本技术涉及磨粉机,具体为一种可提升研磨接触面积的纵摆磨粉机。
背景技术:
1、纵摆磨粉机适用于粉磨石灰石,方解石,大理石,滑石,石膏,重晶石,莹石,沸石,锰矿,钛铁矿,磷矿,膨润土,淀粉,高岭土等硬度在莫氏七级以下,湿度在湿度6%以下非易燃、易爆的物料。细度在0.18-0.015(80-800目)之间任意调整。
2、现有的纵摆磨粉机,在使用时,存在研磨接触面积小,成品的粒度只在80-325目区间内,成品收集不彻底的问题,因此迫切的需要一种可提升研磨接触面积的纵摆磨粉机来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可提升研磨接触面积的纵摆磨粉机,以解决上述背景技术中提出的现有的纵摆磨粉机,在使用时,存在研磨接触面积小,成品的粒度只在80-325目区间内,成品收集不彻底的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种可提升研磨接触面积的纵摆磨粉机,包括分级机外壳和底盘,所述分级机外壳的底部连接有底盘,所述分级机外壳的顶部连接有连通管道,所述连通管道的一侧开设有出风口,所述连通管道的顶部安装有电机,所述分级机外壳的内部顶部安装有分级机转子,所述分级机外壳的一侧通过送气管道连接有脉冲除尘器,所述脉冲除尘器的右侧壁上开设有出气口,所述底盘的右端连接有螺旋喂料机,所述螺旋喂料机的右上端连接有入料口,所述底盘的内部安装有铲刀,所述分级机外壳的内部并位于分级机转子的正下方安装有梅花架,所述梅花架的下方外侧安装有磨环,所述梅花架的下方内侧安装有磨辊,所述底盘的一侧连接有入风口。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺旋喂料机的左端延伸至铲刀的上方。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨环的数量设置为多个。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨辊的数量设置为多个。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底盘的底部安装有动力电机,所述动力电机的输出轴穿过底盘与内部的铲刀相连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨辊和磨环的材质均为耐磨高铬合金材料。
9、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
10、1、本实用新型采用全新的纵摆磨辊装置,磨辊与磨环在研磨过程中始终处于平衡状态,形成均匀的线接触研磨区,磨辊与磨环尺寸高度相比较4r、5r从原来的160mm、190mm增高到200mm、210mm,更大程度的增加了研磨接触面积。
11、2、本实用新型的分级机采用强制涡轮分级机,使成品的粒度从原来的80-325目区间扩展到80-800目区间,风力输送及成品收集系统,更新为负压、二级收尘高效收尘器,使成品收集更彻底。
1.一种可提升研磨接触面积的纵摆磨粉机,包括分级机外壳(1)和底盘(2),其特征在于:所述分级机外壳(1)的底部连接有底盘(2),所述分级机外壳(1)的顶部连接有连通管道(14),所述连通管道(14)的一侧开设有出风口(15),所述连通管道(14)的顶部安装有电机(3),所述分级机外壳(1)的内部顶部安装有分级机转子(8),所述分级机外壳(1)的一侧通过送气管道连接有脉冲除尘器(6),所述脉冲除尘器(6)的右侧壁上开设有出气口(7),所述底盘(2)的右端连接有螺旋喂料机(4),所述螺旋喂料机(4)的右上端连接有入料口(5),所述底盘(2)的内部安装有铲刀(13),所述分级机外壳(1)的内部并位于分级机转子(8)的正下方安装有梅花架(9),所述梅花架(9)的下方外侧安装有磨环(12),所述梅花架(9)的下方内侧安装有磨辊(11),所述底盘(2)的一侧连接有入风口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可提升研磨接触面积的纵摆磨粉机,其特征在于:所述螺旋喂料机(4)的左端延伸至铲刀(13)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种可提升研磨接触面积的纵摆磨粉机,其特征在于:所述磨环(12)的数量设置为多个。
4.根据权利要求1所述的一种可提升研磨接触面积的纵摆磨粉机,其特征在于:所述磨辊(11)的数量设置为多个。
5.根据权利要求1所述的一种可提升研磨接触面积的纵摆磨粉机,其特征在于:所述底盘(2)的底部安装有动力电机,所述动力电机的输出轴穿过底盘(2)与内部的铲刀(13)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种可提升研磨接触面积的纵摆磨粉机,其特征在于:所述磨辊(11)和磨环(12)的材质均为耐磨高铬合金材料。