一种油雾喷化机的制作方法

本技术涉及喷油机，特别是涉及一种油雾喷化机。

背景技术：

1、产品生产过程中，往往需要进行喷油加工，现时，一般为人工喷油，而人工进行喷油不但具有费时费力、效率低、喷油不均匀的缺点，而且还会造成油的浪费，产生的油雾破坏车间环境，不利于环保等缺点，申请号为201611046353.0的专利公开了一种自动喷油机，包括机架、控制面板、控制柜、喷油室和储油罐，所述控制柜设置在所述机架上，所述控制柜的一侧设置有所述储油罐，所述机架的上方设置有所述喷油室，所述喷油室内设置有传送机构和设置在所述传送机构上的喷油组件，所述喷油组件包括两组相互对称喷油嘴，所述喷油组件的两侧各设置有一个感应开关，当所述传送机构将工件传送到接近一个所述感应开关的位置时，所述控制柜会控制所述喷油机构对工件进行喷油，当所述传送机构将工件传送到接近另一个所述感应开关的位置时，所述控制柜会控制所述喷油机构停止对工件进行喷油。但是该设备仅能从喷油嘴将油直接喷出，无法达到大面积均匀喷油，且喷油量以及气压等无法实现精准调节、耗油量较大。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的问题是提供一种油雾喷化机，以克服现有技术中喷油机喷油不均匀、耗油量大的问题。

3、(二)技术方案

4、为解决所述技术问题，本实用新型提供一种油雾喷化机，包括控制箱以及设置在所述控制箱一侧的油罐，所述控制箱通过气压管连接到所述油罐的端部，所述油罐的底部通过进油管连接所述控制箱，所述进油管中间设有滤油器，所述控制箱内设有流量调节阀，所述控制箱的侧壁上设有出油口以及出气口，所述进油管经所述流量调节阀连接所述出油口；所述出油口与所述出气口通过软管连接到外部喷油嘴，所述出气口吹气将喷油嘴处的油雾化后喷出。

5、在一些实施例中，所述控制箱内安装有油量调节系统，所述油量调节系统包括油路开关分配器以及所述流量调节阀，所述进油管连接所述油路开关分配器，所述油路开关分配器上设有多个连接口，所述流量调节阀排列设置在所述控制箱的一侧，所述油路开关分配器通过软管分别连接所述流量调节阀，所述油路开关分配器打开后将所述进油管的油送入所述流量调节阀内，所述流量调节阀的旋钮置于所述控制箱的外部。

6、在一些实施例中，所述控制箱内安装有总气阀，所述控制箱的表面设有雾化压力阀与油罐压力阀，所述总气阀通过第一气流管分流后分别连接所述雾化压力阀以及所述出气口，所述雾化压力阀通过管路连接所述出气口，所述总气阀通过第二气流管连接所述油罐压力阀，所述油罐压力阀通过气压管连接所述油罐。

7、在一些实施例中，所述雾化压力阀上连接有雾化压力表，所述油罐压力阀上连接有油罐压力表，所述控制箱的底部设有油压检测接口以及液位检测接口，所述油压检测接口和液位检测接口分别从顶部以及正面接通所述油罐，所述控制箱的表面对应设有缺油警示灯与压力警示灯。

8、在一些实施例中，所述油罐的顶端设有端盖，所述控制箱以及所述油罐固定在滑动车架上。

9、(三)有益效果

10、本实用新型提供的一种油雾喷化机，可对油罐内的油压与液位进行实时监测，通过流量调节阀可以控制喷油嘴单次的出油量，且喷油嘴上还连接有出气口，在喷油的同时进行吹气，可以使油雾化后均匀喷洒到工件表面，起到了更好的润滑效果，提高加工后工件的性能，且节省了油量。

技术特征：

1.一种油雾喷化机，包括控制箱(1)以及设置在所述控制箱(1)一侧的油罐(2)，其特征在于：所述控制箱(1)通过气压管(3)连接到所述油罐(2)的端部，所述油罐(2)的底部通过进油管(4)连接所述控制箱(1)，所述进油管(4)中间设有滤油器(5)，所述控制箱(1)内设有流量调节阀(6)，所述控制箱(1)的侧壁上设有出油口(7)以及出气口(8)，所述进油管(4)经所述流量调节阀(6)连接所述出油口(7)；所述出油口(7)与所述出气口(8)通过软管连接到外部喷油嘴，所述出气口(8)吹气将喷油嘴处的油雾化后喷出。

2.如权利要求1所述的油雾喷化机，其特征在于：所述控制箱(1)内安装有油量调节系统，所述油量调节系统包括油路开关分配器(9)以及所述流量调节阀(6)，所述进油管(4)连接所述油路开关分配器(9)，所述油路开关分配器(9)上设有多个连接口，所述流量调节阀(6)排列设置在所述控制箱(1)的一侧，所述油路开关分配器(9)通过软管分别连接所述流量调节阀(6)，其旋钮(10)置于所述控制箱(1)的外部。

3.如权利要求1所述的油雾喷化机，其特征在于：所述控制箱(1)内安装有总气阀(11)，所述控制箱(1)的表面设有雾化压力阀(12)与油罐压力阀(13)，所述总气阀(11)通过第一气流管(14)分流后分别连接所述雾化压力阀(12)以及所述出气口(8)，所述雾化压力阀(12)通过管路连接所述出气口(8)，所述总气阀(11)通过第二气流管(15)连接所述油罐压力阀(13)，所述油罐压力阀(13)通过气压管(3)连接所述油罐(2)。

4.如权利要求3所述的油雾喷化机，其特征在于：所述雾化压力阀(12)上连接有雾化压力表(16)，所述油罐压力阀(13)上连接有油罐压力表(17)。

5.如权利要求1所述的油雾喷化机，其特征在于：所述控制箱(1)的底部设有油压检测接口(18)以及液位检测接口(19)，所述油压检测接口(18)和液位检测接口(19)分别从顶部以及正面接通所述油罐(2)，所述控制箱(1)的表面对应设有缺油警示灯(20)与压力警示灯(21)。

6.如权利要求1所述的油雾喷化机，其特征在于：所述油罐(2)的顶端设有端盖(22)。

7.如权利要求1所述的油雾喷化机，其特征在于：所述控制箱(1)以及所述油罐(2)固定在滑动车架(23)上。

技术总结
本技术提供了一种油雾喷化机，包括控制箱以及设置在控制箱一侧的油罐，控制箱通过气压管连接到油罐的端部，油罐的底部通过进油管连接控制箱，进油管中间设有滤油器，控制箱内设有流量调节阀，控制箱的侧壁上设有出油口以及出气口，进油管经流量调节阀连接出油口；出油口与出气口通过软管连接到外部喷油嘴，出气口吹气将喷油嘴处的油雾化后喷出。本技术提供的一种油雾喷化机，可对油罐内的油压与液位进行实时监测，通过流量调节阀可以控制喷油嘴单次的出油量，且喷油嘴上还连接有出气口，在喷油的同时进行吹气，可以使油雾化后均匀喷洒到工件表面，起到了更好的润滑效果，提高加工后工件的性能，且节省了油量。

技术研发人员：黄建听,柯海松
受保护的技术使用者：宁波励润智能设备制造有限公司
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/10/21