一种多循环工艺气体冷凝净化系统的制作方法

本技术属于工业气体冷凝净化设备，具体涉及一种多循环工艺气体冷凝净化系统。

背景技术：

1、在工业生产过程中，对于工业废尾等工业气体的后处理回收是对于清洁生产的关键一步，在对于工业气体的回收方式众多，包括喷淋降温、过滤、冷凝回收等。通过上述工艺，能够将气态的工业气体转化有液态介质，对于液态介质的处理，相较于气态工业气体，处理效率更高。现有此类处理设备，对于冷凝原料的利用率较低，通常现有应用于工业生产的此类设备，对于冷凝液的使用是单次循环。为了解决上述问题，提高冷凝原料的利用效率，本实用新型希望提供一种多循环工艺气体冷凝净化系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多循环工艺气体冷凝净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种多循环工艺气体冷凝净化系统，包括冷凝器、热温度控制器、净化器和液氮源；所述冷凝器包括主体筒，所述主体筒分为气冷段和液冷段，所述液冷段位于气冷段下方，所述液冷段设有冷却液，所述气冷段内部设有气冷隔板；所述气冷段内部被气冷隔板分隔为气冷室一和气冷室二；所述气冷室一的侧壁下部设有冷凝进气管一，所述气冷室二的侧壁上部设有冷凝出气管一；所述气冷室一的内部设有若干左热交换管，所述若干左热交换管的顶部共同连接有冷凝进气管二，所述若干左热交换管的底部共同连接有冷凝出气管二，所述冷凝出气管二位于液冷段处；所述气冷室二的内部设有若干右热交换管，若干右热交换管的顶部共同连接有冷凝进气管三，所述若干右热交换管的底部共同连接有冷凝出气管三，所述冷凝出气管三位于液冷段处；所述冷凝出气管一和冷凝液进气管二分别连接于净化器的前端和后端，所述液氮源和冷凝进气管三分别连接于净化器的前端和后端。

4、作为优选，所述净化器和冷凝液进气管二的连接通路处设有热温度控制器器，所述净化器和冷凝液进气管三的连接通路处设有热温度控制器器。

5、作为优选，所述左热交换管和右热交换管均呈螺旋管状。

6、作为优选，所述气冷室一的内部设有三个左热交换管，所述气冷室二的内部设有三个右热交换管。

7、作为优选，所述冷却液的液面与气冷隔板的底部齐平。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、（1）本实用新型提供的一种多循环工艺气体冷凝净化系统，工业气体第一次进入冷凝器进行预冷，进一步在净化器中受冷并净化，工业气体从净化器中输出后经过温度控制，再次进入冷凝器进行温度调节；通过多次经过冷凝器，提高冷凝器中冷凝液利用效率；

10、（2）本实用新型提供的一种多循环工艺气体冷凝净化系统，液氮输入净化器第一次使用后，进一步从净化器输出进入冷凝器进行第二次使用，提高了液氮的利用效率。

技术特征：

1.一种多循环工艺气体冷凝净化系统，其特征在于：包括冷凝器、热温度控制器、净化器和液氮源；所述冷凝器包括主体筒，所述主体筒分为气冷段和液冷段，所述液冷段位于气冷段下方，所述液冷段设有冷却液，所述气冷段内部设有气冷隔板；所述气冷段内部被气冷隔板分隔为气冷室一和气冷室二；所述气冷室一的侧壁下部设有冷凝进气管一，所述气冷室二的侧壁上部设有冷凝出气管一；所述气冷室一的内部设有若干左热交换管，所述若干左热交换管的顶部共同连接有冷凝进气管二，所述若干左热交换管的底部共同连接有冷凝出气管二，所述冷凝出气管二位于液冷段处；所述气冷室二的内部设有若干右热交换管，若干右热交换管的顶部共同连接有冷凝进气管三，所述若干右热交换管的底部共同连接有冷凝出气管三，所述冷凝出气管三位于液冷段处；所述冷凝出气管一和冷凝液进气管二分别连接于净化器的前端和后端，所述液氮源和冷凝进气管三分别连接于净化器的前端和后端。

2.根据权利要求1所述的一种多循环工艺气体冷凝净化系统，其特征在于：所述净化器和冷凝液进气管二的连接通路处设有热温度控制器器，所述净化器和冷凝液进气管三的连接通路处设有热温度控制器器。

3.根据权利要求1所述的一种多循环工艺气体冷凝净化系统，其特征在于：所述左热交换管和右热交换管均呈螺旋管状。

4.根据权利要求1所述的一种多循环工艺气体冷凝净化系统，其特征在于：所述气冷室一的内部设有三个左热交换管，所述气冷室二的内部设有三个右热交换管。

5.根据权利要求1所述的一种多循环工艺气体冷凝净化系统，其特征在于：所述冷却液的液面与气冷隔板的底部齐平。

技术总结
本技术属于工业气体冷凝净化设备技术领域，具体涉及一种多循环工艺气体冷凝净化系统，包括冷凝器、热温度控制器、净化器和液氮源；冷凝器包括主体筒，主体筒分为气冷段和液冷段液冷段位于气冷段下方，液冷段设有冷却液，气冷段内部设有气冷隔板；气冷段内部被气冷隔板分隔为气冷室一和气冷室二；气冷室一的侧壁下部设有冷凝进气管一，气冷室二的侧壁上部设有冷凝出气管一；气冷室一的内部设有若干左热交换管，若干左热交换管的顶部共同连接有冷凝进气管二，若干左热交换管的底部共同连接有冷凝出气管二，冷凝出气管二位于液冷段处；出气管一和冷凝液进气管二分别连接于净化器的前端和后端，液氮源和冷凝进气管三分别连接于净化器的前端和后端。

技术研发人员：季盛,徐继华,王闯洪,郑吉权,邓海峰,方顺,李斌
受保护的技术使用者：绍兴东湖高科股份有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2025/2/20