一种双面涂布的装置的制作方法

本技术涉及电池，具体涉及一种双面涂布的装置。

背景技术：

1、随着新能源的发展，电池作为储能的单位原件之一，扮演着非常重要的角色，其零部件的生产方式和结构的变化决定着功能和价格的变化。众所周知，涂碳铝箔由于其自身的优势(能够降低材料与集流体之间的接触内阻，降低成本，减小充放电过程中的极化提高倍率性能，还可以防止集流体本身的腐蚀)目前已经大量应用于铁锂电池。而涂碳铝箔在制备过程中也采用了涂布的工艺，但是其涂布过程中为双面涂布，虽然不用进行倒卷处理，但是铝箔需要进行两次烘烤，金属材料在多次进行烘烤后会对其抗拉强度和延伸率产生不可逆的影响。

技术实现思路

1、1、实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种双面涂布的装置，它能实现高效双面涂布，将涂布的效率提高50％，将两次过烘箱的原涂布方式优化成一次过烘箱即可，最终收卷成型。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

5、一种双面涂布的装置，包括依次设置的箔材来料组件、第一涂布组件、第一烘干组件、第二涂布组件、第二烘干组件和箔材收卷组件，所述第一涂布组件和所述第二涂布组件分别用于涂布箔材的两面，所述第一烘干组件为红外干燥箱，所述第二烘干组件为烘箱。

6、可选地，所述箔材来料组件包括依次设置的箔材来料放辊、箔材来料过辊和涂布前张力控制辊，所述箔材来料过辊低于所述箔材来料放辊和所述涂布前张力控制辊设置。

7、可选地，所述第一涂布组件包括第一浆料箱、第一涂布辊和涂布对辊，所述第一涂布辊的部分浸泡在所述第一浆料箱的涂炭浆料内，所述涂布对辊设于所述第一涂布辊上方。

8、可选地，所述第二涂布组件包括第二浆料箱、第二涂布辊和刮刀挡板，所述第二浆料箱设于所述第二涂布辊下方，所述刮刀挡板呈倾斜设置并将所述刮刀挡板的上端面作为浆料斜坡，所述刮刀挡板的刮刀端朝下靠近所述第二涂布辊设置。

9、可选地，所述箔材收卷组件包括依次设置的第一出箱辊、第一箔材收卷辊和第二箔材收卷辊，所述第一箔材收卷辊高于所述出箱辊和所述第二箔材收卷辊设置。

10、可选地，所述第一涂布组件和所述第一烘干组件之间依次设有涂布抹平辊和第一入箱辊，所述涂布抹平辊表面具有纹路。

11、可选地，所述第一烘干组件和所述第二涂布组件之间设有整平辊组。

12、可选地，所述整平辊组依次设置的包括第二出箱辊、过辊、下压辊和抬升辊，所述下压辊低于所述过辊和所述抬升辊设置。

13、可选地，所述第二涂布组件和所述第二烘干组件之间设有第二入箱辊。

14、3、有益效果

15、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

16、本双面涂布的装置使用红外干燥技术加烘箱烘烤技术将涂炭铝箔一次入烘箱并进行成品的收卷，同样的涂布速度下，收一卷涂炭铝箔的用时缩短一倍；良率提升2％(原有技术良率95％，现有的为97％以上)过程的卷边褶皱率和断带的不良均下降；涂炭铝箔应用于产品，其涂布辊压的断带率由原有的10卷断1次，提升至25卷断1次，极大的提高了产品的合格率。为降本增效做出了极大贡献。其次在提高产品涂布外观上有了巨大的改善。彻底克服了原有的双面涂布的缺点。

技术特征：

1.一种双面涂布的装置，其特征在于：包括依次设置的箔材来料组件、第一涂布组件、第一烘干组件、第二涂布组件、第二烘干组件和箔材收卷组件，所述第一涂布组件和所述第二涂布组件分别用于涂布箔材的两面，所述第一烘干组件为红外干燥箱，所述第二烘干组件为烘箱。

2.根据权利要求1所述的一种双面涂布的装置，其特征在于：所述箔材来料组件包括依次设置的箔材来料放辊、箔材来料过辊和涂布前张力控制辊，所述箔材来料过辊低于所述箔材来料放辊和所述涂布前张力控制辊设置。

3.根据权利要求1所述的一种双面涂布的装置，其特征在于：所述第一涂布组件包括第一浆料箱、第一涂布辊和涂布对辊，所述第一涂布辊的部分浸泡在所述第一浆料箱的涂炭浆料内，所述涂布对辊设于所述第一涂布辊上方。

4.根据权利要求1所述的一种双面涂布的装置，其特征在于：所述第二涂布组件包括第二浆料箱、第二涂布辊和刮刀挡板，所述第二浆料箱设于所述第二涂布辊下方，所述刮刀挡板呈倾斜设置并将所述刮刀挡板的上端面作为浆料斜坡，所述刮刀挡板的刮刀端朝下靠近所述第二涂布辊设置。

5.根据权利要求1所述的一种双面涂布的装置，其特征在于：所述箔材收卷组件包括依次设置的第一出箱辊、第一箔材收卷辊和第二箔材收卷辊，所述第一箔材收卷辊高于所述出箱辊和所述第二箔材收卷辊设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种双面涂布的装置，其特征在于：所述第一涂布组件和所述第一烘干组件之间依次设有涂布抹平辊和第一入箱辊，所述涂布抹平辊表面具有纹路。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种双面涂布的装置，其特征在于：所述第一烘干组件和所述第二涂布组件之间设有整平辊组。

8.根据权利要求7所述的一种双面涂布的装置，其特征在于：所述整平辊组依次设置的包括第二出箱辊、过辊、下压辊和抬升辊，所述下压辊低于所述过辊和所述抬升辊设置。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种双面涂布的装置，其特征在于：所述第二涂布组件和所述第二烘干组件之间设有第二入箱辊。

技术总结
本技术公开了一种双面涂布的装置，包括依次设置的箔材来料组件、第一涂布组件、第一烘干组件、第二涂布组件、第二烘干组件和箔材收卷组件，所述第一涂布组件和所述第二涂布组件分别用于涂布箔材的两面，所述第一烘干组件为红外干燥箱，所述第二烘干组件为烘箱。本技术目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种双面涂布的装置，它能实现高效双面涂布，将涂布的效率提高50％，将两次过烘箱的原涂布方式优化成一次过烘箱即可，最终收卷成型。

技术研发人员：李艳红,王盈来,黄文,方玲,蒋勤虚,徐留扣,曹华燕,温舒婷,陈相档,王磊
受保护的技术使用者：浙江南都电源动力股份有限公司
技术研发日：20240110
技术公布日：2025/1/6