一种回转窑尾烟室排烟机构的制作方法

本技术属于废气净化设备，具体为一种回转窑尾烟室排烟机构。

背景技术：

1、赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，其外观颜色多呈红色，土状，因此得名，我国较为常见的赤泥堆存方式主要有两种，一是湿式堆存，将泥浆状的赤泥利用管道输送到堆存场地，沉降后的上清液到氧化铝厂回用；另一种是干式堆存，将赤泥洗涤、过滤后添加增塑剂，降低赤泥浆液的黏度后进行堆存处理，而赤泥中的较高的碱性物质和重金属离子含量，会随着降水渗入土壤环境，造成土地盐碱化并造成地下水的污染，对堆存场地的土壤环境造成严重危害，因此需要对赤泥进行处理，提取出其中有价值的材料，进行环保处理。

2、在对赤泥处理的过程中，常见的处理方式为通过回转窑对赤泥与其他混合成分进行焙烧、磨选、磁选，而在对赤泥混合物进行焙烧时，赤泥与燃煤烟气产生二氧化硫、三氧化硫、氮氧化合物和二氧化碳等有害气体，需要通过废气净化塔对其经常处理，将烟气中的有害杂质成分、扬尘进行处理。

3、经检索，有一篇申请号为cn201820918954.4一种可脱硫脱硝的烟气净化塔，该实用新型结构简单，设计巧妙，利用喷淋液进行循环喷淋，且对烟气中的大颗粒进行过滤，保证喷淋头不被堵塞，大大提高烟气净化的效果，解决了以往脱硫塔在使用时喷淋头易堵塞的问题，其中，有以下不足点:

4、当烟气进入净化塔时，烟气比较的集中，导致在后续处理中，烟气的密度比较集中，喷淋系统和净化系统无法最大效率的对烟气中的灰尘、化合物进行处理，因此亟待设计出一种可以对烟气进行匀化的结构，使得烟气的密度均匀，以增大处烟气的处理效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述该种废气净化塔没有设置能使废气均匀的导烟结构，导致喷淋的液体没有与废气充分接触，净化效率不够高的问题，提供一种回转窑尾烟室排烟机构。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种回转窑尾烟室排烟机构，包括塔身，所述塔身下部一侧安装有进气口，所述塔身内部下部安装有集水腔，所述集水腔下端安装有出水口，所述塔身内部设置有废气净化机构与可使废气均匀的预处理机构；

3、净化机构包括：活性炭吸附腔、除雾器、喷淋管、高压雾化喷头、出气口，所述塔身上端安装有出气口，出气口内部设置有排气扇，所述塔身上部安装有活性炭吸附腔，所述塔身内部且位于活性炭吸附腔下方安装有除雾器，所述塔身内部且位于除雾器下方安装有喷淋管，所述喷淋管下端安装有高压雾化喷头；

4、预处理机构包括：格栅、滑轨、滑动支架、扰流片、滑杆、分流板、通气孔、电机a、偏心轮、支架、转轴、扇叶、电机b，所述塔身内部且位于高压雾化喷头下方焊接设置有格栅，所述塔身内部且位于格栅下端焊接设置有滑轨，所述滑轨下端滑动连接有滑动支架，所述滑动支架下端转动连接有扰流片，扰流片阵列设置有若干个，所述滑动支架一侧焊接设置有滑杆，所述滑杆另一端延伸至塔身外部，所述塔身外侧通过支架安装有电机a，所述电机a输出端安装有偏心轮，所述滑杆位于塔身外部一端与偏心轮连接，滑杆与偏心轮连接处设有条形孔；

5、所述塔身内部且位于扰流片下方安装有分流板，所述分流板表面设有通气孔，分流板呈“倒漏斗”状，且分布于分流板上的通气孔从外侧到中间直径依次增大，所述塔身内部且位于分流板下方安装有扇叶支架，所述扇叶支架中心转动连接有转轴，所述转轴下端焊接设置有扇叶，所述塔身外侧通过支架安装有电机b，所述电机b输出端延伸至塔身内部并与转轴之间通过直角传动器啮合连接，电机b输出转速为40-70rpm。

6、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

7、1、该种废气净化塔的均匀导烟结构通过设置有扇叶，电机b工作，输出端带动转轴转动，进而带动扇叶旋转，进而使废气被吹散至塔身的塔壁处，并随后上升至分流板处，废气从分流板边缘往中部移动上升，由于分流板呈“倒漏斗”状，且分布于分流板上的通气孔从外侧到中间直径依次增大，所以废气会分散从通气孔经过，实现了初步的均匀导烟。

8、2、该种废气净化塔的均匀导烟结构通过设置有扰流板，电机a工作，偏心轮转动，从而带动滑杆往复滑动，进而使滑动支架往复滑动，再进一步扰流片产生随机晃动，经过了分流板初步分流的废气，到达扰流片处被扰流片扰动气流，使废气混合更加均匀。

9、3、该种废气净化塔的均匀导烟结构通过设置有格栅，格栅能使气体分隔均匀且流速减缓，使药液与废气的接触更加充分，提高了废气净化的效率。

技术特征：

1.一种回转窑尾烟室排烟机构，包括塔身（1），其特征在于：所述塔身（1）下部一侧安装有进气口（2），所述塔身（1）内部下部安装有集水腔（108），所述集水腔（108）下端安装有出水口（4），所述塔身（1）内部设置有废气净化机构与可使废气均匀的预处理机构；

2.如权利要求1所述的一种回转窑尾烟室排烟机构，其特征在于：所述出气口（3）内部设置有排气扇。

3.如权利要求1所述的一种回转窑尾烟室排烟机构，其特征在于：所述扰流片（1061）阵列设置有若干个。

4.如权利要求1所述的一种回转窑尾烟室排烟机构，其特征在于：所述滑杆（1062）与偏心轮（501）连接处设有条形孔。

5.如权利要求1所述的一种回转窑尾烟室排烟机构，其特征在于：所述分流板（107）呈“倒漏斗”状，且分布于分流板（107）上的通气孔（1071）从外侧到中间直径依次增大。

6.如权利要求1所述的一种回转窑尾烟室排烟机构，其特征在于：所述电机b（7）输出转速为40-70rpm。

技术总结
本技术公开了一种回转窑尾烟室排烟机构，属于废气净化设备技术领域，包括塔身、格栅、滑轨、滑动支架、扰流片、滑杆、出水口、电机A、偏心轮，塔身内部且位于高压雾化喷头下方焊接设置有格栅，格栅下端焊接设置有滑轨，滑轨下端滑动连接有滑动支架，滑动支架下端转动连接有扰流片，滑动支架一侧焊接设置有滑杆。本技术通过设置有扇叶，电机B工作，输出端带动转轴转动，进而带动扇叶旋转，进而使废气被吹散至塔身的塔壁处，并随后上升至分流板处，废气从分流板边缘往中部移动上升，由于分流板呈“倒漏斗”状，且分布于分流板上的通气孔从外侧到中间直径依次增大，所以废气会分散从通气孔经过，实现了初步的均匀导烟。

技术研发人员：李世谦,王献博
受保护的技术使用者：湖南燚方环保科技有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/9/2