一种煤化工固体炉渣回收利用设备的制作方法

本技术涉及煤化工固体处理，具体为一种煤化工固体炉渣回收利用设备。

背景技术：

1、煤化工固体炉渣主要是在燃煤过程中产生的固体废弃物，煤渣主要成分是二氧化硅、氧化铁、氧化铝等无机物，同时还含有一定量的有机物、重金属及其化合物等有害物质，煤渣可通过回收技术利用，一般会用到一种煤化工固体炉渣回收利用设备。

2、例如公开号cn216322400u，本实用新型涉及建筑电气设备技术领域，具体为一种煤化工固体炉渣再利用设备，包括箱体，所述箱体上端表面固定安装有进料口，所述箱体一侧表面设置有过滤组件，所述箱体内设置有搅碎组件，所述箱体内位于搅碎组件下方设置有筛分组件，所述箱体的两侧表面均开设有出料口a，且出料口a与筛分组件配合出料，所述箱体下端表面开设有出料口b，且出料口b位于筛分组件的下方，所述箱体下端表面四角区均固定安装有支撑柱。本实用新型通过过滤组件可以有效的解决设备在对炉渣搅碎时产生的灰尘的问题，结合本装置中拧动固定盒解除了对滤芯的固定，在拧动滤芯解除与t形管道之间的螺纹连接，此结构操作简单，方便快速更换滤芯。

3、现有的煤化工固体炉渣回收利用设备通常需要将炉渣搅碎，但在加入炉渣时不易把控，过量的炉渣会对煤化工固体炉渣回收利用设备造成较大的负担，对其内部结构造成磨损，影响煤化工固体炉渣回收利用设备的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤化工固体炉渣回收利用设备，以解决上述背景技术中提出现有的煤化工固体炉渣回收利用设备通常需要将炉渣搅碎，但在加入炉渣时不易把控，过量的炉渣会对煤化工固体炉渣回收利用设备造成较大的负担，对其内部结构造成磨损，影响煤化工固体炉渣回收利用设备的使用寿命的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤化工固体炉渣回收利用设备，包括储料箱，所述储料箱的上端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定连接有进料管，所述进料管的上端固定安装有分流盒，所述分流盒的上端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端延伸至分流盒的内侧固定安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有分流板，所述分流盒上端的右侧设置有进料口，所述储料箱内部的上端固定安装有减震垫，所述减震垫的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧设置有分筛筐，所述分筛筐的内部滑动连接有分筛盒，所述分筛筐的下端固定安装有震动电机。

3、优选的，所述转动电机的输出端与分流盒转动连接，所述转动轴的下端与分流盒通过轴承转动连接。

4、优选的，所述分流盒下端的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆与储料箱固定连接。

5、优选的，所述进料口呈漏斗形结构设计，所述分流板呈环形阵列分布。

6、优选的，所述粉碎箱的内部转动连接有搅碎刀，所述粉碎箱的内部位于搅碎刀的上方设置有滑料挡板。

7、优选的，所述分筛筐上端的边侧固定连接有减震器，所述减震器的上端与支撑架固定连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了煤化工固体炉渣回收利用设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、1、该煤化工固体炉渣回收利用设备，从进料口放入固体炉渣，通过转动电机带动转动轴转动，使得分流板在分流盒的内部转动，便于将固体炉渣分隔成多份，并依次均匀的带动固体炉渣转动，直至固体炉渣移动至进料管的上方，受重力影响落入粉碎箱中，实现了匀速等均上料，避免出现单次上料过多对煤化工固体炉渣回收利用设备造成较大的负担，有利于延长煤化工固体炉渣回收利用设备的使用寿命。

11、2、该煤化工固体炉渣回收利用设备，通过搅碎刀将固体炉渣搅碎，使得炉渣碎屑落入分筛筐中，利用震动电机带动分筛筐震动，且配合多个分筛盒的网孔尺寸不同，使得炉渣搅碎按自身粉碎程度依次分类落入不同的分筛盒中，实现了煤化工固体炉渣回收利用设备的自动分类储存功能，有利于提高煤化工固体炉渣回收利用设备使用的便捷性。

技术特征：

1.一种煤化工固体炉渣回收利用设备，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的上端固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的上端固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的上端固定安装有分流盒(4)，所述分流盒(4)的上端固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端延伸至分流盒(4)的内侧固定安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)的表面固定安装有分流板(7)，所述分流盒(4)上端的右侧设置有进料口(8)，所述储料箱(1)内部的上端固定安装有减震垫(9)，所述减震垫(9)的上端固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内侧设置有分筛筐(11)，所述分筛筐(11)的内部滑动连接有分筛盒(12)，所述分筛筐(11)的下端固定安装有震动电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工固体炉渣回收利用设备，其特征在于：所述转动电机(5)的输出端与分流盒(4)转动连接，所述转动轴(6)的下端与分流盒(4)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤化工固体炉渣回收利用设备，其特征在于：所述分流盒(4)下端的右侧固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)与储料箱(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工固体炉渣回收利用设备，其特征在于：所述进料口(8)呈漏斗形结构设计，所述分流板(7)呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工固体炉渣回收利用设备，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内部转动连接有搅碎刀(15)，所述粉碎箱(2)的内部位于搅碎刀(15)的上方设置有滑料挡板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种煤化工固体炉渣回收利用设备，其特征在于：所述分筛筐(11)上端的边侧固定连接有减震器(17)，所述减震器(17)的上端与支撑架(10)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种煤化工固体炉渣回收利用设备，本技术涉及煤化工固体处理技术领域，该煤化工固体炉渣回收利用设备，从进料口放入固体炉渣，通过转动电机带动转动轴转动，使得分流板在分流盒的内部转动，便于将固体炉渣分隔成多份，并依次均匀的带动固体炉渣转动，直至固体炉渣移动至进料管的上方，受重力影响落入粉碎箱中，实现了匀速等均上料，通过搅碎刀将固体炉渣搅碎，使得炉渣碎屑落入分筛筐中，利用震动电机带动分筛筐震动，且配合多个分筛盒的网孔尺寸不同，使得炉渣搅碎按自身粉碎程度依次分类落入不同的分筛盒中，实现了煤化工固体炉渣回收利用设备的自动分类储存功能，有利于提高煤化工固体炉渣回收利用设备使用的便捷性。

技术研发人员：李蕾,孙文田,王亮,贠文军,曹建新
受保护的技术使用者：陕西渭河煤化工集团有限责任公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/11/18