一种气流粉碎机粉碎环结构的制作方法

本技术属于粉碎环，具体涉及一种气流粉碎机粉碎环结构。

背景技术：

1、现有市场气流粉碎机粉碎环分为两种：一种是喷嘴形式为v型内嵌式；一种喷嘴通过螺栓或丝头固定。v型内嵌式对加工精度要求高，如果误差较大导致喷嘴安装有偏差，气流粉碎机工作时由于气流流速不均匀导致粉碎粒径均一性差。螺栓或丝头固定形式有死角，粉碎后的物料进入丝槽后不易清洗，更换产品时有交叉污染的风险。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种气流粉碎机粉碎环结构，气流粉碎机粉碎环结构安装拆卸简单，易清洗，既能防止粉碎环装反，又能确保粉碎漩涡气流稳定、力量均匀，粉碎粒度均一性高，同时避免因死角导致清洗不干净出现交叉污染的风险，完全符合药厂gmp/cgmp要求。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流粉碎机粉碎环结构，包括粉碎环、定位销和进气喷嘴；粉碎环的四周上一体成型设置有若干个进气喷嘴，进气喷嘴采用相同的口径喷嘴设置，进气喷嘴设置在粉碎环上的间距和角度相同；粉碎环单面设置有定位销；进气喷嘴内部设置有单向进气板。

3、作为本实用新型一种气流粉碎机粉碎环结构的优选方案，所述粉碎环内侧设置粉碎腔，进气喷嘴的喷气嘴口与粉碎腔之间采用相切的角度设置，喷气嘴口喷出均匀且压力稳定的漩涡气流。

4、作为本实用新型一种气流粉碎机粉碎环结构的优选方案，所述粉碎环上一体成型有6个进气喷嘴；相邻的进气喷嘴之间的间距相同。

5、作为本实用新型一种气流粉碎机粉碎环结构的优选方案，所述进气喷嘴内部通过铰轴转动安装有单向进气板，进气喷嘴内部靠近单向进气板外侧面位置安装有用于对单向进气板限位的限位块。

6、作为本实用新型一种气流粉碎机粉碎环结构的优选方案，所述粉碎环的四周上开设有定位安装孔，定位安装孔内设置有定位销。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型粉碎环上一体成型多个粉碎的进气喷嘴，进气喷嘴在粉碎环上设置的间距、口径、角度一致，当压缩空气通过粉碎进气喷嘴进入粉碎腔时，喷气嘴口喷出所形成的漩涡气流均匀、压力稳定，粉碎出来的物料粒度均一性高；进气喷嘴内部铰接有单向进气板可以保证压缩空气从进气喷嘴从外向内进入粉碎腔，单向进气板通过铰接配合限位块，防止粉碎腔内空气从进气喷嘴的喷气嘴口反向冲出；从而使得形成的漩涡气流均匀、压力更加稳定；

9、粉碎环单面设计有定位销，通过定位销实现定位安装，安装拆卸简单，能防止粉碎环装反；避免粉碎环安装错误导致进料与粉碎方向不一致，从而不能粉碎，同时一体化设计，简单、无死角，清洗更方便。

技术特征：

1.一种气流粉碎机粉碎环结构，其特征在于：包括粉碎环(1)、定位销(2)和进气喷嘴(3)；粉碎环(1)的四周上一体成型设置有若干个进气喷嘴(3)，进气喷嘴(3)采用相同的口径喷嘴设置，进气喷嘴(3)设置在粉碎环(1)上的间距和角度相同；粉碎环(1)单面设置有定位销(2)；进气喷嘴(3)内部设置有单向进气板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机粉碎环结构，其特征在于：所述粉碎环(1)内侧设置粉碎腔，进气喷嘴(3)的喷气嘴口(31)与粉碎腔之间采用相切的角度设置，喷气嘴口(31)喷出均匀且压力稳定的漩涡气流。

3.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机粉碎环结构，其特征在于：所述粉碎环(1)上一体成型有6个进气喷嘴(3)；相邻的进气喷嘴(3)之间的间距相同。

4.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机粉碎环结构，其特征在于：所述进气喷嘴(3)内部通过铰轴(32)转动安装有单向进气板(4)，进气喷嘴(3)内部靠近单向进气板(4)外侧面位置安装有用于对单向进气板(4)限位的限位块(33)。

5.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机粉碎环结构，其特征在于：所述粉碎环(1)的四周上开设有定位安装孔，定位安装孔内设置有定位销(2)。

技术总结
本技术属于粉碎环技术领域，尤其为一种气流粉碎机粉碎环结构，包括粉碎环、定位销和进气喷嘴；粉碎环的四周上一体成型设置有若干个进气喷嘴，进气喷嘴采用相同的口径喷嘴设置，进气喷嘴设置在粉碎环上的间距和角度相同；粉碎环单面设置有定位销；进气喷嘴内部设置有单向进气板。本技术粉碎环一体化设计进气喷嘴，进气喷嘴设置间距、口径、角度一致，当压缩空气通过进气喷嘴进入粉碎腔时，喷气嘴口喷出所形成的漩涡气流均匀、压力稳定，粉碎出来的物料粒度均一性高；粉碎环单面设计有定位销，通过定位销实现定位安装，安装拆卸简单，能防止粉碎环装反；避免粉碎环安装错误导致进料与粉碎方向不一致，从而不能粉碎问题。

技术研发人员：赵剑,胡路通
受保护的技术使用者：无锡市联合德艺制药设备有限公司
技术研发日：20240116
技术公布日：2024/11/7