一种钣金件加热烘干平台的制作方法

本技术属于汽车制造设备，涉及一种钣金件加热烘干平台。

背景技术：

1、在汽车制造设备技术领域，自动化生产设备是自动化生产线中必不可少的要素，设备自动化程度的高低直接影响了生产效率和生产质量，现有的汽车制造中，有时需要对汽车车身钣金件进行涂胶并随后进行加温使得胶体尽快固化，尤其是对于一些面型较大的车身钣金件来说，一般难以放入加热设备如加热温箱中，不利于自动化生产线的批量连续操作，需要针对自动化生产线研制开发一种对汽车车身较大钣金件进行快速烘干加热的设备并适用于自动化生产线的操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金件加热烘干平台，以解决的自动化生产线中较大车身钣金件涂胶后的自动加热烘干问题，结构设计合理，加热效率高，满足了用户特定需求。

2、为达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种钣金件加热烘干平台，用于对工件进行涂胶后的自动加热烘干，包括：加热单元至少一个、工作台、定位架、电控阀，所述加热单元、所述定位架、所述电控阀均位于所述工作台上并与所述工作台进行机械连接，所述定位架与所述工件的形状相适应用于实现对工件的导向和定位；所述电控阀与若干个所述加热单元通过气路进行连接用于控制所述加热单元与工件的压紧和松开动作，所述加热单元电连接外部的加热控制设备用于实现对工件的加热控制。

3、可选地，所述加热单元包括第一加热单元、第二加热单元、第三加热单元、第四加热单元中的至少一种。

4、进一步地，所述第一加热单元包括：第一支架、第一驱动机构、第一加热丝、第一导热块、第一连接块，其中，所述第一驱动机构通过所述第一支架与所述工作台进行机械连接，所述第一导热块通过所述第一连接块与所述第一驱动机构进行连接用于实现所述第一导热块对工件的压紧加热和松开操作，所述第一导热块设置有第一凹槽，所述第一加热丝置于所述第一凹槽中并与外部的加热控制设备进行电连接用于实现对所述第一导热块的加热。

5、进一步地，所述第二加热单元包括：第二支架、第二驱动机构、第二加热丝、第二导热块、第二连接块，其中，所述第二驱动机构通过所述第二支架与所述工作台进行机械连接，所述第二导热块通过所述第二连接块与所述第二驱动机构进行连接用于实现所述第二导热块对工件的压紧加热和松开操作，所述第二导热块设置有第二凹槽，所述第二加热丝置于所述第二凹槽中并与外部的加热控制设备进行电连接用于实现对所述第二导热块的加热。

6、进一步地，所述第三加热单元包括：第三支架、第三驱动机构、第三加热丝、第三导热块、第三连接块，其中，所述第三驱动机构通过所述第三支架与所述工作台进行机械连接，所述第三导热块通过所述第三连接块与所述第三驱动机构进行连接用于实现所述第三导热块对工件的压紧加热和松开操作，所述第三导热块设置有第三凹槽，所述第三加热丝置于所述第三凹槽中并与外部的加热控制设备进行电连接用于实现对所述第三导热块的加热。

7、进一步地，所述第四加热单元包括：第四支架、第四驱动机构、第四加热丝、第四导热块、第四连接块，其中，所述第四驱动机构通过所述第四支架与所述工作台进行机械连接，所述第四导热块通过所述第四连接块与所述第四驱动机构进行连接用于实现所述第四导热块对工件的压紧加热和松开操作，所述第四导热块设置有第四凹槽，所述第四加热丝置于所述第四凹槽中并与外部的加热控制设备进行电连接用于实现对所述第四导热块的加热。

8、进一步地，还包括：支撑组件至少一个，所述支撑组件与所述工作台进行机械连接，所述支撑组件的顶部设置有支撑块用于与工件的下表面相适应并实现对工件的支撑。

9、进一步地，还包括：定位销组件至少一个，所述定位销组件与所述工作台进行机械连接用于实现对工件的定位。

10、进一步地，还包括：传感器至少一个，所述传感器置于所述工作台上并与其进行机械连接用于实现对工件状态识别判断。

11、优选地，所述传感器为接近开关。

12、本实用新型涉及一种钣金件加热烘干平台，有益效果为：本实用新型结构设计合理，通过多个结构类似加热单元的结构设计和布局实现了对工件的压紧，进而实现了对钣金件的加热及胶接后的烘干操作，利用在加热单元中导热块的凹槽中设置加热丝实现对导热块的快速加热，进而实现对工件的加热，加热效果好，温升速度块，效率高，适合对较大车身钣金件的加热和胶接烘干操作，通过电控阀和传感器的设置提高了平台的自动化程度，减少了人工参与，节省了人工成本，便于实现自动化生产线中对钣金件加热的连续批量操作。

技术特征：

1.一种钣金件加热烘干平台，用于对工件进行涂胶后的自动加热烘干，其特征在于，包括：加热单元至少一个、工作台(2)、定位架(3)、电控阀(4)，所述加热单元、所述定位架(3)、所述电控阀(4)均位于所述工作台(2)上并与所述工作台(2)进行机械连接，所述定位架(3)与所述工件的形状相适应用于实现对工件的导向和定位；所述电控阀(4)与若干个所述加热单元通过气路进行连接用于控制所述加热单元与工件的压紧和松开动作，所述加热单元电连接外部的加热控制设备用于实现对工件的加热控制。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加热烘干平台，其特征在于，所述加热单元包括第一加热单元(1-1)、第二加热单元(1-2)、第三加热单元(1-3)、第四加热单元(1-4)中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件加热烘干平台，其特征在于，所述第一加热单元(1-1)包括：第一支架(1-1-1)、第一驱动机构(1-1-2)、第一加热丝(1-1-3)、第一导热块(1-1-4)、第一连接块(1-1-5)，其中，所述第一驱动机构(1-1-2)通过所述第一支架(1-1-1)与所述工作台(2)进行机械连接，所述第一导热块(1-1-4)通过所述第一连接块(1-1-5)与所述第一驱动机构(1-1-2)进行连接用于实现所述第一导热块(1-1-4)对工件的压紧加热和松开操作，所述第一导热块(1-1-4)设置有第一凹槽(1-1-4-1)，所述第一加热丝(1-1-3)置于所述第一凹槽(1-1-4-1)中并与外部的加热控制设备进行电连接用于实现对所述第一导热块(1-1-4)的加热。

4.根据权利要求2所述的一种钣金件加热烘干平台，其特征在于，所述第二加热单元(1-2)包括：第二支架(1-2-1)、第二驱动机构(1-2-2)、第二加热丝(1-2-3)、第二导热块(1-2-4)、第二连接块(1-2-5)，其中，所述第二驱动机构(1-2-2)通过所述第二支架(1-2-1)与所述工作台(2)进行机械连接，所述第二导热块(1-2-4)通过所述第二连接块(1-2-5)与所述第二驱动机构(1-2-2)进行连接用于实现所述第二导热块(1-2-4)对工件的压紧加热和松开操作，所述第二导热块(1-2-4)设置有第二凹槽(1-2-4-1)，所述第二加热丝(1-2-3)置于所述第二凹槽(1-2-4-1)中并与外部的加热控制设备进行电连接用于实现对所述第二导热块(1-2-4)的加热。

5.根据权利要求2所述的一种钣金件加热烘干平台，其特征在于，所述第三加热单元(1-3)包括：第三支架(1-3-1)、第三驱动机构(1-3-2)、第三加热丝(1-3-3)、第三导热块(1-3-4)、第三连接块(1-3-5)，其中，所述第三驱动机构(1-3-2)通过所述第三支架(1-3-1)与所述工作台(2)进行机械连接，所述第三导热块(1-3-4)通过所述第三连接块(1-3-5)与所述第三驱动机构(1-3-2)进行连接用于实现所述第三导热块(1-3-4)对工件的压紧加热和松开操作，所述第三导热块(1-3-4)设置有第三凹槽(1-3-4-1)，所述第三加热丝(1-3-3)置于所述第三凹槽(1-3-4-1)中并与外部的加热控制设备进行电连接用于实现对所述第三导热块(1-3-4)的加热。

6.根据权利要求2所述的一种钣金件加热烘干平台，其特征在于，所述第四加热单元(1-4)包括：第四支架(1-4-1)、第四驱动机构(1-4-2)、第四加热丝(1-4-3)、第四导热块(1-4-4)、第四连接块(1-4-5)，其中，所述第四驱动机构(1-4-2)通过所述第四支架(1-4-1)与所述工作台(2)进行机械连接，所述第四导热块(1-4-4)通过所述第四连接块(1-4-5)与所述第四驱动机构(1-4-2)进行连接用于实现所述第四导热块(1-4-4)对工件的压紧加热和松开操作，所述第四导热块(1-4-4)设置有第四凹槽(1-4-4-1)，所述第四加热丝(1-4-3)置于所述第四凹槽(1-4-4-1)中并与外部的加热控制设备进行电连接用于实现对所述第四导热块(1-4-4)的加热。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种钣金件加热烘干平台，其特征在于，还包括：支撑组件(5)至少一个，所述支撑组件(5)与所述工作台(2)进行机械连接，所述支撑组件(5)的顶部设置有支撑块(5-1)用于与工件的下表面相适应并实现对工件的支撑。

8.根据权利要求7所述的一种钣金件加热烘干平台，其特征在于，还包括：定位销组件(6)至少一个，所述定位销组件(6)与所述工作台(2)进行机械连接用于实现对工件的定位。

9.根据权利要求7所述的一种钣金件加热烘干平台，其特征在于，还包括：传感器(7)至少一个，所述传感器(7)置于所述工作台(2)上并与其进行机械连接用于实现对工件状态识别判断。

10.根据权利要求9所述的一种钣金件加热烘干平台，其特征在于，所述传感器(7)为接近开关。

技术总结
本技术涉及一种钣金件加热烘干平台，用于对工件进行涂胶后的自动加热烘干，包括：加热单元至少一个、工作台、定位架、电控阀，加热单元、定位架、电控阀均位于工作台上并与工作台进行机械连接，定位架与工件的形状相适应用于实现对工件的导向和定位；电控阀与若干个加热单元通过气路进行连接用于控制加热单元与工件的压紧和松开动作。本技术结构设计合理，通过多个结构类似加热单元实现了对工件的压紧加热，利用在加热单元中导热块的凹槽中设置加热丝实现对导热块的快速加热，加热效果好，温升速度块，效率高，适合对较大车身钣金件的加热和胶接烘干操作，通过电控阀和传感器提高了平台的自动化程度。

技术研发人员：王亚冲,岳海宝,王建才,董豪,杨晓文
受保护的技术使用者：玛斯特轻量化科技（天津）有限公司
技术研发日：20240105
技术公布日：2024/11/18