一种脱硫优化设备的制作方法

本技术涉及炼铁，尤其涉及一种脱硫优化设备。

背景技术：

1、脱硫设备一般是指在工业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成二氧化硫的一系列设备，硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是环境保护工作的重点，热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量so2，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。因此电力行业普遍要使用到脱硫设备。

2、现有的脱硫设备在使用时，使用常用的脱硫剂包括石灰乳、石灰石浆等，它们在喷淋层中与烟气中的二氧化硫发生反应，形成硫酸盐，这一过程有可能形成一些雾状颗粒物，脱硫塔内部的吸收塔通过填料或板片增加接触面积，促使脱硫剂与烟气充分混合和反应，板片长时间与雾状颗粒接触时，会导致板片结晶，降低脱硫剂与烟气充分混合的效率，需要人工定期对其进行清理，会增加工作人员的劳动强度，因此，本实用新型提供了一种脱硫优化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫优化设备，使用本装置时，可以定时对板片上的结晶进行清洗，水通过输水管进入除雾机构内部，此时水通过引水槽进入存水槽内部，便可以通过出水口喷出，将除雾板上附着的结晶进行冲刷，可以有效防止结晶过多，导致脱硫剂与烟气充分混合的效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种脱硫优化设备，包括装置壳体，所述装置壳体靠上端固定设置有输水管，所述装置壳体内侧靠近输水管处固定设置有除雾机构，所述输水管内侧与除雾机构卡接设置，所述除雾机构包括机构主体，所述机构主体内部靠上端开设有引水槽，所述机构主体内侧固定设置有多个除雾板，多个所述除雾板靠上端内部均开设有存水槽，多个所述存水槽底部均开设有出水口；

4、所述装置壳体内侧中部靠上处固定设置有固定套，所述固定套靠下端固定设置有脱硫板，所述固定套内侧设置有四个安装环，所述安装环之间卡接设置有三个喷淋机构，所述安装环顶部与除雾机构卡接设置，所述脱硫板包括脱硫套、分流块和通孔；

5、通过上述技术方案，可以定时对板片上的结晶进行清洗，水通过输水管进入除雾机构内部，此时水通过引水槽进入存水槽内部，便可以通过出水口喷出，将除雾板上附着的结晶进行冲刷，可以有效防止结晶过多，导致脱硫剂与烟气充分混合的效率降低的问题。

6、进一步地，所述脱硫套上侧固定设置有隔板，所述隔板之间开设有多个通孔，所述脱硫套底部固定设置有三个分流块；

7、通过上述技术方案，通孔可以使烟气通过，与脱硫剂混合，使混合更加充分。

8、进一步地，所述装置壳体靠下部固定设置有三个抽水管，三个所述抽水管靠下端一侧装置壳体内部均固定设置有泵头，三个所述抽水管靠下端另一侧均固定设置有水泵，三个所述抽水管顶部分别与三个喷淋机构固定设置；

9、通过上述技术方案，水泵可以将设备内部的脱硫剂抽入喷淋机构，可以使脱硫剂循环使用。

10、进一步地，所述喷淋机构包括支撑套，所述支撑套内侧固定设置有固定环，所述固定环内侧固定设置有引流管；

11、通过上述技术方案，支撑套可以将喷淋机构与装置壳体进行卡接，方便进行安装。

12、进一步地，所述引流管管身固定设置有三个喷水环，三个所述喷水环底部均固定设置有多个雾化喷头；

13、通过上述技术方案，脱硫剂通过喷淋机构雾化喷出后，可以充分与烟气混合。

14、进一步地，所述装置壳体包括保护层，所述保护层内侧靠下端固定设置有防渗透层，所述防渗透层内侧固定设置有防腐层，所述防腐层材料为不锈钢材质；

15、通过上述技术方案，防腐层可以防止烟气和脱硫剂腐蚀装置壳体，防渗透层可以防止脱硫剂渗出。

16、进一步地，所述装置壳体前侧固定设置有进液口，所述装置壳体远离水泵一侧固定设置有进气口，所述装置壳体顶部固定设置有出气口；

17、通过上述技术方案，防腐层可以防止烟气和脱硫剂腐蚀装置壳体，防渗透层可以防止脱硫剂渗出。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型提出的一种脱硫优化设备，使用本装置时，可以定时对板片上的结晶进行清洗，水通过输水管进入除雾机构内部，此时水通过引水槽进入存水槽内部，便可以通过出水口喷出，将除雾板上附着的结晶进行冲刷，可以有效防止结晶过多，导致脱硫剂与烟气充分混合的效率降低的问题。

20、2、本实用新型提出的一种脱硫优化设备，使用本装置时，烟气通过脱硫板时，烟气会被分流块进行分流，此时烟气通过分流块之间时，会使烟气在通孔处与积蓄在脱硫板上的脱硫剂混合，使混合更加充分，脱硫效果更好。

技术特征：

1.一种脱硫优化设备，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)靠上端固定设置有输水管(11)，所述装置壳体(1)内侧靠近输水管(11)处固定设置有除雾机构(12)，所述输水管(11)内侧与除雾机构(12)卡接设置，所述除雾机构(12)包括机构主体(1201)，所述机构主体(1201)内部靠上端开设有引水槽(1204)，所述机构主体(1201)内侧固定设置有多个除雾板(1202)，多个所述除雾板(1202)靠上端内部均开设有存水槽(1203)，多个所述存水槽(1203)底部均开设有出水口(1205)；

2.根据权利要求1所述的一种脱硫优化设备，其特征在于：所述脱硫套(1301)上侧固定设置有隔板(1302)，所述隔板(1302)之间开设有多个通孔(1304)，所述脱硫套(1301)底部固定设置有三个分流块(1303)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫优化设备，其特征在于：所述装置壳体(1)靠下部固定设置有三个抽水管(6)，三个所述抽水管(6)靠下端一侧装置壳体(1)内部均固定设置有泵头(5)，三个所述抽水管(6)靠下端另一侧均固定设置有水泵(7)，三个所述抽水管(6)顶部分别与三个喷淋机构(9)固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫优化设备，其特征在于：所述喷淋机构(9)包括支撑套(901)，所述支撑套(901)内侧固定设置有固定环(904)，所述固定环(904)内侧固定设置有引流管(902)。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫优化设备，其特征在于：所述引流管(902)管身固定设置有三个喷水环(903)，三个所述喷水环(903)底部均固定设置有多个雾化喷头(905)。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫优化设备，其特征在于：所述装置壳体(1)包括保护层(103)，所述保护层(103)内侧靠下端固定设置有防渗透层(102)，所述防渗透层(102)内侧固定设置有防腐层(101)，所述防腐层(101)材料为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫优化设备，其特征在于：所述装置壳体(1)前侧固定设置有进液口(2)，所述装置壳体(1)远离水泵(7)一侧固定设置有进气口(3)，所述装置壳体(1)顶部固定设置有出气口(4)。

技术总结
本技术涉及炼铁技术领域，公开了一种脱硫优化设备，包括装置壳体，所述装置壳体靠上端固定设置有输水管，所述装置壳体内侧靠近输水管处固定设置有除雾机构，所述输水管内侧与除雾机构卡接设置，所述除雾机构包括机构主体，所述机构主体内部靠上端开设有引水槽，所述机构主体内侧固定设置有多个除雾板，多个所述除雾板靠上端内部均开设有存水槽。本技术中，可以定时对板片上的结晶进行清洗，水通过输水管进入除雾机构内部，此时水通过引水槽进入存水槽内部，便可以通过出水口喷出，将除雾板上附着的结晶进行冲刷，可以有效防止结晶过多，导致脱硫剂与烟气充分混合的效率降低的问题。

技术研发人员：许自成,刘蛇,杨寿柱,张立涛,刘喜东,杨宗星,李振山,刘国雷,呼如青,王德权,王辉
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2024/11/26