一种脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置的制作方法

本技术涉及脱硫剂浆液配制，具体为一种脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置。

背景技术：

1、为了减少二氧化硫的排放、保护环境，脱硫剂因而被研发出来，脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括so2和so3）所用的药剂，各种碱性化合物都可作为脱硫剂；

2、现有的部分脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置，采用无搅拌的方式，实现脱硫剂浆液的配制工作；

3、现在存在一些问题，比如无搅拌的方式实现脱硫剂浆液的配制工作，可能限制了脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置脱硫剂浆液配制质量，进而可能影响脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置脱硫剂浆液配制效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置，通过搅拌单元和配比单元配合工作，有效提高了脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置脱硫剂浆液配制的质量，进而有效提高了脱硫剂浆液配制效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置，包括支架和搅拌机构；

3、支架：其内部上端配合安装有工作仓，支架的内部下端配合安装有储料箱，储料箱的内部设置有过滤网，工作仓的下端设置有输料斗，输料斗的下端通过输料管与储料箱连通，储料箱的前端设置有出料管，工作仓的上端设置有均匀分布的进料口，进料口的上端均设置有配料仓，支架的下端通过均匀分布的支柱与输料斗连接；

4、搅拌机构：其设置于工作仓的上端，通过plc控制器实现脱硫剂浆液配制的原料自动精确配比，并通过搅拌单元实现原料的充分混合，有效提高了脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置脱硫剂浆液配制的质量，进而有效提高了脱硫剂浆液配制效率。

5、进一步的，还包括plc控制器，所述plc控制器设置于支架前侧表面的左端，plc控制器的输入端与外部电源电连接，协调控制各个电器。

6、进一步的，所述搅拌机构包括驱动齿轮、从动齿轮、旋转柱一和旋转柱二，所述旋转柱一转动连接于工作仓上表面的中心位置，旋转柱一的上端固定连接有驱动齿轮，旋转柱二均转动连接于工作仓的上端，旋转柱二的上端均固定连接有从动齿轮，从动齿轮均与驱动齿轮啮合连接，旋转柱一和旋转柱二的外表面的均设置有均匀分布的搅拌桨叶，实现原料的搅拌。

7、进一步的，所述搅拌机构还包括电机，所述电机设置于工作仓的上端，电机的输出轴与旋转柱一的上端固定连接，电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，为原料的搅拌提供驱动力。

8、进一步的，所述配料仓的下端均设置有电动阀门三，配料仓的上端均设置有距离传感器，距离传感器均与plc控制器双向电连接，电动阀门三的输入端均与plc控制器的输出端电连接，实现原料的精准自动配比。

9、进一步的，所述输料管的中部设置有电动阀门一，出料管的中部设置有电动阀门二，电动阀门一和电动阀门二的输入端均与plc控制器的输出端电连接，实现成品的输送。

10、进一步的，所述支架的下端固定连接有均匀分布的支腿，支腿的下端均设置有均匀分布的安装孔，有效保障脱硫剂浆液配制的平稳进行。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置，具有以下好处：

12、人员向配料仓的内部加入原料，同时人员通过plc控制器实现距离传感器运行，距离传感器均对对应的配料仓内部的原料进行实时检测，并将检测信息实时传送至plc控制器，plc控制器对检测信息进行分析处理，进而实现对原料配比的精准控制，待原料到达所需量时，plc控制器实现电动阀门三运行，电动阀门三均打开，配料仓内部的原料均经过竖向相邻的进料口进入工作仓的内部，而后plc控制器实现电机运转，电机运转，电机的输出轴转动带动旋转柱一转动，旋转柱一转动带动驱动齿轮转动，进而带动三个从动齿轮转动，从动齿轮转动均带动竖向相邻的旋转柱二转动，旋转柱一和旋转柱二转动均带动竖向相邻的搅拌桨叶转动，实现原料的双向搅拌混合，通过搅拌机构实现原料的双向搅拌混合，使得脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置的原料混合效果得到有效提高，有效提高了脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置脱硫剂浆液配制的质量，也提高了脱硫剂浆液配制效率。

技术特征：

1.一种脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置，其特征在于：包括支架（3）和搅拌机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置，其特征在于：还包括plc控制器（11），所述plc控制器（11）设置于支架（3）前侧表面的左端，plc控制器（11）的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）还包括电机（21），所述电机（21）设置于工作仓（1）的上端，电机（21）的输出轴与旋转柱一（24）的上端固定连接，电机（21）的输入端与plc控制器（11）的输出端电连接。

4.根据权利要求2所述的一种脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置，其特征在于：所述配料仓（9）的下端均设置有电动阀门三（8），配料仓（9）的上端均设置有距离传感器（10），距离传感器（10）均与plc控制器（11）双向电连接，电动阀门三（8）的输入端均与plc控制器（11）的输出端电连接。

5.根据权利要求2所述的一种脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置，其特征在于：所述输料管的中部设置有电动阀门一（5），出料管的中部设置有电动阀门二（7），电动阀门一（5）和电动阀门二（7）的输入端均与plc控制器（11）的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置，其特征在于：所述支架（3）的下端固定连接有均匀分布的支腿（14），支腿（14）的下端均设置有均匀分布的安装孔。

技术总结
本技术公开了一种脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置，包括支架和搅拌机构；支架：其内部上端配合安装有工作仓，支架的内部下端配合安装有储料箱，储料箱的内部设置有过滤网，工作仓的下端设置有输料斗，输料斗的下端通过输料管与储料箱连通，储料箱的前端设置有出料管，工作仓的上端设置有均匀分布的进料口，进料口的上端均设置有配料仓，支架的下端通过均匀分布的支柱与输料斗连接；搅拌机构：其设置于工作仓的上端，该脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置，有效提高了脱硫剂浆液配制的原料自动配比装置脱硫剂浆液配制的质量，进而有效提高了脱硫剂浆液配制脱硫剂浆液配制效率。

技术研发人员：刘金刚
受保护的技术使用者：河南普恩环保科技有限公司
技术研发日：20240220
技术公布日：2024/12/17