高纯氧化亚镍制备用原料混合装置的制作方法

本技术涉及高纯氧化亚镍生产，具体为高纯氧化亚镍制备用原料混合装置。

背景技术：

1、氧化亚镍是一种常见的无机化合物，呈绿色粉末，生活中应用广泛，是推瓷工业中用作瓷釉的密着剂和着色剂，也是陶瓷工业用作色料的原料；

2、氧化亚镍生产时，需将氧化亚镍的生产原料之间进行混合，公开号为cn210905877u的中国实用新型公开了一种具有筛分功能的高纯氧化亚镍制备用原料混合装置，包括罐体和电机，所述罐体上方安装有电机，且电机下方连接转动轴，所述水泵下方连接有固定板，且固定板内部安装有第三过滤网，并且第三过滤网右侧安装有第一磁铁，同时第一磁铁与第二磁铁相连接，所述固定板下方连接有引流管，且引流管末端与水槽相连接，并且水槽内部安装有水管，同时水管的末端与导流管相连接；该具有筛分功能的高纯氧化亚镍制备用原料混合装置，对氧化亚镍制备时所需的原料具有筛分功能，防止一些杂质掺杂在原料中，导致生产出来的氧化亚镍的纯度不高，影响氧化亚镍的使用用途，一定程度的提高了氧化亚镍生产时的质量；

3、上述技术中，通过电机和第一过滤网的配合，带动原材料进行转动，然后在离心力的作用下，将原材料和杂志分离，并将杂质遗留在第一过滤网的内部，但当原材料受潮并结块时，也会遗留在第一过滤网的内部，并且会减少原材料的配比，从而影响氧化亚镍的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高纯氧化亚镍制备用原料混合装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、高纯氧化亚镍制备用原料混合装置，包括：

4、罐体，所述罐体的内部设置有第一过滤网，且所述罐体相应所述第一过滤网的正下方设置有镍板；

5、筛选板，转动设置在所述第一过滤网的内部，且所述筛选板的两侧侧壁分别设置有第二过滤网和第三过滤网；

6、粉碎组件，设置在所述筛选板的内部，且所述粉碎组件包括粉碎板。

7、优选地，所述罐体相应所述第一过滤网的位置处设置有进料口，所述进料口穿过所述罐体的顶部并与所述第一过滤网相连通。

8、优选地，所述罐体的顶部中心位置固定设置有电机，所述电机的输出端穿过所述罐体的顶部并固定连接有转轴，且所述筛选板固定设置在所述转轴的外表面，所述筛选板设置有多组，多组所述筛选板均匀间隔分布在所述转轴的外表面。

9、优选地，各所述筛选板的顶部均开设有沉槽，各所述沉槽的内部均插接设置有相匹配的插板，且所述插板和所述沉槽之间设置有第一复位弹簧，所述插板通过所述第一复位弹簧弹性设置在所述沉槽的内部；

10、所述第一过滤网的内壁相应所述插板的位置处固定设置有抵持块，所述抵持块的端部为斜切面状，所述抵持块设置有多组，多组所述抵持块均匀间隔分布。

11、优选地，所述第二过滤网的孔径大于所述第三过滤网的孔径，且所述第三过滤网位于所述筛选板朝向所述转轴转动的一侧。

12、优选地，所述筛选板的内部底端设置有斜切面，所述筛选板的侧壁相应所述斜切面较低的一端开设有导向槽，所述粉碎板滑动设置在所述导向槽的内部，且所述粉碎板和所述导向槽之间设置有第二复位弹簧，所述粉碎板通过所述第二复位弹簧弹性设置在所述导向槽的内部。

13、优选地，所述导向槽和所述沉槽之间开设有通孔，所述通孔的内部设置有拉绳，所述拉绳的两端分别与所述粉碎板和所述插板连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型通过转轴带动多组筛选板在所述第一过滤网的内部进行转动，转动过程中，通过第二过滤网和第二过滤网的配合，将结块过滤至筛选板的内部，且当筛选板在转动过程中，弹性设置的插板将不断与抵持块接触，从而形成插板规则性撞击第一过滤网的内壁，将粘附在第一过滤网上的原料震落，且插板在移动过程中，弹性设置的粉碎板规则性下落，对筛选板内部的结块进行击碎。

技术特征：

1.高纯氧化亚镍制备用原料混合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高纯氧化亚镍制备用原料混合装置，其特征在于，所述罐体(1)相应所述第一过滤网(5)的位置处设置有进料口(3)，所述进料口(3)穿过所述罐体(1)的顶部并与所述第一过滤网(5)相连通。

3.根据权利要求2所述的高纯氧化亚镍制备用原料混合装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部中心位置固定设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端穿过所述罐体(1)的顶部并固定连接有转轴(6)，且所述筛选板(7)固定设置在所述转轴(6)的外表面，所述筛选板(7)设置有多组，多组所述筛选板(7)均匀间隔分布在所述转轴(6)的外表面。

4.根据权利要求3所述的高纯氧化亚镍制备用原料混合装置，其特征在于，各所述筛选板(7)的顶部均开设有沉槽(11)，各所述沉槽(11)的内部均插接设置有相匹配的插板(10)，且所述插板(10)和所述沉槽(11)之间设置有第一复位弹簧(12)，所述插板(10)通过所述第一复位弹簧(12)弹性设置在所述沉槽(11)的内部；

5.根据权利要求4所述的高纯氧化亚镍制备用原料混合装置，其特征在于，所述第二过滤网(9)的孔径大于所述第三过滤网(15)的孔径，且所述第三过滤网(15)位于所述筛选板(7)朝向所述转轴(6)转动的一侧。

6.根据权利要求5所述的高纯氧化亚镍制备用原料混合装置，其特征在于，所述筛选板(7)的内部底端设置有斜切面(16)，所述筛选板(7)的侧壁相应所述斜切面(16)较低的一端开设有导向槽(17)，所述粉碎板(18)滑动设置在所述导向槽(17)的内部，且所述粉碎板(18)和所述导向槽(17)之间设置有第二复位弹簧(19)，所述粉碎板(18)通过所述第二复位弹簧(19)弹性设置在所述导向槽(17)的内部。

7.根据权利要求6所述的高纯氧化亚镍制备用原料混合装置，其特征在于，所述导向槽(17)和所述沉槽(11)之间开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内部设置有拉绳(14)，所述拉绳(14)的两端分别与所述粉碎板(18)和所述插板(10)连接。

技术总结
本技术涉及高纯氧化亚镍生产技术领域，具体为高纯氧化亚镍制备用原料混合装置，所述包括：罐体，内部设置有第一过滤网；筛选板，转动设置在第一过滤网的内部，且筛选板的两侧侧壁分别设置有第二过滤网和第二过滤网；粉碎组件，设置在筛选板的内部；有益效果为：通过转轴带动多组筛选板在所述第一过滤网的内部进行转动，转动过程中，通过第二过滤网和第二过滤网的配合，将结块过滤至筛选板的内部，且当筛选板在转动过程中，弹性设置的插板将不断与抵持块接触，从而形成插板规则性撞击第一过滤网的内壁，将粘附在第一过滤网上的原料震落，且插板在移动过程中，弹性设置的粉碎板规则性下落，对筛选板内部的结块进行击碎。

技术研发人员：冯克礼,张小军,曹海龙,常怀宗
受保护的技术使用者：岐山晨光化工有限责任公司
技术研发日：20240123
技术公布日：2024/9/29