本技术涉及搅拌装置,特别涉及了一种自清洁的搅拌装置。
背景技术:
1、搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
2、目前,市场上的搅拌机,当搅拌完一种原料之后,要对另外一种原料进行搅拌时,需对其进行清洗,以保证清洁度,避免两种不同原料混合影响产品的品质。目前市场上同类型大多数的搅拌料箱清洗需要人工手动清洗,存在清洗困难与清洗不彻底等问题,为了彻底清洁还需要对装置进行拆卸,操作繁琐。此外,现有的搅拌机通常会出现搅拌桶内的水或者混合物倒流,进入轴承甚至进入电机造成轴承和电机的损坏,使搅拌机无法正常工作。
3、本申请所要解决的技术问题为:如何解决现有的搅拌机料箱与搅拌轴之间的密封效果差,且清洗时空间受限,存在清洗死角,不方便清洗,清洗效果不佳的缺陷。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自清洁的搅拌装置,其具密封效果好、便于清洁的特点。
2、本实用新型所采用的技术方案为:一种自清洁的搅拌装置,包括搅拌组件与清洁组件;
3、搅拌组件包括料箱、与料箱旋转连接的搅拌件、及用于密封搅拌件与料箱连接处的密封机构,搅拌件包括连接轴与搅拌叶片,连接轴的两端穿出料箱外,搅拌叶片连接在连接轴内置于料箱的部分的表面,密封机构的数量为两组,分别设置在连接轴的两端;
4、单组密封机构包括联接座、油封、轴承及锁紧螺母,联接座套设在连接轴穿出料箱的一端,联接座与料箱连接,连接轴与料箱之间设置有密封圈,油封镶嵌在联接座靠近料箱的一端,且油封套设连接轴,轴承镶嵌在联接座远离料箱的一端,且轴承套设连接轴,锁紧螺母与连接轴远离油封的一端螺纹连接,且锁紧螺母与轴承抵接;
5、清洁组件包括超声波发生器与若干换能器,各换能器间隔设置在料箱的外表面,各换能器均与超声波发生器电连接。
6、本申请的自清洁的搅拌装置,通过在料箱的外表面间隔设置若干个换能器,利用超声波发生器发出的信号传送至换能器处,然后由换能器产生一定频率的超声波振动,将料箱内壁、连接轴及搅拌叶片上附着的残留物料通过震荡去除,无需拆卸即可对实现全方位、深层次、无死角的清洁,清洁更加彻底、高效;
7、此外,通过在连接轴的轴头端设置密封机构可以确保料箱与连接轴连接处的密封性,提高搅拌料箱的使用寿命和可靠性,油封可以防止轴承的润滑油脂进入到料箱内部,避免润滑油脂对料箱内部的物料造成污染,同时油封也可以防止料箱内部的物料进入到轴承内,影响轴承的正常运行,而通过在联接座与料箱表面之间设置密封圈,可以防止料箱内部的物料通过联接座与料箱之间的间隙发生渗漏,确保料箱的密封性。
8、在一些实施方式中,联接座靠近料箱的一端设置有用于容纳密封圈的定位槽。
9、通过采用上述技术方案,定位槽可以便于安装密封圈时定位,防止密封圈跑偏而影响密封效果。
10、在一些实施方式中,联接座靠近料箱的一端设有用于安装油封的第一安装槽,联接座远离油封的一端设有用于安装轴承的第二安装槽。
11、通过采用上述技术方案,通过设置第一安装槽与第二安装槽,可以便于压装油封和轴承,确保油封和轴承与连接轴的同轴度,提高密封效果和连接轴旋转的稳定性。
12、在一些实施方式中,联接座远离料箱的一端设置有防尘盖,防尘盖盖设第二安装槽,防尘盖设有与锁紧螺母对应的通孔。
13、通过采用上述技术方案,防尘盖可以防止杂物进入到轴承内,避免影响轴承的正常工作。
14、在一些实施方式中,油封为骨架油封,轴承为圆锥滚子轴承。
15、在一些实施方式中,料箱表面还设置有用于盖设换能器的保护罩,保护罩设有供导线穿设的穿线孔。
16、通过采用上述技术方案,保护罩可以保护换能器,防止减少外来物品对换能器的干扰。
17、在一些实施方式中,料箱底部设有用于排出物料的灌装口与用于排除污水的排污口,灌装口与排污口均安装有阀门。
18、在一些实施方式中,料箱顶部设有开口,开口周沿连接有防水板,防水板包括承接部与阻挡部,承接部一端与料箱的开口连接,另一端朝与料箱侧壁垂直的方向延伸,阻挡部一端与承接部远离料箱的一端连接,另一端朝远离料箱的方向延伸。
19、通过采用上述技术方案,防水板可以承接从料箱内的飞溅的物料,避免物料对其他零部件的正常运转造成干扰和避免对外部环境造成污染。
20、在一些实施方式中,搅拌组件还包括搅拌动力件,搅拌动力件与连接轴传动连接。
1.一种自清洁的搅拌装置(100),包括搅拌组件(10)与清洁组件(20),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的自清洁的搅拌装置(100),其特征在于,所述联接座(131)靠近料箱(11)的一端设置有用于容纳密封圈(132)的定位槽。
3.根据权利要求1所述的自清洁的搅拌装置(100),其特征在于,所述联接座(131)靠近料箱(11)的一端设有用于安装油封(133)的第一安装槽,所述联接座(131)远离油封(133)的一端设有用于安装轴承(134)的第二安装槽。
4.根据权利要求3所述的自清洁的搅拌装置(100),其特征在于,所述联接座(131)远离料箱(11)的一端设置有防尘盖(136),所述防尘盖(136)盖设第二安装槽,所述防尘盖(136)设有与锁紧螺母(135)对应的通孔。
5.根据权利要求1所述的自清洁的搅拌装置(100),其特征在于,所述油封(133)为骨架油封(133),所述轴承(134)为圆锥滚子轴承(134)。
6.根据权利要求1所述的自清洁的搅拌装置(100),其特征在于,所述料箱(11)表面还设置有用于盖设换能器(22)的保护罩(111),所述保护罩(111)设有供导线穿设的穿线孔。
7.根据权利要求1所述的自清洁的搅拌装置(100),其特征在于,所述料箱(11)底部设有用于排出物料的灌装口(112)与用于排除污水的排污口(113),所述灌装口(112)与排污口(113)均安装有阀门。
8.根据权利要求1所述的自清洁的搅拌装置(100),其特征在于,所述料箱(11)顶部设有开口,所述开口周沿连接有防水板(14),所述防水板(14)包括承接部与阻挡部,所述承接部一端与料箱(11)的开口连接,另一端朝与料箱(11)侧壁垂直的方向延伸,所述阻挡部一端与承接部远离料箱(11)的一端连接,另一端朝远离料箱(11)的方向延伸。
9.根据权利要求1所述的自清洁的搅拌装置(100),其特征在于,所述搅拌组件(10)还包括搅拌动力件(15),所述搅拌动力件(15)与连接轴(121)传动连接。