本技术涉及喷胶装置,具体为一种自动喷胶装置。
背景技术:
1、在对印刷制品进行加工过程中,需要对印刷制品进行粘附,此时喷胶装置必不可少,自动喷胶装置上设有相关驱动设备带动喷胶装置完成对应位移移动,且通过控制器实现控制,从而实现自动喷胶过程,胶水往往需要在储存筒内部进行加热。
2、例如中国专利号为cn210496890u的一种环保胶涂覆自动喷胶装置,该实用新型通过加热机构套设在注胶导热筒外部,通过带有稳定水去接触注胶导热筒外表面,接触面积充分,且接触均匀,能够通过水溶液加热进行水浴法对注入环保胶进行加热,加热均匀性提高,不占用注胶导热筒的内部空间,使得注胶导热筒能够正常出料,但该装置在使用过程中通过喷胶针管将胶体喷出,不仅喷量小而且长时间使用胶体容易堵塞针管,从而导致胶体喷出不连续,影响加工效果,故而提出一种自动喷胶装置,以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动喷胶装置,具备防止胶枪堵塞的优点,解决了该装置在使用过程中通过喷胶针管将胶体喷出,不仅喷量小而且长时间使用胶体容易堵塞针管,从而导致胶体喷出不连续,影响加工效果的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动喷胶装置,包括喷枪本体,所述喷枪本体的右侧连接有喷管,所述喷枪本体的内部安装有容纳箱,所述喷枪本体的内部设置有防堵塞机构,所述容纳箱的外部固定安装有加热板;
3、所述防堵塞机构包括筛网、电机、搅拌轴、马达、转杆、刮板和传动带,所述容纳箱的内部设置有筛网,所述喷枪本体的内部安装有电机,所述容纳箱的内部安装有搅拌轴,所述喷管的外部固定安装有马达,所述喷管的内部活动安装有转杆,所述转杆的底部固定安装有刮板,所述马达的输出轴处连接有传动带。
4、进一步,所述容纳箱的顶部固定安装有进料管,所述进料管的内部活动安装有活塞,所述搅拌轴的左侧与所述电机的输出轴处相互连接。
5、进一步,所述搅拌轴远离电机的一侧与所述容纳箱的内右壁转动连接,所述筛网位于所述搅拌轴的顶部。
6、进一步,所述搅拌轴的外部设置有加热丝,所述容纳箱的右侧连接有导料管,所述导料管的顶部设置有喷射阀。
7、进一步,所述传动带远离所述马达的一侧套接于所述转杆的外部,所述刮板远离转杆的一侧与所述喷管的内底壁贴合。
8、进一步,所述喷枪本体的底部固定安装有把手,所述喷枪本体的前侧设置有控制器,所述控制器与电机及马达均为电性连接。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、该自动喷胶装置,通过设置喷枪本体,使用人握住把手即可使用喷枪本体,通过喷管喷出的胶体对指定物品进行喷胶,通过设置容纳箱,通过容纳箱对胶体进行暂存加热,方便胶体使用,通过设置防堵塞机构,防堵塞机构的各结构相互配合,即可保证胶体喷出更均匀更连续。
1.一种自动喷胶装置,包括喷枪本体(1),其特征在于:所述喷枪本体(1)的右侧连接有喷管(2),所述喷枪本体(1)的内部安装有容纳箱(3),所述喷枪本体(1)的内部设置有防堵塞机构(4),所述容纳箱(3)的外部固定安装有加热板(5);
2.根据权利要求1所述的一种自动喷胶装置,其特征在于:所述容纳箱(3)的顶部固定安装有进料管,所述进料管的内部活动安装有活塞(6),所述搅拌轴(403)的左侧与所述电机(402)的输出轴处相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷胶装置,其特征在于:所述搅拌轴(403)远离电机(402)的一侧与所述容纳箱(3)的内右壁转动连接,所述筛网(401)位于所述搅拌轴(403)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷胶装置,其特征在于:所述搅拌轴(403)的外部设置有加热丝(7),所述容纳箱(3)的右侧连接有导料管,所述导料管的顶部设置有喷射阀。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷胶装置,其特征在于:所述传动带(407)远离所述马达(404)的一侧套接于所述转杆(405)的外部,所述刮板(406)远离转杆(405)的一侧与所述喷管(2)的内底壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自动喷胶装置,其特征在于:所述喷枪本体(1)的底部固定安装有把手,所述喷枪本体(1)的前侧设置有控制器,所述控制器与电机(402)及马达(404)均为电性连接。