本技术涉及果汁加工设备,具体为果汁粉碎浓缩装置。
背景技术:
1、果汁粉碎浓缩是一种对水果进行处理以获得浓缩果汁的过程,目的是通过去除水分来减小果汁的体积,并增加果汁的浓度,浓缩后的果汁更易于储存、运输和使用,并且由于水分减少,其保存期限也相对延长,现有公开号为cn217041320u的一种果汁蒸发浓缩设备,其包括外筒,所述外筒的内壁固定连接有导热筒,所述外筒的内腔设置有套设在导热筒表面的加热筒,所述外筒的顶部设置有盖板,所述外筒的表面环形转动连接有多个转块,所述转块的内腔滑动连接有压板,所述盖板的表面环形固定连接有多个与压板相贴合的连接块,所述外筒的底部滑动连接有底板,所述底板的顶部环形固定连接有多个卡块,其优点在于,通过外筒、导热筒和加热筒的配合使用,可对导热筒内腔中的果汁进行加热蒸发,通过转块、压板和连接块的配合使用,方便使用者安装或取下盖板,通过卡块和限位块的配合使用,方便使用者安装或取下底板,即可达到便于清洗的目的,但在果汁生产过程中,需要先将成熟的果子破碎取汁后,才能进行后续的浓缩过程,需要两台不同功能的设备同时协作才能完成工作,在果子进入破碎的过程中,果肉在挤压下非常容易堵塞在破碎辊中,反复挤压后产生的热量会使果肉变质,影响后续果汁的口味,并且,未经过滤的果汁原液可能会掺杂果肉进入浓缩设备,导致成品品质降低,针对上述问题,现有技术中可能已经存在了解决的技术手段,但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
技术实现思路
1、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:果汁粉碎浓缩装置,包括:粉碎箱,粉碎箱内安装有清理结构,粉碎箱下方安装有过滤结构;
2、清理结构包含有:粉碎腔、转轴、粉碎辊、支座、刷板以及扭簧;
3、粉碎腔开设在粉碎箱内部,转轴安装在粉碎腔两侧,粉碎辊安装在转轴外壁,支座安装粉碎箱下端两侧,刷板安装在支座上,扭簧两端分别安装在刷板与支座上。
4、优选的,粉碎箱上方设有进料口,粉碎箱下方设有出料口。
5、优选的,刷板沿粉碎箱竖直中心左右对称。
6、优选的,过滤结构包含有:立柱、集流槽、过滤板、引流管、加热箱、以及加热管;
7、立柱安装在粉碎箱下端两侧,集流槽安装在立柱上,过滤板安装在集流槽上方,加热箱安装在立柱下端,引流管两端分别安装在集流槽与加热箱上,加热管安装在加热箱内部下侧。
8、优选的,加热箱上方加工有排气孔。
9、优选的,引流管上安装有阀门。
10、有益效果
11、本实用新型提供了果汁粉碎浓缩装置,与现有技术相比:转轴带动粉碎辊转动,粉碎辊将果子进行破碎,附着在粉碎辊外壁的果肉在转动至刷板处时,受刷板阻挡脱落,与果汁在重力作用下通过出料口排出,避免果肉附着重复挤压产生的变质,当果子与果肉由出料口下落至集流槽上方时,果肉受过滤板阻挡停留在集流槽外,果汁通过过滤板进入集流槽内,使果汁与果肉进行分离,由于集流槽存在倾斜角度,果汁与果肉均会向右下方移动,果肉滑出设备,由外接设备进行收集,果汁通过引流管进入加热箱内,启动加热管的外接电源,对加热箱内果汁进行加热浓缩,通过设置的过滤板以及集流槽实现果汁与果肉分离,提高浓缩物的成品质量,解决了现有技术设备果肉在挤压下非常容易堵塞在破碎辊中,反复挤压后产生的热量会使果肉变质,影响后续果汁的口味,并且,未经过滤的果汁原液可能会掺杂果肉进入浓缩设备,导致成品品质降低的问题。
1.果汁粉碎浓缩装置,包括:粉碎箱(1),其特征在于,粉碎箱(1)内安装有清理结构,粉碎箱(1)下方安装有过滤结构;
2.根据权利要求1所述的果汁粉碎浓缩装置,其特征在于,粉碎箱(1)上方设有进料口(8),粉碎箱(1)下方设有出料口(9)。
3.根据权利要求1所述的果汁粉碎浓缩装置,其特征在于,刷板(6)沿粉碎箱(1)竖直中心左右对称。
4.根据权利要求1所述的果汁粉碎浓缩装置,其特征在于,过滤结构包含有:立柱(10)、集流槽(11)、过滤板(12)、引流管(13)、加热箱(14)、以及加热管(15);
5.根据权利要求1所述的果汁粉碎浓缩装置,其特征在于,加热箱(14)上方加工有排气孔(16)。
6.根据权利要求1所述的果汁粉碎浓缩装置,其特征在于,引流管(13)上安装有阀门(17)。