的顶端均贯穿空腔，所述空腔内转动安装有密封板，所述密封板为中空设置，所述密封板的底侧开设有多个出气孔，多个所述出气孔与多个泄压管道一一对应；本技术具有泄压时通过转动出气管及密封板使被遮挡的多个泄压管道缓慢解封，泄压过程不会导致密封盖被压力冲出，泄压操作简单，降低了安全事故发生的可能性，减少了对操作人员的伤害的效果。

技术研发人员：任文隽,刘建伟,尚国庆
受保护的技术使用者：济宁市化工设计院有限责任公司
技术研发日：20240105
技术公布日：2024/10/17