一种制备镀锌添加剂的混合设备的制作方法

本技术涉及镀锌添加剂制备领域，尤其涉及一种制备镀锌添加剂的混合设备。

背景技术：

1、金属表面处理添加剂生产过程中，粉状主料需要和粉状辅料一起投入到混料设备中进行混合加工，粉状主料通常是直接投入到混料设备中的，再将其他粉状辅料依次投入到混料设备中，在依次投入粉状辅料时，由于是依次将粉状辅料直接全部倒入到粉状主料上方后再进行混合，不能使粉状辅料分散开的混合，这样混合的不够均匀，使得混合的效果不好。

2、经检索，中国专利公告号：cn216024357u公开了一种镀锌表面处理添加剂的混合设备，该混合设备通过安装的电机连接电源带动连接的轴承进行转动，轴承带动连接的搅拌杆在混合箱的内部进行转动的效果，通过安装的粉末仓来对需要混合的粉末进行输送的效果，通过安装的推杆连接电源，推动安装在粉末仓内部的放置架进行推动的效果，通过安装的固定伸缩杆在放置架的另一端进行固定伸缩的效果，通过放置架底部安装的筛滤板来对粉末进行筛滤输送的效果，通过推杆的推动使得连接的放置架进行晃动的效果来对放置在上面的原料粉末进行输送，可以对粉末提供均匀的输送效果，防止堵塞。

3、上述装置在使用过程中，存在一定的弊端，如筛滤板对粉末进行筛滤输送时，较大的粉末颗粒残留在筛滤板的表面上，这部分颗粒未能正确加入混合中，导致配方中的成分比例发生变化，使得每个批次的产品表现不一致。为此提出一种制备镀锌添加剂的混合设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种制备镀锌添加剂的混合设备，旨在改善了现有技术中较大的粉末颗粒残留在筛滤板的表面上，导致配方中的成分比例发生变化，使得每个批次的产品表现不一致的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制备镀锌添加剂的混合设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有下料斗，所述下料斗的内部设置有筛分组件，所述筛分组件包括筛板，所述筛板与下料斗的内壁滑动连接，所述下料斗的内壁上固定连接有多组阵列分布的支撑座，所述支撑座与筛板的底面通过复位弹簧弹性连接，所述筛板的表面开设有贯穿的通孔，且通孔中插接有转轴，所述转轴的顶部转动连接有支架，所述支架固定连接在下料斗的顶部，所述转轴的侧壁转动连接有压辊。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述转轴的底端设置有清洁组件，所述清洁组件包括电动推杆，所述电动推杆的底端转动连接在箱体的内壁上，所述转轴插接在电动推杆的顶端。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述转轴的侧壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有刮板，所述刮板的侧壁铰接有支撑杆，所述支撑杆远离刮板的一端铰接在电动推杆的外壁上。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述箱体的底面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿且转动连接在箱体的内壁上，所述电机的输出端与电动推杆的底端固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述电动推杆的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块与转轴的侧壁固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述筛板的表面固定连接有多组阵列分布的凸条。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述箱体的底面固定连接有多组阵列分布的支撑腿，所述箱体的顶部固定连接有进水管。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述箱体的底面固定连接有出料管，所述出料管的外壁上设置有阀门。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过启动电机驱动电动推杆带动转轴、压辊进行转动，对筛板的表面上的粉末颗粒进行碾压粉碎，使得粉碎的粉末颗粒可以通过筛板进入到箱体中，避免配方中的成分比例发生变化，导致每个批次的产品表现不一致。

19、2、本实用新型中，通过压辊在转动过程中，与多组凸条接触并进行挤压，使得筛板向下移动，复位弹簧受力压缩，通过复位弹簧不断的压缩回弹使得筛板振动，从而防止筛板堵塞，并提高筛分的效率。

20、3、本实用新型中，通过电动推杆带动支撑杆的一端向上或者向下移动，使得刮板与箱体的内壁紧密的贴合或者处于转轴与箱体的内壁之间，从而在刮板转动过程中，可以实现对箱体的内壁清理以及对原料进行搅拌的效果。

技术特征：

1.一种制备镀锌添加剂的混合设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)的内部设置有筛分组件(3)，所述筛分组件(3)包括筛板(31)，所述筛板(31)与下料斗(2)的内壁滑动连接，所述下料斗(2)的内壁上固定连接有多组阵列分布的支撑座(32)，所述支撑座(32)与筛板(31)的底面通过复位弹簧(33)弹性连接，所述筛板(31)的表面开设有贯穿的通孔，且通孔中插接有转轴(34)，所述转轴(34)的顶部转动连接有支架(35)，所述支架(35)固定连接在下料斗(2)的顶部，所述转轴(34)的侧壁转动连接有压辊(36)。

2.根据权利要求1所述的一种制备镀锌添加剂的混合设备，其特征在于：所述转轴(34)的底端设置有清洁组件(4)，所述清洁组件(4)包括电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的底端转动连接在箱体(1)的内壁上，所述转轴(34)插接在电动推杆(41)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种制备镀锌添加剂的混合设备，其特征在于：所述转轴(34)的侧壁上固定连接有伸缩杆(45)，所述伸缩杆(45)的端部固定连接有刮板(46)，所述刮板(46)的侧壁铰接有支撑杆(47)，所述支撑杆(47)远离刮板(46)的一端铰接在电动推杆(41)的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种制备镀锌添加剂的混合设备，其特征在于：所述箱体(1)的底面固定连接有电机(44)，所述电机(44)的输出轴贯穿且转动连接在箱体(1)的内壁上，所述电机(44)的输出端与电动推杆(41)的底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种制备镀锌添加剂的混合设备，其特征在于：所述电动推杆(41)的侧壁上开设有限位槽(42)，所述限位槽(42)的内壁滑动连接有限位块(43)，所述限位块(43)与转轴(34)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种制备镀锌添加剂的混合设备，其特征在于：所述筛板(31)的表面固定连接有多组阵列分布的凸条(37)。

7.根据权利要求1所述的一种制备镀锌添加剂的混合设备，其特征在于：所述箱体(1)的底面固定连接有多组阵列分布的支撑腿(11)，所述箱体(1)的顶部固定连接有进水管(12)。

8.根据权利要求1所述的一种制备镀锌添加剂的混合设备，其特征在于：所述箱体(1)的底面固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的外壁上设置有阀门。

技术总结
本技术涉及镀锌添加剂制备领域，公开了一种制备镀锌添加剂的混合设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有下料斗，所述下料斗的内部设置有筛分组件，所述筛分组件包括筛板，所述筛板与下料斗的内壁滑动连接，所述下料斗的内壁上固定连接有多组阵列分布的支撑座，所述支撑座与筛板的底面通过复位弹簧弹性连接，所述筛板的表面开设有贯穿的通孔，且通孔中插接有转轴，所述转轴的顶部转动连接有支架。本技术中，通过启动电机驱动电动推杆带动转轴、压辊进行转动，对筛板的表面上的粉末颗粒进行碾压粉碎，使得粉碎的粉末颗粒可以通过筛板进入到箱体中，避免配方中的成分比例发生变化，导致每个批次的产品表现不一致。

技术研发人员：叶金堆,刘溪松
受保护的技术使用者：宏正（福建）化学品有限公司
技术研发日：20240206
技术公布日：2024/12/10