一种再生镁碳砖生产用自动混料装置的制作方法

本技术涉及镁碳砖，具体为一种再生镁碳砖生产用自动混料装置。

背景技术：

1、镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。而再生镁碳砖的生产指对使用后的镁碳砖进行回收利用，经一些再生处理后重新生成为可用镁碳砖的过程，从而有效实现对耐火材料的回收利用。

2、而现有的在对再生镁碳砖在生产时需要用到再生镁碳砖生产用自动混料装置对再生原料与添加剂等进行混合，而其在实际使用时存在一定的缺陷，由于再回收利用的镁碳砖中的耐火材料的颗粒粒径大小不一，而存在少量大粒径的原料，进而在后续与其他物料等混合时容易出现混合不匀的情况，影响后续生产加工镁碳砖的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种再生镁碳砖生产用自动混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生镁碳砖生产用自动混料装置，包括底板和混料罐，底板上通过卡座与混料罐固定连接，混料罐内部设有混合组件，并且混料罐端部设有排料管，混料罐顶端设有进料斗，进料斗上设有处理斗，处理斗内部设有筛分处理机构，并且处理斗上还设有封堵组件。

3、优选的，为了可方便对各物料进行充分的混料，方便后续的生产加工，混合组件包括设置在底板上远离排料管一端的安装座，安装座上固定设有混合电机，混合电机输出端固定设有转轴，转轴贯穿混料罐并延伸至内部等距设有混合叶片。

4、优选的，为了可方便对原料进行筛分，方便合适粒径的原料下料方便后续混料操作，筛分处理机构包括设置在处理斗内部的筛网，筛网上方通过移动组件设有研磨刮除组件。

5、优选的，为了可方便带着研磨刮除组件往复移动，方便进行研磨方便下料，还可方便将大粒径的原料排出，移动组件包括设置在处理斗侧壁上的直线导轨装置，直线导轨装置上滑动配合有导轨滑块，并且两个导轨滑块之间共同设有连接板，连接板下通过第二电动推杆连接研磨刮除组件。

6、优选的，为了方便进行研磨方便下料，还可方便将大粒径的原料排出，研磨刮除组件包括与第二电动推杆输出端固定连接的调节板，调节板下对称设有固定块，两个固定块之间转动设有转杆，并且转杆外部套设有研磨辊。

7、优选的，为了方便进行研磨方便下料，还可方便将大粒径的原料排出，研磨刮除组件还包括设置在调节板下的刮板，刮板底端与研磨辊底端相齐平。

8、优选的，为了可在下料时封堵，避免排出，还可在下料完成后打开，方便将大粒径的原料排出收集，封堵组件包括开设在处理斗周侧面上的空槽，空槽内对称设有第一电动推杆，第一电动推杆输出端设有挡板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)通过设有的筛分处理机构可方便对原料进行筛分，将合适粒径的原料进行下料方便与其他物料进行混合加工，确保混合的充分均匀，进而确保加工的质量，同时还可将少量大颗粒的原料进行推动排出，可方便对其进行收集再利用，可避免浪费，还可避免残留在筛网上而影响下次筛选使用；

11、(2)通过设有的混合组件可方便对再生镁碳砖生产前对个原料等进行充分的混合，确保混料的充分均匀，方便后续生产加工，而通过设有的封堵组件可方便在下料时对空槽进行封堵，避免原料从空槽排出，而在使用完毕后可打开，配合筛分处理机构可将大颗粒原料从空槽排出收集。

技术特征：

1.一种再生镁碳砖生产用自动混料装置，包括底板(1)和混料罐(2)，其特征在于：所述底板(1)上通过卡座(3)与所述混料罐(2)固定连接，所述混料罐(2)内部设有混合组件，并且所述混料罐(2)端部设有排料管(9)，所述混料罐(2)顶端设有进料斗(6)，所述进料斗(6)上设有处理斗(7)，所述处理斗(7)内部设有筛分处理机构，并且所述处理斗(7)上还设有封堵组件。

2.根据权利要求1所述的一种再生镁碳砖生产用自动混料装置，其特征在于：所述混合组件包括设置在底板(1)上远离排料管(9)一端的安装座(4)，所述安装座(4)上固定设有混合电机(5)，所述混合电机(5)输出端固定设有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿所述混料罐(2)并延伸至内部等距设有混合叶片(11)。

3.根据权利要求2所述的一种再生镁碳砖生产用自动混料装置，其特征在于：所述筛分处理机构包括设置在处理斗(7)内部的筛网(8)，所述筛网(8)上方通过移动组件设有研磨刮除组件。

4.根据权利要求3所述的一种再生镁碳砖生产用自动混料装置，其特征在于：所述移动组件包括设置在处理斗(7)侧壁上的直线导轨装置(16)，所述直线导轨装置(16)上滑动配合有导轨滑块(17)，并且两个所述导轨滑块(17)之间共同设有连接板(15)，所述连接板(15)下通过第二电动推杆(18)连接所述研磨刮除组件。

5.根据权利要求4所述的一种再生镁碳砖生产用自动混料装置，其特征在于：所述研磨刮除组件包括与第二电动推杆(18)输出端固定连接的调节板(19)，所述调节板(19)下对称设有固定块(21)，两个所述固定块(21)之间转动设有转杆(23)，并且所述转杆(23)外部套设有研磨辊(20)。

6.根据权利要求5所述的一种再生镁碳砖生产用自动混料装置，其特征在于：所述研磨刮除组件还包括设置在调节板(19)下的刮板(22)，所述刮板(22)底端与所述研磨辊(20)底端相齐平。

7.根据权利要求6所述的一种再生镁碳砖生产用自动混料装置，其特征在于：所述封堵组件包括开设在处理斗(7)周侧面上的空槽(12)，所述空槽(12)内对称设有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)输出端设有挡板(13)。

技术总结
本技术公开了一种再生镁碳砖生产用自动混料装置，包括底板和混料罐，底板上通过卡座与混料罐固定连接，混料罐内部设有混合组件，并且混料罐端部设有排料管，混料罐顶端设有进料斗，进料斗上设有处理斗，处理斗内部设有筛分处理机构，并且处理斗上还设有封堵组件。本技术可方便对原料进行筛分，将合适粒径的原料进行下料方便与其他物料进行混合加工，确保混合的充分均匀，进而确保加工的质量，同时还可将少量大颗粒的原料进行推动排出，可方便对其进行收集再利用，可避免浪费，还可避免残留在筛网上而影响下次筛选使用。

技术研发人员：赵杰,李德强,矫贞平
受保护的技术使用者：营口盛和耐材制造有限公司
技术研发日：20240123
技术公布日：2024/9/9