一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备的制作方法

本技术涉及制粒机，具体为一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备。

背景技术：

1、氧化镁粉是一种无机化合物，是镁的氧化物，一种离子化合物。它是一种白色或灰色粉状物质，具有高度耐火绝缘性能。常温下为一种白色固体，以方镁石形式存在于自然界中，是冶镁的原料。在钢铁、医疗、玻璃、印染等行业有广泛的应用。

2、经检索，现有技术中中国专利cn218307815u公开了一种用于饲料添加剂氧化镁的制粒装置，包括制粒机本体，制粒机本体的右侧出料位置粘接有橡胶管，橡胶管的右端设有可拆件，橡胶管的右端通过可拆件连接有振动管，振动管的外侧壁顶端焊接有立杆，制粒机本体的右侧面固定安装有电机，电机的转轴右端焊接有圆盘，该实用新型利用在制粒机本体的出料位置粘接有橡胶管，橡胶管的右端通过可拆件连接有振动管，制粒机本体的右端安装有电机，电机的右端安装有圆盘，圆板的右侧面顶部铰接有摆杆，摆杆的底端铰接有立杆，立杆的底端焊接在振动管的外侧壁顶端，通过电机带动圆盘转动，进而带动振动管上下振动，避免内部的颗粒粘附，保证正常出料，省去后续清理操作。

3、但是，该实用新型制粒装置的制粒机本体内部，通常情况下粘稠状粉状物体在制粒过程中会粘俯在制粒机本体内壁的表面处，如果不及时清理会导致后续制粒的整体数量减少，并且一般情况下的制粒采用物体在筛网上碾压后形成制粒过程，其中碾压物体在碾压过程中也会有部分粉状物吸附在表面处，同样降低制粒的出产率，不能满足生产需求，故而提出一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备，具备自动清理附着在制粒箱内壁的粉状物以及清理掉第二刮板表面的粉状物等优点，解决了通常情况下粘稠状粉状物体在制粒过程中会粘俯在制粒机本体内壁的表面处，如果不及时清理会导致后续制粒的整体数量减少，并且一般情况下的制粒采用物体在筛网上碾压后形成制粒过程，其中碾压物体在碾压过程中也会有部分粉状物吸附在表面处，同样降低制粒的出产率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备，包括制粒箱，所述制粒箱上侧的左端连通有进料管，所述制粒箱下侧连通有出料管，所述制粒箱上侧设置有用于对粉状物制粒的制粒设备。

3、所述制粒设备包括卡接在制粒箱上侧的箱盖、固定安装在所述箱盖上侧的第一驱动电机、固定连接在所述第一驱动电机输出端的转轴、固定连接在所述转轴下侧的连接箱、固定连接在所述连接箱下侧的第二刮板、贴合在所述第二刮板下侧表面的筛网、设置在所述转轴左右两侧的刮料组件和设置在所述连接箱内部的清理设备。

4、所述刮料组件包括固定连接在所述转轴左右两侧的第一刮板。

5、所述清理设备包括固定安装在所述连接箱内顶壁右侧的第二驱动电机、固定连接在所述第二驱动电机输出端的第一锥形齿轮、啮合连接在所述第一锥形齿轮左侧的第二锥形齿轮、固定套接在所述第二锥形齿轮内壁的螺纹杆、螺纹连接在所述螺纹杆外侧的活动块、固定连接在所述活动块相对面的凸杆、固定连接在所述凸杆下侧的连接板、固定连接在两个所述连接板相对一侧的第四刮板、设置在所述活动块上侧用于对活动块限位的限位组件和设置在连接箱相对面的防护组件。

6、进一步，所述限位组件包括固定连接在所述连接箱内顶壁的直线滑轨，活动块上侧在直线滑轨外侧滑动连接。

7、进一步，所述防护组件包括转动连接在连接箱前后侧面的挡布和固定连接在所述挡布上下两侧的密封条。

8、进一步，所述连接箱左右两侧的内壁转动连接有收卷辊，所述收卷辊的内壁设置有扭力弹簧，所述挡布左右两端分别在两个收卷辊外侧套接。

9、进一步，所述筛网与第二刮板表面的弧度相同，所述筛网外侧固定连接在制粒箱内壁表面。

10、进一步，两个所述凸杆分别贯穿挡布并延伸至其外部。

11、进一步，所述制粒箱下侧固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆输出端固定连接有套筒，所述套筒上侧表面固定连接有第三刮板。

12、进一步，所述第三刮板外壁贴合在出料管内壁表面，所述套筒上侧的内部开设有凹槽，所述出料管下侧穿过凹槽并延伸至内部。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备，具备以下有益效果：

14、1、该一次成型的氧化镁干粉制粒设备，通过转轴转动时带动第一刮板对制粒箱内壁粘俯的粉状物进行刮除，同时在螺纹杆螺纹驱动下带动活动块外侧的两个第四刮板对第二刮板表面粘俯的粉状物进行刮除，从而提高了造粒数量减少物资浪费。

15、2、该一次成型的氧化镁干粉制粒设备，通过活动块左右移动期间凸杆套接的挡布在左右两侧的收卷辊之间同步延伸和收缩移动，避免粉状物进入到连接箱内起到隔绝目的，解决了通常情况下粘稠状粉状物体在制粒过程中会粘俯在制粒机本体内壁的表面处，如果不及时清理会导致后续制粒的整体数量减少，并且一般情况下的制粒采用物体在筛网上碾压后形成制粒过程，其中碾压物体在碾压过程中也会有部分粉状物吸附在表面处，同样降低制粒的出产率的问题。

技术特征：

1.一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备，包括制粒箱(1)，其特征在于：所述制粒箱(1)上侧的左端连通有进料管(25)，所述制粒箱(1)下侧连通有出料管(10)，所述制粒箱(1)上侧设置有用于对粉状物制粒的制粒设备；

2.根据权利要求1所述的一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备，其特征在于：所述限位组件包括固定连接在所述连接箱(6)内顶壁的直线滑轨(20)，活动块(19)上侧在直线滑轨(20)外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备，其特征在于：所述防护组件包括转动连接在连接箱(6)前后侧面的挡布(7)和固定连接在所述挡布(7)上下两侧的密封条(22)。

4.根据权利要求3所述的一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备，其特征在于：所述连接箱(6)左右两侧的内壁转动连接有收卷辊，所述收卷辊的内壁设置有扭力弹簧，所述挡布(7)左右两端分别在两个收卷辊外侧套接。

5.根据权利要求1所述的一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备，其特征在于：所述筛网(9)与第二刮板(8)表面的弧度相同，所述筛网(9)外侧固定连接在制粒箱(1)内壁表面。

6.根据权利要求1所述的一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备，其特征在于：两个所述凸杆(21)分别贯穿挡布(7)并延伸至其外部。

7.根据权利要求1所述的一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备，其特征在于：所述制粒箱(1)下侧固定安装有两个电动推杆(11)，两个所述电动推杆(11)输出端固定连接有套筒(12)，所述套筒(12)上侧表面固定连接有第三刮板(13)。

8.根据权利要求7所述的一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备，其特征在于：所述第三刮板(13)外壁贴合在出料管(10)内壁表面，所述套筒(12)上侧的内部开设有凹槽(14)，所述出料管(10)下侧穿过凹槽(14)并延伸至内部。

技术总结
本技术涉及一种一次成型的氧化镁干粉制粒设备，包括制粒箱，所述制粒箱上侧的左端连通有进料管，所述制粒箱下侧连通有出料管，所述制粒箱上侧设置有用于对粉状物制粒的制粒设备；所述制粒设备包括卡接在制粒箱上侧的箱盖、固定安装在所述箱盖上侧的第一驱动电机、固定连接在所述第一驱动电机输出端的转轴、固定连接在所述转轴下侧的连接箱。该一次成型的氧化镁干粉制粒设备，通过转轴转动时带动第一刮板对制粒箱内壁粘俯的粉状物进行刮除，同时在螺纹杆螺纹驱动下带动活动块外侧的两个第四刮板对第二刮板表面粘俯的粉状物进行刮除，从而提高了造粒数量减少物资浪费。

技术研发人员：李连会,宋志国,冯彩段,赵世杰,王忠芹,白雪梅,邢煊
受保护的技术使用者：河北镁神科技股份有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/10/21