一种牙膏调样真空乳化机的制作方法

本技术涉及一种真空乳化机，尤其涉及一种牙膏调样真空乳化机。

背景技术：

1、真空乳化机应用于化工原料以至于胶浆等的搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解，因制作化妆品需要多种原料，所以在生产化妆品的过程中，需要对原料进行配比搅拌混合，在实际的生产过程中，一般使用乳化机对多种原料进行搅拌混合，以使得各种原料之间混合充分。

2、用于牙膏的真空乳化机和常见的用于化妆品的真空乳化机存在一些不同之处：

3、化妆品乳化机的搅拌桨是刮边刮底框式搅拌，对搅拌均质混合性能的需求是产品更加细腻光滑，要求高剪切细化物料粒径的能力更强，通过高速搅拌、高剪切力、高压力和高温等多种因素作用下实现；而牙膏乳化机的搅拌桨是刮边刮底分散搅拌，要求高粘度物料的生产，通过混合和加热后使各种成分混合均匀，形成具有一定粘度的牙膏糊，并通过真空脱气，去除空气泡，最终形成光滑细腻的牙膏。

4、牙膏乳化机在调样阶段，需要解决牙膏涉及物料的混合，反应、分离过程的认定，需要做大量开发性工作，因此要求牙膏调样真空乳化机的均质头、搅拌系统具备快速拆装且便于清洗的便利性，还需要更加稳定的均质能力。

技术实现思路

1、为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种牙膏调样真空乳化机。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括顶盖以及与顶盖配合安装的乳化锅，顶盖上连接有传动组件，传动组件通过传动杆连接有内伸在乳化锅内的均质器，均质器与传动杆的连接处通过快拆机构以紧固形式实现均质器的拆卸连接，均质器的下方配备有搅拌桨组件，搅拌桨组件包括一体成型的碎齿盘以及若干个在碎齿盘外周一圈等距间隔分布的搅拌桨叶。

3、进一步地，顶盖与乳化锅之间配备有密封胶垫，顶盖上开设有连通乳化锅内腔的空滤器，乳化锅靠近底部的一侧位置开设有出料口。

4、进一步地，均质器还包括连接在搅拌桨组件轴心位置上方的连接座，连接座以与传动杆插接的形式实现。

5、进一步地，相邻两个搅拌桨叶之间为碎齿盘的齿部，齿部最大直径小于搅拌桨叶向外延伸的最大直径。

6、进一步地，搅拌桨叶以矩形板折弯的形式实施，形成有层面、刮板面、携滞面。

7、进一步地，层面与携滞面相对应，层面以形成在矩形板折弯外侧的方式实现，携滞面以形成在矩形板折弯内侧的方式实现。

8、进一步地，刮板面以在矩形板折弯的侧墙面且与乳化锅的内壁形成转动间隙的方式实现。

9、进一步地，快拆机构包括围绕在连接座外周上的紧固环，紧固环的开口处形成有紧固间隙，紧固间隙两侧紧固环开口处的环体上向外延伸形成有插接槽。

10、进一步地，插接槽内连接有蝶形插销，蝶形插销以改变其自身位于插接槽的进深位置进而改变紧固间隙的间隙大小。

11、本实用新型公开了一种牙膏调样真空乳化机，拆装连接更加方便，适用于牙膏调样的大量试验、配比等工作，通过快拆机构一方面巩固连接效果，另一方面使得拆装方式便捷、可靠；此外，通过对均质器、搅拌桨叶进行独特的结构设计，能够高效排出牙膏糊中的气泡、杂质，均质效果稳定，并且结构简单便于清洗。

技术特征：

1.一种牙膏调样真空乳化机，其特征在于：包括顶盖(2)以及与顶盖配合安装的乳化锅(5)，顶盖(2)上连接有传动组件(1)，传动组件(1)通过传动杆(9)连接有内伸在乳化锅(5)内的均质器(7)，所述均质器(7)与传动杆(9)的连接处通过快拆机构(8)以紧固形式实现均质器(7)的拆卸连接，均质器(7)的下方配备有搅拌桨组件(10)，搅拌桨组件(10)包括一体成型的碎齿盘(12)以及若干个在碎齿盘(12)外周一圈等距间隔分布的搅拌桨叶(13)。

2.根据权利要求1所述的牙膏调样真空乳化机，其特征在于：所述顶盖(2)与乳化锅(5)之间配备有密封胶垫(4)，顶盖(2)上开设有连通乳化锅(5)内腔的空滤器(3)，乳化锅(5)靠近底部的一侧位置开设有出料口(6)。

3.根据权利要求1所述的牙膏调样真空乳化机，其特征在于：所述均质器(7)还包括连接在搅拌桨组件(10)轴心位置上方的连接座(11)，连接座(11)以与传动杆(9)插接的形式实现。

4.根据权利要求1所述的牙膏调样真空乳化机，其特征在于：相邻两个所述搅拌桨叶(13)之间为碎齿盘(12)的齿部，所述齿部最大直径小于搅拌桨叶(13)向外延伸的最大直径。

5.根据权利要求4所述的牙膏调样真空乳化机，其特征在于：所述搅拌桨叶(13)以矩形板折弯的形式实施，形成有层面(14)、刮板面(15)、携滞面(16)。

6.根据权利要求5所述的牙膏调样真空乳化机，其特征在于：所述层面(14)与携滞面(16)相对应，层面(14)以形成在矩形板折弯外侧的方式实现，携滞面(16)以形成在矩形板折弯内侧的方式实现。

7.根据权利要求5所述的牙膏调样真空乳化机，其特征在于：所述刮板面(15)以在矩形板折弯的侧墙面且与乳化锅(5)的内壁形成转动间隙的方式实现。

8.根据权利要求3所述的牙膏调样真空乳化机，其特征在于：所述快拆机构(8)包括围绕在连接座(11)外周上的紧固环(17)，紧固环(17)的开口处形成有紧固间隙(18)，紧固间隙(18)两侧紧固环(17)开口处的环体上向外延伸形成有插接槽(19)。

9.根据权利要求8所述的牙膏调样真空乳化机，其特征在于：所述插接槽(19)内连接有蝶形插销(20)，所述蝶形插销(20)以改变其自身位于插接槽(19)的进深位置进而改变紧固间隙(18)的间隙大小。

技术总结
本技术公开了一种牙膏调样真空乳化机，包括顶盖以及与顶盖配合安装的乳化锅，顶盖上连接有传动组件，传动组件通过传动杆连接有内伸在乳化锅内的均质器，均质器与传动杆的连接处通过快拆机构以紧固形式实现均质器的拆卸连接，均质器的下方配备有搅拌桨组件，搅拌桨组件包括一体成型的碎齿盘以及若干个在碎齿盘外周一圈等距间隔分布的搅拌桨叶；本技术拆装连接更加方便，适用于牙膏调样的大量试验、配比等工作，通过快拆机构一方面巩固连接效果，另一方面使得拆装方式便捷、可靠；此外，通过对均质器、搅拌桨叶进行独特的结构设计，能够高效排出牙膏糊中的气泡、杂质，均质效果稳定，并且结构简单便于清洗。

技术研发人员：王熙红,林淑霞,陈美洁,陈航
受保护的技术使用者：山东华素健康护理品有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/8/26