一种锅炉布袋除尘装置的制作方法

本技术属于布袋除尘，具体涉及一种锅炉布袋除尘装置。

背景技术：

1、袋式除尘器是一种干式滤尘装置，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应地增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降；

2、目前针对布袋进行除尘时，通常采用喷吹装置对布袋进行除尘，但是现有技术喷吹装置固定设置在布袋顶口处，针对较长的布袋除尘时，由于喷吹的能量到达布袋底部的变小，进而造成布袋底部的除尘效果不佳。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锅炉布袋除尘装置，包括轴承支座和除尘组件，还包括设置在所述轴承支座顶部的往复组件，以及固定在往复组件上的前后位移组件；

2、所述往复组件包括固定在轴承支座顶部的u型支座，所述u型支座上下两端之间通过轴承设置有往复丝杆，以及一对用于导向的导杆。

3、作为本实用新型一种锅炉布袋除尘装置优选的，所述往复丝杆上拧接有螺纹套筒，所述导杆上套接有上下滑动的导向套筒。

4、作为本实用新型一种锅炉布袋除尘装置优选的，两所述导向套筒和螺纹套筒之间设置有限位座。

5、作为本实用新型一种锅炉布袋除尘装置优选的，所述u型支座顶部安装有减速电机，所述减速电机的转子与往复丝杆固定连接，且往复丝杆跟随减速电机的转子转动。

6、作为本实用新型一种锅炉布袋除尘装置优选的，所述前后位移组件包括固定在限位座底部的第一u型支座，所述第一u型支座的两端之间通过轴承贯穿设置有螺杆，以及一对用于导向的导轨。

7、作为本实用新型一种锅炉布袋除尘装置优选的，所述第一u型支座侧壁安装第一减速电机，所述第一减速电机的转子与螺杆相连接，所述螺杆上拧接有卡接在导轨上左右滑动的位移块。

8、作为本实用新型一种锅炉布袋除尘装置优选的，所述除尘组件包括固定在位移块底部的支杆，所述支杆底端安装有喷吹装置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、启动减速电机，减速电机带动往复丝杆进行转动，由于两个导向套筒和螺纹套筒均固定在限位座上，限位座对螺纹套筒和导向套筒进行限位，此时往复丝杆的转动带动螺纹套筒和导向套筒进行上下方向的轴向往复运动，进而带动限位座进行上下往复运动，进而带动除尘组件的喷吹装置在布袋内部进行上下方向的除尘操作，除尘效果更佳。

技术特征：

1.一种锅炉布袋除尘装置，包括轴承支座(1)和除尘组件(2)，其特征在于：还包括设置在所述轴承支座(1)顶部的往复组件(3)，以及固定在往复组件(3)上的前后位移组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉布袋除尘装置，其特征在于：所述往复丝杆(32)上拧接有螺纹套筒(34)，所述导杆(33)上套接有上下滑动的导向套筒(35)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉布袋除尘装置，其特征在于：两所述导向套筒(35)和螺纹套筒(34)之间设置有限位座(36)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉布袋除尘装置，其特征在于：所述u型支座(31)顶部安装有减速电机(37)，所述减速电机(37)的转子与往复丝杆(32)固定连接，且往复丝杆(32)跟随减速电机(37)的转子转动。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉布袋除尘装置，其特征在于：所述前后位移组件(4)包括固定在限位座(36)底部的第一u型支座(41)，所述第一u型支座(41)的两端之间通过轴承贯穿设置有螺杆(42)，以及一对用于导向的导轨(43)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉布袋除尘装置，其特征在于：所述第一u型支座(41)侧壁安装第一减速电机(44)，所述第一减速电机(44)的转子与螺杆(42)相连接，所述螺杆(42)上拧接有卡接在导轨(43)上左右滑动的位移块(45)。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉布袋除尘装置，其特征在于：所述除尘组件(2)包括固定在位移块(45)底部的支杆(21)，所述支杆(21)底端安装有喷吹装置(22)。

技术总结
本技术属于布袋除尘技术领域，尤其为一种锅炉布袋除尘装置，包括轴承支座和除尘组件，还包括设置在所述轴承支座顶部的往复组件，以及固定在往复组件上的前后位移组件，所述往复组件包括固定在轴承支座顶部的U型支座，所述U型支座上下两端之间通过轴承设置有往复丝杆，以及一对用于导向的导杆，启动减速电机，减速电机带动往复丝杆进行转动，由于两个导向套筒和螺纹套筒均固定在限位座上，限位座对螺纹套筒和导向套筒进行限位，此时往复丝杆的转动带动螺纹套筒和导向套筒进行上下方向的轴向往复运动，进而带动限位座进行上下往复运动，进而带动除尘组件的喷吹装置在布袋内部进行上下方向的除尘操作，除尘效果更佳。

技术研发人员：张志明,柯遵兵,张申强
受保护的技术使用者：黄石昌辉环保设备有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/12/5