本技术涉及尾气罩,特别是涉及一种尾气回收装置。
背景技术:
1、液体化工品一般通过运输桶来进行运输,为此,在出厂时,需要将液体化工品灌装在运输桶内,由于部分液体化工品对人体有害,且易挥发,如此在灌装过程中容易产生对人体有害的气体,因此很有必要在灌装装置上安装尾气回收装置。
2、随着时代进步,带有尾气回收装置的灌装机应运而生,然而,这类型的灌装机价格昂贵,厂家难以负担,为此,很有必要研发一款能够与现有灌装机配套使用的尾气回收装置。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对现有带有尾气回收装置的灌装机价格昂贵,厂家难以负担的问题,提供一种尾气回收装置。
2、一种尾气回收装置,包括:
3、支架;
4、升降机构,所述升降机构设于所述支架上;
5、尾气罩,所述尾气罩通过所述升降机构可升降设置于所述支架上,所述尾气罩的顶部设置有用于方便灌装管插入的通孔,所述尾气罩远离所述通孔的端面设置有开口,所述尾气罩的侧面设置有用于方便用户观察的视窗以及用于排废气的排气孔,所述视窗与所述排气孔不在同一个面上;以及
6、尾气回收机构,所述尾气回收机构包括排气管、抽气泵及尾气处理箱,所述排气管与所述尾气罩固定连接,所述排气孔与所述排气管连通,所述排气管与所述抽气泵的入气口连通,所述抽气泵的出气口与所述尾气处理箱的进气口连通。
7、上述尾气回收装置,通过支架、升降机构、尾气罩及尾气回收机构的配合能配套现有的灌装机使用,且能实现尾气回收功能,结构简单,造价低,有效降低厂家的生产成本;通过升降机构与尾气罩配合调节尾气罩的竖直方向位置,从而能适应多种规格的运输桶,有效提高本尾气回收装置的适用范围。
8、在其中一个实施例中,所述尾气罩自上向下逐步向外扩张,所述尾气罩的纵截面呈梯形结构设置。
9、在其中一个实施例中,所述升降机构包括丝杆、丝杆座及驱动件,所述丝杆可转动地设置于所述支架上,所述丝杆座与所述丝杆滑动连接,所述驱动件与所述丝杆传动连接,所述驱动件驱使所述丝杆转动。
10、在其中一个实施例中,所述驱动件为手轮,所述手轮与所述丝杆固定连接。
11、在其中一个实施例中,所述驱动件为电机,所述丝杆与所述电机的输出轴传动连接。
12、在其中一个实施例中,所述升降机构还包括连接架,所述尾气罩与所述连接架固定连接。
13、在其中一个实施例中,所述升降机构还包括固定座及轴承,所述固定座固定装设于所述支架上,所述固定座的数量为两个,两个固定座之间上下间隔设置,所述丝杆通过所述轴承可转动连接所述固定座,所述丝杆设于两个所述固定座之间。
14、在其中一个实施例中,所述尾气罩的外壁设置有连接管,所述连接管与所述排气孔连通,所述排气管套装于所述连接管外。
15、在其中一个实施例中,所述尾气回收装置还包括卡箍,所述卡箍箍紧于所述排气管与所述连接管的连接处外。
16、在其中一个实施例中,所述尾气处理箱包括箱体、处理液、过滤网及活性炭,所述处理液设于所述箱体的底部,所述箱体的底部设置有所述进气口,所述过滤网设于所述处理液的上方,所述箱体的顶部设置有排气口,所述活性炭设于所述过滤网与所述排气口之间。
1.一种尾气回收装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的尾气回收装置,其特征在于,所述尾气罩自上向下逐步向外扩张,所述尾气罩的纵截面呈梯形结构设置。
3.根据权利要求1所述的尾气回收装置,其特征在于,所述升降机构包括丝杆、丝杆座及驱动件,所述丝杆可转动地设置于所述支架上,所述丝杆座与所述丝杆滑动连接,所述驱动件与所述丝杆传动连接,所述驱动件驱使所述丝杆转动。
4.根据权利要求3所述的尾气回收装置,其特征在于,所述驱动件为手轮,所述手轮与所述丝杆固定连接。
5.根据权利要求3所述的尾气回收装置,其特征在于,所述驱动件为电机,所述丝杆与所述电机的输出轴传动连接。
6.根据权利要求3所述的尾气回收装置,其特征在于,所述升降机构还包括连接架,所述尾气罩与所述连接架固定连接。
7.根据权利要求6所述的尾气回收装置,其特征在于,所述升降机构还包括固定座及轴承,所述固定座固定装设于所述支架上,所述固定座的数量为两个,两个固定座之间上下间隔设置,所述丝杆通过所述轴承可转动连接所述固定座,所述丝杆设于两个所述固定座之间。
8.根据权利要求1所述的尾气回收装置,其特征在于,所述尾气罩的外壁设置有连接管,所述连接管与所述排气孔连通,所述排气管套装于所述连接管外。
9.根据权利要求8所述的尾气回收装置,其特征在于,还包括卡箍,所述卡箍箍紧于所述排气管与所述连接管的连接处外。
10.根据权利要求1所述的尾气回收装置,其特征在于,所述尾气处理箱包括箱体、处理液、过滤网及活性炭,所述处理液设于所述箱体的底部,所述箱体的底部设置有所述进气口,所述过滤网设于所述处理液的上方,所述箱体的顶部设置有排气口,所述活性炭设于所述过滤网与所述排气口之间。