一种粗胰酶加工用绞肉机的制作方法

本技术涉及粗胰酶粗加工，具体为一种粗胰酶加工用绞肉机。

背景技术：

1、粗胰酶，其原料取自猪的胰脏，通过搅碎、过滤、脱脂等一系列生产工序可制得粗胰酶。

2、绞肉机是其中设备之一，如中国授权专利cn219981970 u公开的一种绞肉机，其能够将绞肉机内部的残渣清洗干净，从而保证绞肉机每次加工后肉产品的质量。

3、上述设备在实际应用过程中，仍存在一些弊端，有待改进，其一，其进料通道为垂直进料方式，原料进料后全部堆积在绞肉仓左侧，将搅拌轴左侧完全覆盖，此时会增加搅拌轴的负载，严重时可能会导致搅拌轴无法启动；其二，其仅通过设置一组搅拌叶以冲击绞肉仓的内壁，将肉渣冲掉，这种冲击方式的使用效果是有限的。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粗胰酶加工用绞肉机，解决了现有绞肉机存在堆料及清理肉渣不彻底的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗胰酶加工用绞肉机，包括绞肉机壳体，该绞肉机壳体内设有l形的绞肉腔室，绞肉腔室的首尾两端分别设有进料口以及出料口。

5、绞肉腔室的底部安装有可转动的螺旋绞肉轴，该螺旋绞肉轴由外置的电机驱动，螺旋绞肉轴的末端可拆卸安装有切割叶片及清理毛刷。

6、绞肉机壳体内还设置有暂存仓，该暂存仓内安装有可转动的预混搅拌轴，暂存仓与绞肉腔室连通，绞肉腔室内安装有可转动的闸板，该闸板可控制绞肉腔室与暂存仓之间的通道启闭。

7、绞肉机壳体的顶部设置有加热水箱，加热水箱与进料口之间通过导管连通，且导管上设置有开关阀；

8、绞肉机壳体上还分别设置有推杆以及脚轮。

9、作为进一步优选的，所述暂存仓分别与绞肉腔室以及加热水箱连通，且通道中均设置有电磁阀。

10、作为进一步优选的，所述切割叶片及清理毛刷均通过螺纹连接方式安装在螺旋绞肉轴上。

11、作为进一步优选的，所述螺旋绞肉轴的末端设置有限位销以抵紧切割叶片或清理毛刷。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种粗胰酶加工用绞肉机。具备以下有益效果：

14、该粗胰酶加工用绞肉机，通过在绞肉机内部增设一个过渡空间(暂存仓)，必要时可对来料进行分流，以减轻螺旋绞肉轴的承载压力，降低其负载，从而可防止在绞肉仓内部发生堆料现象，并且在过渡空间内设有搅拌轴，可以先行对原料进行预搅拌处理，最后再送入螺旋绞肉轴上，减轻了绞肉轴的工作压力，进一步的，通过采用可拆卸的配件，绞肉时装配切割叶片，清洗时装配清理毛刷，通过毛刷可对绞肉仓的内壁进行彻底的清理，避免肉渣残留，提高清洗效率。

技术特征：

1.一种粗胰酶加工用绞肉机，其特征在于：包括绞肉机壳体(1)，该绞肉机壳体(1)内设有l形的绞肉腔室(2)，绞肉腔室(2)的首尾两端分别设有进料口(3)以及出料口(4)；

2.根据权利要求1所述的一种粗胰酶加工用绞肉机，其特征在于：所述暂存仓(7)分别与绞肉腔室(2)以及加热水箱(10)连通，且通道中均设置有电磁阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种粗胰酶加工用绞肉机，其特征在于：所述切割叶片(14)及清理毛刷(15)均通过螺纹连接方式安装在螺旋绞肉轴(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种粗胰酶加工用绞肉机，其特征在于：所述螺旋绞肉轴(5)的末端设置有限位销(18)以抵紧切割叶片(14)或清理毛刷(15)。

技术总结
本技术公开了一种粗胰酶加工用绞肉机，包括绞肉机壳体，该绞肉机壳体内设有L形的绞肉腔室，绞肉腔室的首尾两端分别设有进料口以及出料口。绞肉腔室的底部安装有可转动的螺旋绞肉轴，该螺旋绞肉轴由外置的电机驱动，螺旋绞肉轴的末端可拆卸安装有切割叶片及清理毛刷。本技术涉及粗胰酶粗加工技术领域，该粗胰酶加工用绞肉机，通过在绞肉机内部增设一个过渡空间(暂存仓)，必要时可对来料进行分流，以减轻螺旋绞肉轴的承载压力，降低其负载，从而可防止在绞肉仓内部发生堆料现象，并且在过渡空间内设有搅拌轴，可以先行对原料进行预搅拌处理，最后再送入螺旋绞肉轴上，减轻了绞肉轴的工作压力。

技术研发人员：方磊,王志安,王龙
受保护的技术使用者：千红生化制药（湖北）有限公司
技术研发日：20240129
技术公布日：2024/10/24