本专利涉及搅拌加热装置领域,具体的说是一种乳化用的搅拌加热装置。
背景技术:
1、舒润油是化妆品原料的一种,在生产过程中,需要对其进行乳化,为了加快乳化,需要对舒润油乳化进行加温和搅拌,因此需要使用搅拌装置对硅油进行搅拌处理,搅拌装置一般由搅拌桶、电机搅和拌杆、加热器构成,使其可以对硅油进行搅拌加热加工;
2、但是现有的乳化搅拌加热装置,在搅拌时往往只进行简单搅拌,因硅油往往会沉淀在搅拌桶底部,从而容易造成了搅拌桶内上方比下方的搅拌时间长,进而降低了搅拌效率和搅拌质量,因此需要对现有技术加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利的目的是提供一种乳化用的搅拌加热装置。
2、本专利解决其技术问题所采用的技术方案是:一种乳化用的搅拌加热装置,包括乳化搅拌罐,所述乳化搅拌罐的顶端装配有顶盖,所述顶盖的顶端装配有电机;
3、所述乳化搅拌罐的内部上端装配有内转盘,所述内转盘的外部套装有外转盘;
4、所述顶盖的顶端中心处开设有转孔,且转孔内安装有轴承座,所述轴承座的内部安装有转轴,所述转轴的上端连接电机的驱动端,所述转轴的下端连接内转盘;
5、所述内转盘的下端中心处装配有绞龙杆,所述外转盘的底端两侧均安装有加热棒,所述加热棒的外壁从上到下均安装有轴套,所述轴套的外壁呈交替状安装有搅拌杆。
6、进一步,所述内转盘的外壁装配有外齿牙,所述外转盘的内壁装配有内齿牙,所述外齿牙和内齿牙相啮合。
7、进一步,所述轴承座包括轴筒a和轴筒b,所述轴筒a和轴筒b相对设置,所述轴筒a和轴筒b的内壁均匀开设有转腔,所述转腔的内部安装有滚珠,所述转轴与滚珠贴合设置。
8、进一步,所述轴筒a和轴筒b的两侧壁均安装有连接板,所述连接板的侧壁开设有螺孔,所述螺孔内螺接有螺栓。
9、进一步,所述轴筒a和轴筒b的后侧壁安装有固定板,且固定板的侧壁开设有安装孔,所述轴筒a和轴筒b的外壁均开设有注油孔,且注油孔内插接有孔塞。
10、进一步,所述乳化搅拌罐的底端安装有支撑架,所述乳化搅拌罐的侧壁装配有排料管。
11、进一步,所述顶盖的内壁开设有环形转槽,所述外转盘的顶端两侧均安装有转杆,所述转杆的顶端安装在环形转槽内。
12、本专利的有益效果是:
13、一种乳化用的搅拌加热装置,通过在乳化搅拌罐的内部设置内转盘和外转盘,从而通过齿牙啮合的方式,实现内转盘和外转盘的转动,并在外转盘的下端安装有加热棒和搅拌杆,从而对舒润油乳化进行搅拌加热,然后通过绞龙杆的转动,可以对乳化搅拌罐内的底部的原料进行上升,以便于可以进行再次搅拌,防止产生沉淀等问题,进而大大提高了搅拌质量。
1.一种乳化用的搅拌加热装置,包括乳化搅拌罐(1),其特征在于:所述乳化搅拌罐(1)的顶端装配有顶盖(2),所述顶盖(2)的顶端装配有电机(4);
2.根据权利要求1所述的一种乳化用的搅拌加热装置,其特征在于:所述内转盘(6)的外壁装配有外齿牙(16),所述外转盘(8)的内壁装配有内齿牙(15),所述外齿牙(16)和内齿牙(15)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种乳化用的搅拌加热装置,其特征在于:所述轴承座(5)包括轴筒a(51)和轴筒b(52),所述轴筒a(51)和轴筒b(52)相对设置,所述轴筒a(51)和轴筒b(52)的内壁均匀开设有转腔(22),所述转腔(22)的内部安装有滚珠(21),所述转轴(3)与滚珠(21)贴合设置。
4.根据权利要求3所述的一种乳化用的搅拌加热装置,其特征在于:所述轴筒a(51)和轴筒b(52)的两侧壁均安装有连接板(18),所述连接板(18)的侧壁开设有螺孔(19),所述螺孔(19)内螺接有螺栓(20)。
5.根据权利要求3所述的一种乳化用的搅拌加热装置,其特征在于:
6.根据权利要求1所述的一种乳化用的搅拌加热装置,其特征在于:所述乳化搅拌罐(1)的底端安装有支撑架(12),所述乳化搅拌罐(1)的侧壁装配有排料管(11)。
7.根据权利要求1所述的一种乳化用的搅拌加热装置,其特征在于:所述顶盖(2)的内壁开设有环形转槽(7),所述外转盘(8)的顶端两侧均安装有转杆(9),所述转杆(9)的顶端安装在环形转槽(7)内。