一种脱气沉淀三相分离器的制作方法

本技术涉及脱气沉淀三相分离器领域，尤其涉及一种脱气沉淀三相分离器。

背景技术：

1、在地面使地层流体中的油、气、水三相分离，并准确计量其产量的装置。分为立式、卧式、球形三种形式，为搬运方便起见，通常求产计量多采用卧式分离器，脱气沉淀三相分离器便是现在常用的一种，现在的三相分离器有多组部件组成，内部挡板的开合用于及时的排出内部废料，但是现在的挡板整体的结构简单，无法针对挡板自身表面的废料进行清理，导致废料在排出过程中会有一部分粘连在挡板表面，影响挡板整体的使用效果，对内部的分离造成影响。

2、因此，有必要提供一种新的脱气沉淀三相分离器解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全稳定，自动清理的脱气沉淀三相分离器。

2、本实用新型提供的脱气沉淀三相分离器包括：外壳、消泡部件、排污口和挡板，外壳内部固定安装有消泡部件，外壳内部开设有排污口，外壳内部位于排污口顶端设置有挡板，清理装置固定安装在挡板表面，清理装置包括转动轴、固定槽、固定块、连杆和清理块，挡板内部固转动安装有转动轴，转动轴内部对称开设有固定槽，固定槽内部固定安装有固定块，固定块侧面固定安装有连杆，连杆底端固定安装有清理块，清理装置用于自动的对挡板表面的废料进行清理，升降装置固定安装在外壳内部，用于控制挡板的升降，方便排污口的开合。

3、优选的，清理块整体呈倾斜状，在使用中方便清理块针对挡板表面的废料进行推动。

4、优选的，固定块通过螺纹杆和螺母安装到固定槽内部，在使用中方便针对固定块进行快速的安装、拆卸。

5、优选的，挡板包括顶板、贴合块和贴合槽，外壳内部位于排污口顶端开设有贴合槽，贴合槽内部滑动安装有贴合块，贴合块表面固定安装有顶板。

6、优选的，顶板与升降装置固定连接，在使用中方便升降装置带动顶板进行上下移动，完成排污口的开合。

7、优选的，升降装置包括控制箱、电动推杆和推动杆，外壳底端固定安装有控制箱，控制箱内部固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有推动杆，推动杆与挡板固定连接。

8、优选的，控制箱内部安装有电路控制器，在使用中用于控制部件内部的电路运行的顺序，保证清理装置运行的稳定性。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的脱气沉淀三相分离器具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种脱气沉淀三相分离器，在使用时通过清理装置和升降装置的使用，可以稳定的控制挡板的升降，操控排污口的开合，且后续还能够自动的对挡板表面的废料进行清理，防止部分废料粘连在挡板表面，影响设备运行时整体的分离效果，保证了设备自身的工作质量。

技术特征：

1.一种脱气沉淀三相分离器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的脱气沉淀三相分离器，其特征在于，所述清理块(55)整体呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的脱气沉淀三相分离器，其特征在于，所述固定块(53)通过螺纹杆和螺母安装到固定槽(52)内部。

4.根据权利要求1所述的脱气沉淀三相分离器，其特征在于，所述挡板(4)包括顶板(41)、贴合块(42)和贴合槽(43)，外壳(1)内部位于排污口(3)顶端开设有贴合槽(43)，贴合槽(43)内部滑动安装有贴合块(42)，贴合块(42)表面固定安装有顶板(41)。

5.根据权利要求4所述的脱气沉淀三相分离器，其特征在于，所述顶板(41)与升降装置(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的脱气沉淀三相分离器，其特征在于，所述升降装置(6)包括控制箱(61)、电动推杆(62)和推动杆(63)，外壳(1)底端固定安装有控制箱(61)，控制箱(61)内部固定安装有电动推杆(62)，电动推杆(62)输出端固定安装有推动杆(63)，推动杆(63)与挡板(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的脱气沉淀三相分离器，其特征在于，所述控制箱(61)内部安装有电路控制器。

技术总结
本技术公开了一种脱气沉淀三相分离器，包括：外壳、消泡部件、排污口和挡板，外壳内部固定安装有消泡部件，外壳内部开设有排污口，外壳内部位于排污口顶端设置有挡板，清理装置固定安装在挡板表面，清理装置包括转动轴、固定槽、固定块、连杆和清理块，挡板内部固转动安装有转动轴，转动轴内部对称开设有固定槽，固定槽内部固定安装有固定块，固定块侧面固定安装有连杆，相对于传统的脱气沉淀三相分离器，本设备在使用时可以稳定的控制挡板的升降，操控排污口的开合，且后续还能够自动的对挡板表面的废料进行清理，防止部分废料粘连在挡板表面，影响设备运行时整体的分离效果，保证了设备自身的工作质量。

技术研发人员：李卫兵,鲁礼民
受保护的技术使用者：西安恒旭装备制造有限公司
技术研发日：20240228
技术公布日：2024/12/26