一种己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统的制作方法

本技术涉及己二酸二甲酯生产设备，特别是涉及一种己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统。

背景技术：

1、现有技术中，己二酸二甲酯的酯化采用一个酯化釜进行间歇式的反应，反应过程中产生的气相含水甲醇进入甲醇回收系统进行回收，在酯化过程的不同阶段，气相含水甲醇的含水量不同，随着反应的进行，气相含水甲醇的含水量逐渐降低，即开始阶段气相含水甲醇的含水量高，反应结束气相含水甲醇的含水量低，并且在不同时间，气相含水甲醇的蒸出量不同，因此，导致甲醇回收系统波动大，效率低，效果差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统，使进入甲醇回收单元的气相含水甲醇的总量处于稳定状态，进而使甲醇回收单元处于连续稳定运行状态。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供了一种己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统，包括连续酯化单元和甲醇回收单元；

4、所述连续酯化单元包括粗酯罐和若干酯化釜，所述酯化釜的数量根据酯化反应的阶段设置，第一级所述酯化釜设置有用于通入己二酸的第一投料口和用于通入甲醇的第二投料口，相邻的所述酯化釜依次连通，所述粗酯罐与位于最后的所述酯化釜连通；

5、所述甲醇回收单元包括甲醇精馏塔和精甲醇罐，各所述酯化釜均与所述甲醇精馏塔连通，各所述酯化釜中的气相含水甲醇通入所述甲醇精馏塔中，所述甲醇精馏塔和除第一级所述酯化釜的各所述酯化釜均与所述精甲醇罐连通，所述精甲醇罐用于存储经过所述甲醇精馏塔得到的甲醇。

6、优选地，相邻的所述酯化釜设置有高度差，前一级所述酯化釜的高度高于后一级所述酯化釜的高度。

7、优选地，所述酯化釜包括釜体和夹套，所述夹套设置在所述釜体的外侧，各所述釜体中均设置有温度传感器和搅拌结构。

8、优选地，所述甲醇回收单元还包括冷凝器，所述冷凝器位于所述甲醇精馏塔和所述精甲醇罐之间。

9、优选地，所述甲醇回收单元还包括回流罐和第一泵结构，所述回流罐位于所述冷凝器和所述精甲醇罐之间，所述回流罐还与所述甲醇精馏塔连通，所述第一泵结构位于所述回流罐和所述精甲醇罐之间，且所述第一泵结构位于所述回流罐和所述甲醇精馏塔之间。

10、优选地，所述精甲醇罐和除第一级所述酯化釜的各所述酯化釜之间设置有第二泵结构和阀门。

11、优选地，所述甲醇回收单元还包括再沸器，所述再沸器的两端分别与所述甲醇精馏塔连通，所述甲醇精馏塔的废水经过所述再沸器加热后返回至所述甲醇精馏塔。

12、优选地，所述甲醇回收单元还包括废水罐，所述废水罐与所述甲醇精馏塔连通，所述废水罐与所述甲醇精馏塔之间设置有第三泵结构。

13、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

14、本实用新型的己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统在工作时，己二酸和甲醇进入第一级酯化釜中，后一级酯化釜的进料来自前一级酯化釜的出料，各酯化釜的气相含水甲醇直接接入甲醇回收单元的甲醇精馏塔中，利用了酯化釜的热量，减少了能耗；当各级酯化釜均充满物料时，各级酯化釜中排出的气相含水甲醇的总量处于稳定状态，甲醇精馏塔进料来自酯化单元的气相进料，进而甲醇精馏塔进料量和组分处于一个稳定值，使甲醇精馏塔能高效稳定运行，回收精甲醇返回各级酯化釜作为补甲醇，补甲醇进入各级酯化釜参与反应带出水分再进入甲醇精馏塔，形成了一个稳定循环。酯化单元的原料投料、气相含水甲醇的馏出、酯化釜补甲醇、甲醇精馏塔皆处于连续稳定运行状态，解决了现有的间歇系统反应开始蒸出甲醇含水量高、反应结束蒸出甲醇含水量低，并且不同时间蒸出量不同，导致甲醇回收单元波动大、效率低、效果差的问题。

技术特征：

1.一种己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统，其特征在于：包括连续酯化单元和甲醇回收单元；

2.根据权利要求1所述的己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统，其特征在于：相邻的所述酯化釜设置有高度差，前一级所述酯化釜的高度高于后一级所述酯化釜的高度。

3.根据权利要求1所述的己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统，其特征在于：所述酯化釜包括釜体和夹套，所述夹套设置在所述釜体的外侧，各所述釜体中均设置有温度传感器和搅拌结构。

4.根据权利要求1所述的己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统，其特征在于：所述甲醇回收单元还包括冷凝器，所述冷凝器位于所述甲醇精馏塔和所述精甲醇罐之间。

5.根据权利要求4所述的己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统，其特征在于：所述甲醇回收单元还包括回流罐和第一泵结构，所述回流罐位于所述冷凝器和所述精甲醇罐之间，所述回流罐还与所述甲醇精馏塔连通，所述第一泵结构位于所述回流罐和所述精甲醇罐之间，且所述第一泵结构位于所述回流罐和所述甲醇精馏塔之间。

6.根据权利要求1所述的己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统，其特征在于：所述精甲醇罐和除第一级所述酯化釜的各所述酯化釜之间设置有第二泵结构和阀门。

7.根据权利要求1所述的己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统，其特征在于：所述甲醇回收单元还包括再沸器，所述再沸器的两端分别与所述甲醇精馏塔连通，所述甲醇精馏塔的废水经过所述再沸器加热后返回至所述甲醇精馏塔。

8.根据权利要求1所述的己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统，其特征在于：所述甲醇回收单元还包括废水罐，所述废水罐与所述甲醇精馏塔连通，所述废水罐与所述甲醇精馏塔之间设置有第三泵结构。

技术总结
本技术公开了一种己二酸二甲酯的连续酯化及甲醇回收系统，涉及己二酸二甲酯生产设备技术领域，包括连续酯化单元和甲醇回收单元；连续酯化单元包括粗酯罐和若干酯化釜，酯化釜的数量根据酯化反应的阶段设置，相邻的酯化釜依次连通，粗酯罐与位于最后的酯化釜连通；甲醇回收单元包括甲醇精馏塔和精甲醇罐，各酯化釜均与甲醇精馏塔连通，各酯化釜中的气相含水甲醇通入甲醇精馏塔中，甲醇精馏塔和除第一级酯化釜的各酯化釜均与精甲醇罐连通，精甲醇罐用于存储经过甲醇精馏塔得到的甲醇。本技术使进入甲醇回收单元的气相含水甲醇的总量处于稳定状态，进而甲醇回收单元处于连续稳定运行状态。

技术研发人员：周明何,普智涛,周志军,洪明来
受保护的技术使用者：浙江博聚新材料有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/8/16