一种有机无机复合肥生产用混料装置的制作方法

本技术涉及复合肥生产，特别涉及一种有机无机复合肥生产用混料装置。

背景技术：

1、有机无机复合肥生产用混料装置是一种专门用于混合有机和无机肥料成分的设备。该装置的目的是将有机物质和无机物质按比例混合，制成有机无机复合肥料。这种复合肥料在肥料生产中应用广泛，可以提供植物所需的多种养分，有助于提高土壤肥力，促进作物生长。

2、经检索，专利号为cn213528470u，公开了一种有机无机复合肥生产用原料物料混合装置，通过有机肥料和无机肥料的单独混合后，在将两种统一混合，进行多次分类混合，提高混合的均匀程度，然而现有的有机无机复合肥生产用混料装置在使用时，其中有机肥料和无机肥料在入料过程中容易在装置内部扬起，并且在混合前，有机肥料和无机肥料的分布不够均匀，大大增加了混合时间及难度，从而降低了复合肥的混合效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种有机无机复合肥生产用混料装置，现有的有机无机复合肥生产用混料装置在使用时，其中有机肥料和无机肥料在入料过程中容易在装置内部扬起，并且在混合前，有机肥料和无机肥料的分布不够均匀，大大增加了混合时间及难度，从而降低了复合肥的混合效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种有机无机复合肥生产用混料装置，包括设置在装置主体上侧的转动盖盘，还包括有机料斗和无机料斗，且有机料斗和无机料斗均位于转动盖盘的上方，所述有机料斗和无机料斗的下端均固定连接有贯穿转动盖盘的外螺纹管，两组所述外螺纹管的外侧顶部均固定套接有连接板，且两组连接板均位于转动盖盘的上侧，两组所述连接板的下表面均固定连接有限位杆，两组所述限位杆均与转动盖盘滑动连接，所述转动盖盘的下表面边缘位置固定连接有滑动环，所述滑动环的下侧转动连接有若干组滚轮。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体的外侧面且位于顶部边缘位置固定连接有承载板，所述承载板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧顶部固定套接有连接齿轮，所述转动盖盘的外侧固定套接有外锯齿环。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述连接齿轮通过第一转轴与外锯齿环相啮合，所述装置主体的侧壁上端开设有环形槽，且滑动环和若干组滚轮均位于环形槽的内部。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述转动盖盘的上表面中间位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧底部固定套接有主齿轮，所述转动盖盘的下表面转动连接有两组从齿轮。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述主齿轮通过第二转轴与两组从齿轮相啮合，且两组外螺纹管分别穿过转动盖盘与两组从齿轮螺纹连接，所述有机料斗和无机料斗关于第二转轴对称设置。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体的底部边缘位置安装有底座，所述底座的下表面固定连接有四组支撑杆，所述装置主体的内部设置有转动刮框，所述转动刮框的两内侧壁均固定连接有若干组第一搅动杆，所述转动刮框的上表面中间位置贯穿设置有第四转轴，所述第四转轴的外侧面贯穿设置有若干组第二搅动杆。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体的下表面中间位置固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，且转动刮框与第三转轴固定连接。

9、作为本实用新型的进一步方案：所述转动刮框的上表面中间位置固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第四转轴，若干组所述第二搅动杆等间距分布在第四转轴上，若干组所述第二搅动杆分别等间距分布在转动刮框的两内侧壁上。

10、本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：通过启动承载板下表面的第一电机，以带动第一转轴和连接齿轮一同旋转，从而通过连接齿轮和外锯齿环配合滑动环和若干组滚轮使得转动盖盘在装置主体的上端旋转，此时有机料斗和无机料斗围绕第二转轴进行旋转，同时启动转动盖盘上表面的第二电机，以带动第二转轴和主齿轮一同旋转，从而通过主齿轮与从齿轮的啮合作用带动两组从齿轮一同旋转，进而通过外螺纹管与从齿轮的螺纹连接配合连接板下表面的限位杆使得有机料斗和无机料斗一同稳定上升，能够在避免肥料出现扬起情况的同时对有机肥料和无机肥料进行均匀入料，降低了复合肥的混合难度，提高了复合肥的混合效率。

11、将两组外螺纹管从装置主体的内部取出，再启动装置主体下表面的第三电机，以带动第三转轴和转动刮框一同顺时针旋转，从而带动若干组第一搅动杆一同顺时针旋转，同时启动转动刮框上表面的第四电机，以带动第四转轴进行逆时针旋转，从而带动与若干组第一搅动杆交错设置的若干组第二搅动杆一同逆时针旋转，实现了对有机无机复合肥的充分均匀混合功能，显著提高了复合肥的混合效果。

技术特征：

1.一种有机无机复合肥生产用混料装置，包括设置在装置主体（1）上侧的转动盖盘（2），其特征在于：还包括有机料斗（14）和无机料斗（15），且有机料斗（14）和无机料斗（15）均位于转动盖盘（2）的上方，所述有机料斗（14）和无机料斗（15）的下端均固定连接有贯穿转动盖盘（2）的外螺纹管（16），两组所述外螺纹管（16）的外侧顶部均固定套接有连接板（17），且两组连接板（17）均位于转动盖盘（2）的上侧，两组所述连接板（17）的下表面均固定连接有限位杆（18），两组所述限位杆（18）均与转动盖盘（2）滑动连接，所述转动盖盘（2）的下表面边缘位置固定连接有滑动环（19），所述滑动环（19）的下侧转动连接有若干组滚轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种有机无机复合肥生产用混料装置，其特征在于：所述装置主体（1）的外侧面且位于顶部边缘位置固定连接有承载板（5），所述承载板（5）的下表面固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）的外侧顶部固定套接有连接齿轮（8），所述转动盖盘（2）的外侧固定套接有外锯齿环（9）。

3.根据权利要求2所述的一种有机无机复合肥生产用混料装置，其特征在于：所述连接齿轮（8）通过第一转轴（7）与外锯齿环（9）相啮合，所述装置主体（1）的侧壁上端开设有环形槽，且滑动环（19）和若干组滚轮（20）均位于环形槽的内部。

4.根据权利要求2所述的一种有机无机复合肥生产用混料装置，其特征在于：所述转动盖盘（2）的上表面中间位置固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的外侧底部固定套接有主齿轮（12），所述转动盖盘（2）的下表面转动连接有两组从齿轮（13）。

5.根据权利要求4所述的一种有机无机复合肥生产用混料装置，其特征在于：所述主齿轮（12）通过第二转轴（11）与两组从齿轮（13）相啮合，且两组外螺纹管（16）分别穿过转动盖盘（2）与两组从齿轮（13）螺纹连接，所述有机料斗（14）和无机料斗（15）关于第二转轴（11）对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种有机无机复合肥生产用混料装置，其特征在于：所述装置主体（1）的底部边缘位置安装有底座（3），所述底座（3）的下表面固定连接有四组支撑杆（4），所述装置主体（1）的内部设置有转动刮框（23），所述转动刮框（23）的两内侧壁均固定连接有若干组第一搅动杆（24），所述转动刮框（23）的上表面中间位置贯穿设置有第四转轴（26），所述第四转轴（26）的外侧面贯穿设置有若干组第二搅动杆（27）。

7.根据权利要求6所述的一种有机无机复合肥生产用混料装置，其特征在于：所述装置主体（1）的下表面中间位置固定安装有第三电机（21），所述第三电机（21）的输出端固定连接有第三转轴（22），且转动刮框（23）与第三转轴（22）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种有机无机复合肥生产用混料装置，其特征在于：所述转动刮框（23）的上表面中间位置固定连接有第四电机（25），所述第四电机（25）的输出端固定连接有第四转轴（26），若干组所述第二搅动杆（27）等间距分布在第四转轴（26）上，若干组所述第二搅动杆（27）分别等间距分布在转动刮框（23）的两内侧壁上。

技术总结
本技术公开了一种有机无机复合肥生产用混料装置，涉及复合肥生产技术领域，包括设置在装置主体上侧的转动盖盘，还包括有机料斗和无机料斗，有机料斗和无机料斗的下端均固定连接有外螺纹管，两组外螺纹管的外侧顶部均固定套接有连接板，两组连接板的下表面均固定连接有限位杆，转动盖盘的下表面边缘位置固定连接有滑动环，滑动环的下侧转动连接有若干组滚轮；本技术的优点在于：能够在避免肥料出现扬起情况的同时对有机肥料和无机肥料进行均匀入料，降低了复合肥的混合难度，提高了复合肥的混合效率，且实现了对有机无机复合肥的充分均匀混合功能，显著提高了复合肥的混合效果。

技术研发人员：刘杰杰,王保堂,马健,刘维维
受保护的技术使用者：山东夏邦农业科技有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/4/17