一种输油泵的过滤装置的制作方法

本技术涉及输油泵的过滤装置，具体为一种输油泵的过滤装置。

背景技术：

1、油料储运过程包括储运、装卸、运输以及加注等诸多环节，在储运输送过程中，输油泵作为提供油料输送的源动力，是输油作业中非常重要的一个组件，油料中不可避免会存在泥沙、尘土和锈渣等各种杂质，为提高输油泵运行效率、延长其使用寿命，要求油料进入输油泵前必须经过滤装置严格过滤。

2、但是传统的输油泵的过滤装置在对油料过滤过程中，大多仅能起到过滤的效果，不便于自动化对过滤装置内壁附着的油料及杂质进行清理，人工清理不仅增加工作人员劳动强度，并且步骤较为繁琐，频繁拆卸则容易造成磨损，密封性降低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种输油泵的过滤装置，以解决上述背景技术中提出传统的输油泵的过滤装置，不便于自动化对过滤装置内壁附着的油料及杂质进行清理的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输油泵的过滤装置，包括主体机构、自清洁机构和双重过滤机构，所述自清洁机构位于主体机构的内部，所述双重过滤机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括装置本体、防滑垫、输送管和处理箱，所述防滑垫固定安装在装置本体的下端，所述防滑垫均匀分布在装置本体的下端，所述输送管固定安装在装置本体的左端，所述处理箱固定安装在装置本体的上端，所述自清洁机构包括固定板、驱动电机、绝缘防护壳、连接板、转动杆、连接杆和弧形刮动板，所述固定板固定安装在处理箱内部下端的中部。

5、优选的，所述驱动电机固定安装在固定板上端的中部，所述绝缘防护壳固定安装在固定板上端的中部，所述绝缘防护壳位于驱动电机的外侧，所述驱动电机上端的传动端延伸至绝缘防护壳的上方，绝缘防护壳的设计为驱动电机提供了防护效果。

6、优选的，所述连接板固定安装在驱动电机上端的传动端，所述转动杆固定安装在连接板的上端，所述连接杆固定安装在转动杆的外端，所述弧形刮动板固定安装在连接杆的外端，所述弧形刮动板活动连接处理箱，弧形刮动板的设计便于对处理箱内壁附着物进行刮动。

7、优选的，所述双重过滤机构包括防护盖、进油斗、限位板、过滤筒、固定孔和无纺布过滤板，所述防护盖活动安装在处理箱的上端，所述进油斗固定安装在防护盖上端的中部，防护盖的设计便于工作人员对处理箱内部过滤的杂质进行处理。

8、优选的，所述限位板固定安装在处理箱内端左右两端的上端，所述过滤筒活动安装在处理箱的内部，所述过滤筒位于限位板的上端，所述固定孔固定设置在处理箱下端的左右两端，过滤筒的设计便于对输送的油料进行初步过滤。

9、优选的，所述装置本体的进料端固定连接处理箱的出料端，所述无纺布过滤板活动安装在装置本体的内部，所述无纺布过滤板的前端位于装置本体的前方，无纺布过滤板的设计便于对油料进行再次过滤，进一步提高油料的纯净度。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该输油泵的过滤装置，通过安装自清洁机构，实现了该装置本体能够通过操作，带动弧形刮动板转动，对处理箱内壁附着的油料及杂质进行刮除，避免杂质附着过多影响油料的过滤效果，并且无需工作人员对其拆卸进行清理，提高了该装置本体的自动化和实用性，从而提高输油泵对油料的输送效果；

12、2、该输油泵的过滤装置，通过安装双重过滤机构，实现了该装置本体能够通过操作，对油料进行双重过滤，进一步提高油料的纯度，以保证输油泵的输油品质，提高了该装置本体的实用性；

13、3、该输油泵的过滤装置，通过安装防护盖和无纺布过滤板，实现了工作人员能够通过操作，将过滤筒与无纺布过滤板拉出，对过滤出的杂质进行处理，避免过滤杂质过多影响其输油效率，提高了该装置本体的灵活性。

技术特征：

1.一种输油泵的过滤装置，包括主体机构(1)、自清洁机构(2)和双重过滤机构(3)，其特征在于：所述自清洁机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述双重过滤机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、防滑垫(102)、输送管(103)和处理箱(104)，所述防滑垫(102)固定安装在装置本体(101)的下端，所述防滑垫(102)均匀分布在装置本体(101)的下端，所述输送管(103)固定安装在装置本体(101)的左端，所述处理箱(104)固定安装在装置本体(101)的上端，所述自清洁机构(2)包括固定板(201)、驱动电机(202)、绝缘防护壳(203)、连接板(204)、转动杆(205)、连接杆(206)和弧形刮动板(207)，所述固定板(201)固定安装在处理箱(104)内部下端的中部。

2.根据权利要求1所述的一种输油泵的过滤装置，其特征在于：所述驱动电机(202)固定安装在固定板(201)上端的中部，所述绝缘防护壳(203)固定安装在固定板(201)上端的中部，所述绝缘防护壳(203)位于驱动电机(202)的外侧，所述驱动电机(202)上端的传动端延伸至绝缘防护壳(203)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种输油泵的过滤装置，其特征在于：所述连接板(204)固定安装在驱动电机(202)上端的传动端，所述转动杆(205)固定安装在连接板(204)的上端，所述连接杆(206)固定安装在转动杆(205)的外端，所述弧形刮动板(207)固定安装在连接杆(206)的外端，所述弧形刮动板(207)活动连接处理箱(104)。

4.根据权利要求3所述的一种输油泵的过滤装置，其特征在于：所述双重过滤机构(3)包括防护盖(301)、进油斗(302)、限位板(303)、过滤筒(304)、固定孔(305)和无纺布过滤板(306)，所述防护盖(301)活动安装在处理箱(104)的上端，所述进油斗(302)固定安装在防护盖(301)上端的中部。

5.根据权利要求4所述的一种输油泵的过滤装置，其特征在于：所述限位板(303)固定安装在处理箱(104)内端左右两端的上端，所述过滤筒(304)活动安装在处理箱(104)的内部，所述过滤筒(304)位于限位板(303)的上端，所述固定孔(305)固定设置在处理箱(104)下端的左右两端。

6.根据权利要求5所述的一种输油泵的过滤装置，其特征在于：所述装置本体(101)的进料端固定连接处理箱(104)的出料端，所述无纺布过滤板(306)活动安装在装置本体(101)的内部，所述无纺布过滤板(306)的前端位于装置本体(101)的前方。

技术总结
本技术涉及输油泵的过滤装置技术领域，且公开了一种输油泵的过滤装置，包括主体机构、自清洁机构和双重过滤机构，所述自清洁机构位于主体机构的内部，所述双重过滤机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括装置本体、防滑垫和输送管，所述防滑垫固定安装在装置本体的下端，所述防滑垫均匀分布在装置本体的下端，所述输送管固定安装在装置本体的左端。该输油泵的过滤装置，通过安装自清洁机构，实现了该装置本体能够通过操作，带动弧形刮动板转动，对处理箱内壁附着的油料及杂质进行刮除，避免杂质附着过多影响油料的过滤效果，并且无需工作人员对其拆卸进行清理，提高了该装置本体的自动化和实用性，从而提高输油泵对油料的输送效果。

技术研发人员：陈锦程
受保护的技术使用者：陈锦程
技术研发日：20240129
技术公布日：2024/9/19