一种高精细分散砂磨机的制作方法

本技术涉及一种分散砂磨机，特别涉及一种高精细分散砂磨机，属于砂磨机。

背景技术：

1、分散砂磨机是兼具研磨和分散功能的研磨设备。分散砂磨机广泛应用于染料、油墨、色浆、食品、涂料、医药、化妆品、生物等对细度要求较高的行业。在氧化锌电阻片的生产过程中需要将氧化锌浆料充分磨细。

2、其中申请号为“cn201721179412.1”所公开的“一种高精细分散砂磨机”，其“包括壳体和转子，壳体顶部设有开口，转子通过开口伸入壳体内部，所述转子与开口间通过轴封密闭；壳体内部、转子下方设有离心分离机，壳体内部填有磨珠；所述壳体顶部一侧设有入料口、另一侧设有出料口。本实用新型与传统技术相比，转子和离心分离机在同芯双轴上，各自可以独立旋转，通过离心分离机将色浆和磨珠分离，色浆再通过中空转子的内侧，从出料口排出；同时，出料口与入料口的垂直投影设计，可以减少电机的能耗，方便出料的泵出”。

3、但是上述高精细分散砂磨机还存在以下缺陷：高精细分散砂磨机的高度固定，不便于不同身高的使用者使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高精细分散砂磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的高精细分散砂磨机的高度固定，不便于不同身高的使用者使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精细分散砂磨机，包括升降组件和砂磨组件；所述升降组件包括底座，所述底座的顶端设有内筒，所述内筒的表面滑动连接有外筒，所述内筒的内壁分别设有第一电机和固定架，所述第一电机为正反转电机，所述第一电机的传动轴设有传动盘，所述传动盘的表面设有驱动管；所述砂磨组件包括砂磨筒和分散组件，所述砂磨筒滑动设置在外筒的一端，所述砂磨筒的内部填充有磨珠。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动管的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动架，所述移动架的表面与内筒的内壁滑动连接，所述移动架与外筒之间设有四个滑杆，所述驱动管与内筒的接触部分通过轴承转动连接，所述驱动管与外筒的接触部分滑动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的表面分别开设有连接孔和四个滑孔，所述连接孔的内壁通过轴承与驱动管的表面转动连接，四个所述滑孔的内壁分别与四个滑杆的表面滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂磨筒的表面开设有出浆槽，所述出浆槽的内壁设有过滤网层，所述砂磨筒的表面通过密封轴承转动连接有集浆壳，所述集浆壳的内部与出浆槽的内部相连通，所述砂磨筒的内部通过密封轴承转动连接有圆柱座，所述砂磨筒的一端设有进浆管，所述进浆管的表面设有第一电动阀。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱座的内部设有第二电机，所述第二电机的传动轴设有驱动杆，所述驱动杆的表面设有两个搅拌板，两个所述搅拌板的表面均开设有通槽，两个搅拌板的表面均与砂磨筒的内壁滑动连接，两个搅拌板的表面均与圆柱座的表面滑动连接，所述圆柱座的底端与外筒的一端连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集浆壳的底端设有出浆管，所述出浆管的表面设有第二电动阀，所述集浆壳的底端与外筒的一端连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散组件包括支架，所述支架设置在外筒的表面，所述支架的顶端设有第三电机，所述第三电机为伺服电机，所述第三电机的传动轴设有传动杆，所述传动杆的一端设有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿圈，所述齿圈的内壁设有传动环，所述传动环的一端与砂磨筒的一端连接，所述传动环套设在进浆管的外部，所述支架与进浆管的接触部分连接，所述支架与传动杆的接触部分通过轴承转动连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高精细分散砂磨机具有如下有益效果：

10、1、本实用新型的有益效果是：第一电机通过传动盘和驱动管带动移动架向上移动，移动架通过四个滑杆推动外筒移动，外筒会推动砂磨筒、集浆壳和圆柱座向上移动，外筒会带动支架向上移动，改变砂磨组件和分散组件的高度，便于不同身高的使用者使用，更加灵活；

11、2、第三电机通过传动杆、齿轮、齿圈转动和传动环带动砂磨筒转动，砂磨筒的转动方向与搅拌板的转动方向相反，从而提升搅拌板的搅拌效果和磨珠的研磨效果，通过第三电机带动砂磨筒高速转动，促使氧化锌浆料接近过滤网层，利用高速离心加速氧化锌浆料的过滤，提升分散效率。

技术特征：

1.一种高精细分散砂磨机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于：所述驱动管（107）的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动架（108），所述移动架（108）的表面与内筒（102）的内壁滑动连接，所述移动架（108）与外筒（103）之间设有四个滑杆（109），所述驱动管（107）与内筒（102）的接触部分通过轴承转动连接，所述驱动管（107）与外筒（103）的接触部分滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于：所述固定架（105）的表面分别开设有连接孔（110）和四个滑孔（111），所述连接孔（110）的内壁通过轴承与驱动管（107）的表面转动连接，四个所述滑孔（111）的内壁分别与四个滑杆（109）的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于：所述砂磨筒（201）的表面开设有出浆槽（203），所述出浆槽（203）的内壁设有过滤网层（204），所述砂磨筒（201）的表面通过密封轴承转动连接有集浆壳（205），所述集浆壳（205）的内部与出浆槽（203）的内部相连通，所述砂磨筒（201）的内部通过密封轴承转动连接有圆柱座（207），所述砂磨筒（201）的一端设有进浆管（206），所述进浆管（206）的表面设有第一电动阀。

5.根据权利要求4所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于：所述圆柱座（207）的内部设有第二电机（208），所述第二电机（208）的传动轴设有驱动杆（209），所述驱动杆（209）的表面设有两个搅拌板（210），两个所述搅拌板（210）的表面均开设有通槽，两个搅拌板（210）的表面均与砂磨筒（201）的内壁滑动连接，两个搅拌板（210）的表面均与圆柱座（207）的表面滑动连接，所述圆柱座（207）的底端与外筒（103）的一端连接。

6.根据权利要求4所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于：所述集浆壳（205）的底端设有出浆管（211），所述出浆管（211）的表面设有第二电动阀，所述集浆壳（205）的底端与外筒（103）的一端连接。

7.根据权利要求4所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于：所述分散组件（3）包括支架（301），所述支架（301）设置在外筒（103）的表面，所述支架（301）的顶端设有第三电机（302），所述第三电机（302）为伺服电机，所述第三电机（302）的传动轴设有传动杆（303），所述传动杆（303）的一端设有齿轮（304），所述齿轮（304）的一侧啮合连接有齿圈（305），所述齿圈（305）的内壁设有传动环（306），所述传动环（306）的一端与砂磨筒（201）的一端连接，所述传动环（306）套设在进浆管（206）的外部，所述支架（301）与进浆管（206）的接触部分连接，所述支架（301）与传动杆（303）的接触部分通过轴承转动连接。

技术总结
本技术公开了一种高精细分散砂磨机，涉及砂磨机技术领域，包括升降组件和砂磨组件；升降组件包括底座，底座的顶端设有内筒，内筒的表面滑动连接有外筒，内筒的内壁分别设有第一电机和固定架，第一电机为正反转电机，第一电机的传动轴设有传动盘，传动盘的表面设有驱动管；砂磨组件包括砂磨筒和分散组件；本技术的有益效果是：第一电机通过传动盘和驱动管带动移动架向上移动，移动架通过四个滑杆推动外筒移动，外筒会推动砂磨筒、集浆壳和圆柱座向上移动，外筒会带动支架向上移动，改变砂磨组件和分散组件的高度，便于不同身高的使用者使用，更加灵活。

技术研发人员：常建军,盛玉新,苏磊,王硕,闵敏,李柯谭,王文超,苏光武
受保护的技术使用者：南阳科达电气有限公司
技术研发日：20240227
技术公布日：2024/11/14