一种全自动混料装置用防护结构的制作方法

本技术涉及混料装置，具体为一种全自动混料装置用防护结构。

背景技术：

1、混料装置是一种用于混合不同物料的设备，广泛应用于化工、食品加工、制药和其他制造业领域。它由搅拌器、容器和控制系统组成。混料装置的主要目的是将不同的原料混合均匀，以满足特定的生产需求。通过调节搅拌器的速度、时间和温度等参数，可以实现不同材料的均匀混合，确保产品的质量和一致性。

2、公开号为cn213890575u的一种具有防护结构的混凝土混料装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上端左侧固定连接有进料斗，进料斗的内部上方固定设有过筛网，进料斗连接有防堵机构并通过防堵机构与过筛网连接，搅拌罐的上内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有搅拌杆，搅拌杆的杆壁固定套接有多个均匀分布的搅拌叶，搅拌罐的下端固定连接有出料斗，搅拌罐的内部左右两侧均设有刮板。本实用新型可以防止原料在搅拌罐内部淤积凝结造成搅拌叶或驱动机构损坏，且可以防止料石过大造成出料堵塞，同时可以避免过滤分离出的料石堵塞过筛网，影响符合要求的原料进料。

3、上述装置还有一定不足，该装置通过在进料口的位置设置推块进而防止进料口的堵塞，但是推板将较大的物料左右推动物料始终存留在进料口的中部，进料口中较大的物料堆积后仍会发生堵塞，因此需要对上述装置进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动混料装置用防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动混料装置用防护结构，包括支撑架、搅拌机构和下料管，所述搅拌机构安装于支撑架的中部，所述下料管安装于搅拌机构的底端，所述搅拌机构包括混合单元、筛分单元、传动单元和推动单元，所述混合单元安装于支撑架的中部，所述筛分单元安装于混合单元的顶端，所述传动单元安装于混合单元的中部，所述推动单元安装于传动单元的顶端。

3、优选的，所述混合单元包括混料箱和环形导料槽，所述混料箱固定安装于支撑架的中部，所述环形导料槽固定安装于混料箱的表面。

4、优选的，所述筛分单元包括支撑块、筛网和导料板，所述支撑块固定安装于混料箱的顶面，所述筛网固定安装于支撑块的中部，所述导料板固定安装于支撑块的顶面，所述导料板的顶面开设有进料口。

5、优选的，所述传动单元包括伺服电机和传动杆，所述伺服电机固定安装于混料箱的底面，所述传动杆的底端传动安装于伺服电机的输出端，且所述传动杆的顶端贯穿安装于混料箱的中部。

6、优选的，所述推动单元包括固定块、连杆和推杆，所述固定块固定安装于传动杆的表面，所述连杆的底端固定安装于固定块的表面，所述推杆固定安装于连杆的顶端，推杆在筛网的底面进行转动。

7、优选的，所述筛网与导料板为中部高四周低的凸面弧形板，且所述筛网与导料板的中部留有一定间隙。

8、优选的，所述传动杆的表面固定安装有搅拌叶片，且搅拌叶片的数量为两组。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动混料装置用防护结构，具备以下有益效果：

10、1、该全自动混料装置用防护结构，通过安装了搅拌机构中的筛分单元，当物料从进料口添加至筛网与导料板的中部后，较小的物料会从筛网的间隙中落下，而较大的物料则会从筛网与导料板中部的间隙中滑出，从而解决了原有装置中物料堵塞的问题。

11、2、该全自动混料装置用防护结构，通过安装了搅拌机构中的推动单元，由于筛网的中部有较多的筛孔，较大的物料会卡在中部，通过推杆的推动可以使物料从筛孔中推出，从而使物料不会发生堵塞。

技术特征：

1.一种全自动混料装置用防护结构，包括支撑架(1)、搅拌机构(2)和下料管(3)，其特征在于：所述搅拌机构(2)安装于支撑架(1)的中部，所述下料管(3)安装于搅拌机构(2)的底端；

2.根据权利要求1所述的一种全自动混料装置用防护结构，其特征在于：所述混合单元包括混料箱(201)和环形导料槽(206)，所述混料箱(201)固定安装于支撑架(1)的中部，所述环形导料槽(206)固定安装于混料箱(201)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种全自动混料装置用防护结构，其特征在于：所述筛分单元包括支撑块(202)、筛网(203)和导料板(204)，所述支撑块(202)固定安装于混料箱(201)的顶面，所述筛网(203)固定安装于支撑块(202)的中部，所述导料板(204)固定安装于支撑块(202)的顶面，所述导料板(204)的顶面开设有进料口(205)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动混料装置用防护结构，其特征在于：所述传动单元包括伺服电机(207)和传动杆(208)，所述伺服电机(207)固定安装于混料箱(201)的底面，所述传动杆(208)的底端传动安装于伺服电机(207)的输出端，且所述传动杆(208)的顶端贯穿安装于混料箱(201)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种全自动混料装置用防护结构，其特征在于：所述推动单元包括固定块(209)、连杆(210)和推杆(211)，所述固定块(209)固定安装于传动杆(208)的表面，所述连杆(210)的底端固定安装于固定块(209)的表面，所述推杆(211)固定安装于连杆(210)的顶端。

6.根据权利要求3所述的一种全自动混料装置用防护结构，其特征在于：所述筛网(203)与导料板(204)为中部高四周低的凸面弧形板，且所述筛网(203)与导料板(204)的中部留有一定间隙。

7.根据权利要求4所述的一种全自动混料装置用防护结构，其特征在于：所述传动杆(208)的表面固定安装有搅拌叶片，且搅拌叶片的数量为两组。

技术总结
本技术涉及混料装置技术领域，且公开了一种全自动混料装置用防护结构，包括支撑架、搅拌机构和下料管，所述搅拌机构安装于支撑架的中部，所述下料管安装于搅拌机构的底端，所述搅拌机构包括混合单元、筛分单元、传动单元和推动单元，所述混合单元安装于支撑架的中部，所述筛分单元安装于混合单元的顶端，所述传动单元安装于混合单元的中部，所述推动单元安装于传动单元的顶端。该全自动混料装置用防护结构，通过安装了搅拌机构中的筛分单元，当物料从进料口添加至筛网与导料板的中部后，较小的物料会从筛网的间隙中落下，而较大的物料则会从筛网与导料板中部的间隙中滑出，从而解决了原有装置中物料堵塞的问题。

技术研发人员：王文通
受保护的技术使用者：江苏欧洛普科技新材料有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/9/29